Modo só de gestão de armazém com sistemas de ERP externos
Isto artigo explica como executar tarefas diárias de armazenagem quando utiliza o modo Apenas armazém para integração com um sistema externo de planeamento de recursos empresariais (ERP).
Importante
- Esta é uma funcionalidade de pré-visualização.
- As funcionalidades de pré-visualização não se destinam a utilização em produção e poderão ter funcionalidade restrita. Estas caraterísticas estão sujeitas aos termos de utilização suplementares e estão disponíveis antes do lançamento oficial para que os clientes possam obter acesso antecipado e fornecer feedback.
Existem várias formas de utilizar o modo só de gestão de armazém. Por exemplo, você pode habilitar Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management para lidar com operações logísticas e, em seguida, conectar armazéns a sistemas ERP externos que fazem todo o processamento de pedidos e financeiros.
Além disso, os processos de gestão de armazéns podem utilizar uma dimensão de inventário do proprietário para controlar a propriedade do inventário de itens que são partilhados entre sistemas de origem.
Exemplo de implementação de alto nível
A ilustração a seguir mostra um exemplo em que o modo somente gerenciamento de depósito está a ser executado na entidade legal WOM cadeia de fornecimento Management. Esta entidade legal lida com operações de armazém logístico para um sistema ERP externo que gerencia o processamento de pedidos e financeiros.
Exemplo de processo de entrada (integração de sistema ERP externo)
A ilustração seguinte destaca os elementos do processo de entrada.
Aqui está uma descrição de alto nível do processo de entrada. As etapas que começam com o ERP são feitas pelo sistema ERP. As etapas que começam com WOM são executadas pelo Gerenciamento de cadeia de fornecimento no modo somente gerenciamento de depósito.
ERP: Um sistema externo envia uma mensagem de ordem de envio de entrada para a cadeia de fornecimento Management.
WOM: cadeia de fornecimento Management processa a mensagem no modo apenas de gestão de armazém e cria encomendas.
WOM: As cargas de entrada são criadas de uma das quatro maneiras, conforme estabelecido pelas configurações dos sistemas de origem no cadeia de fornecimento Management:
- Manualmente, utilizando o workbench de planeamento de carga de entrada
- Importando avisos de envio avançados (ASNs)
- Automaticamente durante o processamento de mensagens
- Automaticamente durante o processo de receção da aplicação móvel Warehouse Management
WOM: Os trabalhadores do armazém utilizam a aplicação móvel Warehouse Management para registar as transações de envio de entrada.
WOM: cadeia de fornecimento Management é executado recebendo processos concluídos que estão relacionados a cada carga relevante. Esses processos atualizam o estatuto de carga para Recebido, geramrecibos de remessa e acionameventos de negócios para os sistemas externos.
ERP: O sistema externo lê e utiliza os dados de recibo de envio para processamento posterior. Por exemplo, se as notas de encomenda estiverem associadas às ordens de envio de entrada no sistema externo, esse processamento envolverá a faturação de notas de encomenda.
WOM: cadeia de fornecimento Management finaliza as ordens de remessa recebidas executando o trabalho de lote Pós-recibosde remessa.
Para obter uma descrição mais detalhada desse processo e dos processos relacionados, consulte Trabalhar com o modo somente de gerenciamento de armazém no cadeia de fornecimento Management.
Exemplo de processo de saída (integração de sistema ERP externo)
A ilustração seguinte destaca os elementos do processo de saída.
Aqui está uma descrição de alto nível do processo de saída. As etapas que começam com o ERP são feitas pelo sistema ERP. As etapas que começam com WOM são executadas pelo Gerenciamento de cadeia de fornecimento no modo somente gerenciamento de depósito.
ERP: Um sistema externo envia uma mensagem de ordem de envio de saída.
WOM: cadeia de fornecimento Management processa a mensagem no modo apenas de gestão de armazém e cria encomendas.
WOM: As reservas de inventário são criadas de duas maneiras, conforme estabelecido pelas configurações dos sistemas de origem no cadeia de fornecimento Management:
- Automaticamente pelo processador de mensagens
- Manualmente, como parte do processo de lançamento
WOM: As encomendas são libertadas para processamento posterior no armazém, manual ou automaticamente (através da tarefa de lote de libertação automática de encomendasde envio de saída).
WOM: Dependendo da configuração das definições do modelo de onda, o trabalho de armazém pode ser criado e liberado imediatamente.
WOM: O trabalho de saída do armazém é processado e o estatuto das transações relacionadas da linha de ordem de remessa de saída é atualizado para Selecionado.
WOM: As cargas são navio de saída confirmado. Como resultado, eventos de negócios e uma guia de remessa são criados para o sistema externo.
ERP: O sistema externo lê a guia de remessa da remessa e usa seus dados para processamento posterior (como faturamento de ordem de venda para ordens de venda associadas a ordens de remessa de saída).
WOM:cadeia de fornecimento Management finaliza a ordem de remessa de saída executando o trabalho de lote de guias deremessa pós-remessa.
Para obter uma descrição mais detalhada desse processo e dos processos relacionados, consulte Trabalhar com o modo somente de gerenciamento de armazém no cadeia de fornecimento Management.
Atualizações de inventário disponível entre sistemas
A ilustração seguinte mostra os processos internos utilizados no modo só de gestão do armazém.
O módulo de Gestão de armazéns utiliza o diário de contagem para suportar vários processos de atualização de inventário disponíveis. Para obter mais informações sobre o processo de contagem, consulte Contagem de ciclos.
Como parte do processo de publicação do diário, a cadeia de fornecimento Management aciona um evento de negócios. Os sistemas externos podem ler sobre as atualizações através das entidades do diário de contagem. É importante agir apenas sobre as quantidades atualizadas. Caso contrário, os sistemas podem ficar fora de sincronia devido às atualizações. O cenário seguinte fornece um exemplo.
Cenário de exemplo: atualizar o inventário disponível entre sistemas
No início deste cenário, as informações disponíveis sobre o item número A0001 estão sincronizadas entre o sistema ERP externo (ERP) e o sistema de gestão de armazéns cadeia de fornecimento Management (WMS), como mostra a tabela seguinte.
| Número de itens | Disponibilidade no ERP | Disponibilidade no WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 0 uds. | 0 uds. |
As subsecções seguintes mostram como diversos eventos fazem com que estes valores sejam alterados.
Atualização de disponibilidade 1
Cadeia de fornecimento Management recebe 10 pcs do item número A0001 contra uma ordem de remessa de entrada sem executar o processamento concluído de recebimento. No entanto, o sistema externo ainda não foi informado sobre esta atualização. Como resultado, o sistema externo e o Gerenciamento de cadeia de fornecimento estão fora de sincronia, como mostra a tabela a seguir.
| Número de itens | Disponibilidade no ERP | Disponibilidade no WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 0 uds. | 10 uds. |
Atualização de disponibilidade 2
No cadeia de fornecimento Management, um ajuste disponível (diário de contagem) lançado para o item A0001 adiciona 1 pcs de inventário disponível. A tabela seguinte apresenta o resultado.
| Número de itens | Disponibilidade no ERP | Disponibilidade no WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 0 uds. | 11 uds. |
O sistema externo é informado sobre o ajuste de disponibilidade através de um evento empresarial. Como parte deste processo, o lançamento no diário é alterado de 10 unidades para 11 unidades no Supply Chain Management. O sistema externo considera apenas a quantidade atualizada de 1 unidade. A tabela seguinte apresenta o resultado.
| Número de itens | Disponibilidade no ERP | Disponibilidade no WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 1 uds. | 11 uds. |
Atualização de disponibilidade 3
O Supply Chain Management executa um processo de conclusão de receção relativo às 10 unidades recebidas do item número A0001. Por conseguinte, o sistema externo é informado através de um evento empresarial. Em seguida, lê as informações de receção do envio, atualizando a quantidade disponível em 10 unidades adicionais. A tabela seguinte apresenta o resultado.
| Número de itens | Disponibilidade no ERP | Disponibilidade no WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 11 uds. | 11 uds. |
Nota
Certifique-se de que cada um dos seus itens está atribuído a um grupo de modelos de item configurado conforme descrito em Dados mestre e de referência. Desta forma, não é necessário configurar lançamentos de inventário e calendários fiscais quando faz ajustes utilizando o diário de contagem.
Reconciliação do inventário disponível
O modo somente de gerenciamento de armazém pode gerar dados para um processo de reconciliação de estoque disponível quando você gera um relatório de inventário disponível Criar sistema de origem (Gerenciamento de>armazém: Consultas e relatórios>, Reconciliação>de estoque físico, Criar relatório de inventário disponível do sistema de origem).
Para criar os dados de cabeçalho e linha, deverá especificar os valores Sistema de origem e A partir de. Deverá também selecionar o nível das dimensões de inventário para as quais o relatório deverá ser gerado.
Quando o inventário relacionado com as ordens de envio de entrada é recebido, o inventário disponível é atualizado fisicamente com base no estado das transações de inventário registadas. Quando o inventário é enviado através de ordens de envio de saída, o inventário físico disponível é reduzido com base nas transações de inventário Pick. Esta representação de inventário físico disponível dos itens registados e selecionados permanece até que os diários de Receção de envio e Guia de remessa de envio relacionados sejam publicados como parte dos processos de finalização de fundo. Para incluir esta parte do inventário físico disponível na exportação, certifique-se de que ativa o parâmetro Incluir quantidades de inventário Registadas e Selecionadas.
O sistema externo é informado sobre os dados disponíveis através do WHSSourceSystemInventoryOnhandReportBusinessEvent evento empresarial. Pode ler os dados através das entidades de dados WarehouseInventoryOnhandReports e WarehouseInventoryOnhandReportLines.
Nota
Se executar a opção Criar relatório de inventário disponível do sistema de origem como uma tarefa de lote recorrente, o valor A partir de será ignorado e os dados serão gerados com base na data de processamento atual. Por exemplo, imagine que configura a periodicidade para que assuma um valor de Data de início de ontem e define a execução da tarefa para uma vez por dia. Neste caso, todos os dias, a tarefa de lote gerará automaticamente os dados de inventário disponível do dia anterior.
Registos de atualização do inventário de armazém
Para integrações que exigem processos de sincronização de inventário disponíveis muito rápidos, pode utilizar o registo de atualização de inventário do armazém (Consultas e relatórios>da gestão do>armazém Reconciliação>do inventário físico Registo de atualização do inventário do armazém). Este registo permite recolher todas as atualizações de transações de inventário que originem atualizações de disponibilidade que sejam do interesse de sistemas externos. Por exemplo, poderá ter um sistema externo que processe informações sobre alterações do estado do inventário.
Para manter os sistemas externos atualizados sobre as atualizações de transações de inventário relacionadas a ordens de remessa de entrada e saída, defina a opção Habilitar registos de atualização de estoque de armazém como Sim para os sistemas de origem relevantes, para ordens de remessa de entrada e saída.
Para visualizar o registo de atualização, aceda a Gestão de>armazéns Consultas e relatórios>Reconciliação de inventário físico Registo> de atualização de inventário de armazém.
Importante
Quando a opção Ativar registos de atualização de inventário de armazém estiver ativada, certifique-se de que utiliza as atualizações nos sistemas externos de forma a que não causem atualizações duplas em combinação com os dados utilizados como parte das mensagens Recibos de envio e Guias de remessa de remessa .
Por predefinição, o processo em segundo plano Publicar atualizações do registo de atualização do inventário de armazém encontra-se configurado para ser executado a cada 10 minutos. O processo cria dados que os sistemas externos podem consumir utilizando a entidade WarehouseInventoryUpdateLogs. O evento empresarial WHSInventoryUpdateLogBusinessEvent pode ser utilizado como parte deste processo.