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Trabalhar com o modo só de gestão de armazém no cadeia de fornecimento Management

  • Artigo

Este artigo explica como utilizar o modo só de armazém para executar tarefas diárias de armazém.

Importante

  • Esta é uma funcionalidade de pré-visualização.
  • As funcionalidades de pré-visualização não se destinam a utilização em produção e poderão ter funcionalidade restrita. Estas caraterísticas estão sujeitas aos termos de utilização suplementares e estão disponíveis antes do lançamento oficial para que os clientes possam obter acesso antecipado e fornecer feedback.

Monitorizar a integração

Para monitorizar a integração entre os sistemas externos ou entidades Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management legais, aceda a Áreas de trabalho de gestão>de armazéns Monitorização da integração de armazéns>. Na página Monitorização de integração do armazém pode executar as seguintes tarefas:

Manter ordens de envio de entrada

Para rever e manter as suas ordens de envio de entrada, aceda a Warehouse Management>Ordens de envio de entrada>Ordens de envio de entrada. Os documentos listados na página Ordens de envio de entrada fornecem informações sobre as receções de produto esperadas. A página fornece uma vista de Cabeçalho e uma vista de Linhas das ordens de envio disponíveis, conforme vistas no Supply Chain Management. Para cada linha poderá visualizar informações detalhadas sobre o estado de receção, transações de inventário e trabalho de armazém associado. Também poderá ver o estado de receção no cabeçalho e nas linhas da ordem e utilizá-lo para seguir o progresso da entrada das ordens.

Estão disponíveis os seguintes valores do Estado de receção:

  • Aberto – Nenhuma quantidade foi totalmente recebida.
  • Parcialmente recebidas – Algumas quantidades, mas não todas, foram recebidas na totalidade.
  • Recebidas – Todas as quantidades foram totalmente recebidas.

Se já estiver familiarizado com o Supply Chain Management, poderá notar que este documento se assemelha a uma nota de encomenda simplificada. No entanto, as ordens de envio de entrada não executam qualquer lançamento financeiro no razão geral.

Aviso

No caso das linhas de ordens de envio de entrada, poderá selecionar Atualizar linha>Restante da entrega para atualizar as quantidades esperadas da transação de linha de ordem. Certifique-se de que possui os privilégios de segurança de função de utilizador corretos para este processo, pois essa atualização (tal como a edição de mensagens) permite potenciais inconsistências entre os sistemas externos e o Supply Chain Management.

Nota

O número interno da ordem de envio de entrada tem de ser exclusivo. Pode configurar o sistema para utilizar os números externos das ordens como números internos. Dessa forma, não precisará de utilizar uma sequência de números para a ordem. Para garantir números exclusivos entre os sistemas externos, considere utilizar as opções Prefixo/sufixo do número de ordem.

Ativar a criação manual de ordens de envio de entrada

Além de utilizar mensagens de entidade para criar ordens de envio de entrada, pode ativar a criação manual de ordens de envio de entrada para um ou mais sistemas de origem. Os utilizadores podem então criar ordens de envio de entrada diretamente na página Ordens de envio de entrada. Para ativar a criação manual de ordens de envio de entrada, aceda a Warehouse Management>Configuração>Integração do Warehouse Management>Sistemas de origem e defina a opção Permitir a criação manual de ordens de entrada como Sim para o sistema de origem relevante. Esta definição ativa o botão Novo na página Ordens de envio de entrada. Para ordens de envio que são criadas sem processamento de mensagens, o campo Tipo de encomenda tem o valor de Ordem manual em vez de Ordem de envio de entrada.

Manter ordens de envio de saída

Para rever e manter documentos que contenham informações sobre produtos solicitados para envio, aceda a Warehouse Management>Ordens de envio de saída>Ordens de envio de saída. A página Ordens de envio de saída fornece uma vista de Cabeçalho e uma vista de Linhas das ordens de envio disponíveis, conforme vistas no Supply Chain Management. Para cada linha poderá visualizar informações detalhadas sobre o estado de libertação, estado de envio, transações de inventário e trabalho de armazém associado. Também poderá visualizar e editar o estado de libertação e estado de envio no cabeçalho da ordem e utilizá-los para seguir o progresso da saída das ordens.

Estão disponíveis os seguintes valores do Estado de libertação:

Estão disponíveis os seguintes valores do Estado do envio:

  • Aberto – Nenhuma quantidade foi enviada confirmada.
  • Parcialmente expedidas – Algumas, mas não todas, as quantidades foram enviadas confirmadas.
  • Enviado – Todas as quantidades foram enviadas confirmadas.

Se já estiver familiarizado com o Supply Chain Management, poderá notar que este documento se assemelha a uma ordem de venda simplificada que utiliza algumas das mesmas reservas e processos de libertação para o armazém. Utilize as definições de Sistemas de origem para controlar se pretende acionar reservas automaticamente quando os documentos são importados e/ou rejeitar automaticamente ordens de envio que não possam ser parcial ou totalmente reservadas.

Aviso

No caso das linhas de ordens de envio de saída, poderá selecionar Atualizar linha>Restante da entrega para atualizar as quantidades esperadas da transação de linha de ordem. Certifique-se de que possui os privilégios de segurança de função de utilizador corretos para este processo, pois essa atualização (tal como a edição de mensagens) permite potenciais inconsistências entre os sistemas externos e o Supply Chain Management.

Nota

O número interno da ordem de envio de saída tem de ser exclusivo. Pode configurar o sistema para utilizar os números externos das ordens como números internos. Dessa forma, não precisará de utilizar uma sequência de números para a ordem. Para garantir números exclusivos entre os sistemas externos, considere utilizar as opções Prefixo/sufixo do número de ordem.

Ativar a criação manual de ordens de envio de saída

Além de utilizar mensagens de entidade para criar ordens de envio de saída, pode ativar a criação manual de ordens de envio de saída para um ou mais sistemas de origem. Os utilizadores podem então criar ordens de envio de entrada diretamente na página Ordens de envio de saída. Para ativar a criação manual de ordens de envio de saída, aceda a Warehouse Management>Configuração>Integração do Warehouse Management>Sistemas de origem e defina a opção Permitir a criação manual de ordens de saída como Sim para o sistema de origem relevante. Esta definição ativa o botão Novo na página Ordens de envio de entrada. Para ordens de envio que são criadas sem processamento de mensagens, o campo Tipo de encomenda externo tem o valor de Ordem manual em vez de Ordem de envio de saída.

Processo de receção concluída

O processo de receção concluída atualiza o estado da carga para Recebido e gera receções de envio. As receções de envio acionam então um evento empresarial para os sistemas externos.

Os trabalhadores podem acionar manualmente o processo de conclusão de receção da carga utilizando o cliente Web ou a aplicação móvel Warehouse Management. Para permitir que os funcionários utilizem a aplicação móvel Warehouse Management, configure o item de menu de dispositivo móvel Confirmação de receção concluída. Pode adicionar este item de menu como parte de um desvio nos fluxos de receção de entrada.

Poderá especificar se os trabalhadores deverão capturar o ID e data de uma guia de remessa para cada envio associado a uma carga de entrada. Na página Parâmetros de gestão de armazéns, no separador Cargas, no campo Capturar guia de remessa da receção concluída, selecione um dos seguintes valores para especificar o comportamento do sistema:

  • Nunca – Não solicite o ID e a data da guia de remessa.
  • Sempre – Solicitar o ID e a data da guia de remessa e permitir que o trabalhador prossiga somente após os valores especificados.
  • Opcional – Solicitar o ID e a data da guia de remessa, mas permitir que o trabalhador prossiga sem especificá-los.

Nota

Consoante a sua configuração no separador rápido Políticas de ordem de envio de entrada da página Sistemas de origem (Gestão de armazéns>Configuração>Integração de gestão de armazéns>Sistemas de origem), poderão ser criadas cargas de entrada de qualquer das seguintes formas:

  • Automaticamente, quando é importada uma ordem de envio de entrada
  • Automaticamente, quando é importado um ASN
  • Através de um processo manual
  • Como parte do processo de receção da aplicação móvel Warehouse Management
  • Como parte de um processo de Receção de ordens concluída, que cria carregamentos para transações de inventário registadas que não estão associadas a um carregamento. Este processo é útil quando é utilizado o processo do diário de chegada de itens. Pode ser acionado diretamente a partir de uma ordem de envio de entrada ou através do processo de fundo Receção da ordem de envio de entrada concluída.

Quando o sistema cria dados de carga em resultado do processamento de uma mensagem de ordem de envio de entrada, a política de entrega controla se as quantidades de carga são ajustadas às quantidades recebidas ou se as quantidades recebidas deverão corresponder às quantidades da linha de carga, como parte do processo de Receção concluída.

Receções de envios

Aceda a Warehouse Management>Ordens de envio de entrada>Receções de envios para visualizar as transações de linha detalhadas relacionadas com o inventário recebido. Os dados possuem controlo de versão e poderá seguir o estado do lançamento no cabeçalho.

O estado do cabeçalho é alterado de Pronto para publicação para Publicado como parte da tarefa Lançar receções de envioda automatização de processos. Esta tarefa é automaticamente inicializada como parte da configuração dos Sistemas de origem. A configuração dos Sistemas de origem também permite agendar a tarefa de lote para garantir que as transações de linha de ordem de envio de entrada relacionadas sejam movidas com um estado de transação finalizada para o módulo de Gestão de armazéns.

Para visualizar todos os processos em execução em segundo plano, vá para Administração do sistema>Configuração>Automatizações de processos.

Nota

Só poderá inverter confirmações de receção se as transações de linha de ordem de envio de entrada relacionadas ainda não tiverem sido finalizadas.

Aviso

Se ativar o modo só de gestão do armazém e já estiver a executar uma tarefa de lote periódica Atualizar recibos de produto para cargas associadas a notas de encomenda, provavelmente deverá atualizar a consulta para que a tarefa de lote exclua atualizações de transações de inventário para ordens de envio de entrada. Para atualizar a consulta, adicione a entidade Detalhes da carga e especifique uma associação NotExist para a entidade Cargas. Em seguida, adicione uma definição de intervalo para o campo Referência, em que Critério = Ordem de envio de entrada.

Os sistemas externos poderão ser informados através de eventos empresariais quando houver novos dados disponíveis. Podem ler os dados através das seguintes entidades de dados:

  • ShipmentReceiptJournalHeaders – Os dados do cabeçalho do recibo de envio.
  • ShipmentReceiptJournalLines – Os dados da linha de recibo de envio.
  • ShipmentReceiptTransactionDimensions – Os dados detalhados da linha de recibo de envio.

Guias de remessas de envio

Para visualizar transações de linha detalhadas relacionadas com o inventário enviado e imprimir um relatório, vá para Gestão de armazéns>Ordens de envio de saída>Guias de remessa de envio e selecione Pré-visualizar/Imprimir. Para controlar os valores de dimensão de inventário impressos, vá para Gestão de armazéns>Configuração>Parâmetros de gestão de armazéns e, em seguida, no separador Relatórios, selecione uma opção de Guia de remessa de envio.

Os dados da guia de remessa de envio possuem controlo de versão e poderá seguir o estado do lançamento no cabeçalho. O valor Estado do lançamento é alterado de Pronto para publicação para Publicado como parte da tarefa Lançar guias de remessas de envioda automatização de processos. Esta tarefa é automaticamente inicializada como parte da configuração dos Sistemas de origem. A configuração dos Sistemas de origem também permite agendar a tarefa de lote para garantir que as transações de linha de ordem de envio de saída relacionadas sejam movidas com um estado de transação finalizada para o módulo de Gestão de armazéns.

Para visualizar todos os processos em execução em segundo plano, vá para Administração do sistema>Configuração>Automatizações de processos.

Nota

Se o idioma de uma encomenda não for definido, o relatório utilizará as definições de idioma específicas da empresa.

Os sistemas externos poderão ser informados através de eventos empresariais quando houver novos dados disponíveis. Podem ler os dados através das seguintes entidades de dados:

  • ShipmentPackingSlipJournalHeaders – Os dados do cabeçalho da guia de remessa da remessa.
  • ShipmentPackingSlipJournalLines – Os dados da linha da guia de remessa da remessa.
  • ShipmentPackingSlipTransactionDimensions – Os dados detalhados da linha da guia de remessa da remessa.

Nota

Só poderá inverter a confirmação de envio se as transações de linha de ordem de envio de saída relacionadas ainda não tiverem sido finalizadas.

Ver e manter mensagens de ordens de envio

No modo só de gestão do armazém pode visualizar, atualizar e criar mensagens de ordens de envio. Por conseguinte, poderá testar rapidamente as integrações durante o processo de implementação. Quando uma mensagem criada externamente se encontra no estado Falhada, pode atualizar os valores de todos os campos, exceto o cabeçalho e os números de linha da ordem. Vá para uma das seguintes páginas para visualizar e efetuar a manutenção das mensagens:

  • Gestão de armazéns>Ordens>de envio de entrada Mensagens de ordem de envio de entrada
  • Gestão de armazéns Ordens>de>envio de saída Mensagens de encomenda de envio de saída

Para experimentar o processo de criação de ordens de envio de entrada e de saída através de mensagens, defina as opções Ativar a criação manual de mensagens de ordem de envio de saída e Ativar a criação manual de mensagens de ordem de envio de entrada como Sim para o registo do Sistema de origem relevante. Em seguida, pode criar mensagens de ordens de envio diretamente nas páginas Mensagens de ordens de envio de saída e Mensagens de ordens de envio de entrada. Além disso, pode seguir o valor de Origem da mensagem, que pode ser Entrada manual ou Integração.

Utilize o campo Estado do processamento para monitorizar o progresso de cada mensagem de ordem de envio. Estão disponíveis os seguintes valores de Estado do processamento:

  • Recebimento – A mensagem está em processo de importação.
  • Recebido – A mensagem foi recebida e está em um estado de fila no processador de mensagens. Está agora pronta para ser recolhida para processamento.
  • Aceito – O estado do processador de mensagens é Processado. Por conseguinte, foi criada uma ordem de envio.
  • Falha – O processador de mensagens processou a mensagem, mas ocorreu um ou mais erros. Após editar a mensagem, poderá criar uma cópia da mesma ao guardá-la.
  • Rascunho – A mensagem é uma mensagem copiada manualmente ou criada que pode ser atualizada. Para reprocessar a mensagem, mova-a para o estado de mensagem Em fila selecionando a opção Colocar em fila no Painel de Ações.
  • Cancelado – A mensagem foi cancelada manualmente.

Dica

Selecione Mostrar versões antigas para seguir as atualizações manuais de mensagens com base no valor do campo Substituída pela mensagem.

Aviso

Num ambiente de produção, atualizações de mensagens e de campos introduzidas manualmente podem causar inconsistências de dados entre o sistema de origem externo e o Supply Chain Management. Por exemplo, poderá alterar um número de item para um valor que não seja conhecido pelo sistema externo. É provável que este tipo de atualização provoque problemas nos fluxos de informação de progresso. Os problemas poderão até ser impossíveis de corrigir no sistema externo. É recomendada a utilização de funções de utilizador e privilégios de segurança para limitar o acesso a esta funcionalidade ao menor número possível de pessoas.