Configurar almacenes básicos con áreas de operaciones

Si las áreas de operaciones internas, como producción o ensamblado, existen en configuraciones de almacén básico donde las ubicaciones utilizan el campo de instalación de Ubicac. obligatoria y los campos de configuración Picking requerido y Ubicación requerida, puede utilizar los documentos de almacén básico siguientes para registrar sus actividades de almacén para las áreas de operaciones internas:

• Página de movimiento de inventario .
• Página de selección de inventario.
• Página de almacenamiento de inventario.

Nota

A pesar de que las configuraciones se denominan Picking requerido y Ubicación requerida, todavía puede registrar recibos y envíos directamente desde los documentos empresariales de origen en las ubicaciones donde se selecciona estas casillas de verificación.

Para utilizar estas páginas con las operaciones internas, por ejemplo para realizar el picking y para mover a los componentes a producción, debe hacer alguno o todos los pasos de instalación siguientes dependiendo del control que necesite:

• Habilitar el picking de existencias, el movimiento, y los documentos de ubicación.
• Defina las estructuras de ubicación predeterminada para los componentes y los productos finales que fluirán a o desde los recursos de la operación.
• Cree ubicaciones "de y a" que se dediquen a recursos específicos de la operación para evitar que realizar picking de artículos para los documentos de salida.

Los códigos de ubicación que se configuran en las fichas de almacén sólo definen un flujo de almacén predeterminado para algunas actividades determinadas, como componentes de un departamento de ensamblado. Existe otra funcionalidad para asegurarse de que los productos no están disponibles para otras actividades cuando se colocan en una ubicación concreta. Para obtener más información, consulte Crear ubicaciones de componentes dedicadas.

Los procedimientos siguientes se basan en las actividades del almacén básico de creación alrededor de un área de producción. Los pasos son parecidos para otras áreas de operación, como ensamblado, gestión del servicio y proyectos.

Nota

En el procedimiento siguiente, el campo de configuración Ubicac. obligatoria en las fichas de almacén está seleccionado como condición previa porque se considera como la base de cualquier nivel de gestión de almacén.

Para activar los documentos del inventario para las actividades de la operación interna

1. Seleccione el ícono , ingrese Ubicaciones y luego elija el vincular relacionado.
2. Abra la ficha de almacén que desea configurar.
3. En la ficha desplegable Almacén, seleccione la casilla Ubicación requerida para indicar que, cuando un documento de entrada o de origen interno con un código de ubicación emitido, se puede crear una ubicación de inventario o un documento de movimiento de inventario.
4. Seleccione la casilla Ubicación requerida para indicar que, cuando se crea un documento de salida o de origen interno con un código de ubicación emitido, debe crearse un pick de inventario o un documento de movimiento de inventario.

Para definir una estructura de ubicación predeterminada en el área de producción

1. Seleccione el ícono , ingrese a Ubicaciones y luego elija el vincular relacionado.

2. Abra el almacén que desea configurar.

3. En la ficha desplegable Ubicaciones, en el campo Abre cód. ubic. control planta, introduzca el código de la ubicación en la área de producción con todos los componentes de los que el operador de máquina pueda consumir sin solicitar una actividad de almacén que los lleve a la ubicación. Los productos que se colocan en esta ubicación se suelen configurar para su registro automático o baja. Esto significa que el campo Método de baja contiene Adelante o Atrás.

4. En el campo Cód. ubic. para producción, introduzca el código de la ubicación en el área de producción en la que se colocan por defecto componentes que se extraen para producción en este almacén antes de que se puedan consumir. Los productos que se colocan en esta ubicación se suelen configurar para el registro manual del consumo. Esto significa que el campo de Método de baja contiene Manual o Pick + Adelante o Pick + Atrás para picking y movimientos de inventario de almacén.

   Nota

   Cuando se utiliza el picking de inventario, el campo Cód. ubicación de la línea de componente de orden de producción define la ubicación traer desde donde los componentes disminuyen cuando se registra el consumo. Al utilizar movimientos de inventario, el campo Código de ubicación en las líneas de componente de orden de producción define la ubicación apartado en el área de la operación donde el empleado de almacén debe colocar los componentes.

5. En la ficha desplegable Ubicaciones, en el campo de Cód. ubic. desde producción, introduzca el código de la ubicación en la área de producción de donde se toman los productos finales terminados de forma predeterminada cuando el proceso implica una actividad de almacén. En las configuraciones básicas de almacén se registra la actividad como una ubicación o un movimiento de inventario.

Las líneas de componente del pedido de producción con ese código predeterminado de almacén requieren que se coloquen allí los componentes vaciados hacia adelante. Sin embargo, hasta que los componentes se consumen en esa ubicación, se puede hacer picking de otras demandas de componentes o se los puede consumir de esa ubicación porque aún se los considera contenidos de ubicación disponibles. Para garantizar que el contenido de la ubicación está disponible sólo para la demanda de componente que utiliza esa ubicación para producción, debe seleccionar el campo Dedicado de la línea para ese código de ubicación en la página Ubicaciones a la que se accede desde la ficha de almacén.

Este organigrama muestra cómo se rellena el campo de Cód. ubicación en las líneas del componente de la orden de producción según la configuración.

Para definir una estructura de ubicación predeterminada en el área de ensamblado

Los componentes para los pedidos de ensamblado no se seleccionar o registrar con picking de inventario. En lugar de eso, use la página Movimiento inventario. Para obtener más información, consulte Selección o movimiento para producción, ensamblaje o trabajos en el almacén básico.

Cuando las cantidades de la línea de picking y envío que se ensamblan para el pedido, debe seguir ciertas reglas al crear las líneas de picking de inventario. Para obtener más información, vea la sección "Tratamiento de productos ensamblar para pedido en los picking de inventario" en Realizar picking de productos con picking inventario.

Para obtener más información, consulte Gestión de ensamblado.

Para configurar que un movimiento de inventario se cree automáticamente cuando el picking de inventario para el producto del ensamblado se crea

1. Seleccione el ícono , ingrese a Configuración de ensamblaje y luego elija el vincular relacionado.
2. Seleccione la casilla Crear movimientos automáticamente.

Para configurar la ubicación en el área de ensamblado en la que se colocan, de forma predeterminada, los componentes antes de que se puedan consumir en el ensamblado

El valor de este campo se inserta automáticamente en el campo Cod. ubicación de las líneas de pedido de ensamblado cuando esta ubicación se introduce en el campo Cod. almacén el campo de la línea de pedido de ensamblado.

1. Seleccione el ícono , ingrese a Ubicaciones y luego elija el vincular relacionado.
2. Abra el almacén que desea configurar.
3. Rellene el campo Cód. ubic. para ensamblado.

Para configurar la ubicación en el área de ensamblado donde los elementos del ensamblado terminados se registran cuando se ensamblan para stock

El valor de este campo se inserta automáticamente en el campo Cod. ubicación de los encabezados de pedido de ensamblado cuando este código de ubicación se rellena en el campo Cod. almacén el campo del encabezado de pedido de ensamblado.

Los códigos de ubicación que se configuran en las fichas de almacén definen un flujo de almacén predeterminado para actividades de almacén específicas, como el consumo de componentes de un área de ensamblado. Existe otra funcionalidad para asegurarse de que los productos no están disponibles para otras actividades cuando se colocan en una ubicación predeterminada.

Nota

Esta configuración sólo es posible para las ubicaciones donde el campo Ubicac. obligatoria está seleccionado.

1. Seleccione el ícono , ingrese a Ubicaciones y luego elija el vincular relacionado.
2. Abra el almacén que desea configurar.
3. Rellene el campo Cód. ubic. desde ensamblado.

Para configurar la ubicación en la que los elementos del ensamblado terminados se registran cuando se ensamblan para un pedido de venta asociado

Desde esta ubicación, los productos de ensamblado se envían inmediatamente, mediante un picking de inventario, para cumplir el pedido de venta.

Nota

Este campo no se puede utilizar si el almacén está configurado para utilizar ubicación y picking directos.

El código de ubicación se copia de la línea de pedido de venta en la cabecera del pedido de ensamblado para comunicar a los empleados de ensamblado dónde ubicar la salida para alistarla para el envío. También se copia en la línea de picking de inventario para comunicar a los empleados de almacén dónde tomarla para enviarla.

Nota

La ubicación de envío de ensamblar para pedido está siempre vacía. Cuando se registra una línea de venta ensamblar para pedido, el contenido de la ubicación se ajusta primero positivamente a la salida de ensamblado. Inmediatamente después, se ajusta negativamente con la cantidad enviada.

El valor de este campo se inserta automáticamente en el campo Código ubicación de las líneas de pedido de venta que contienen una cantidad en el campo Cdad. en ensamblar para pedido o si el producto que se va a vender tiene Ensamblar para pedido en el campo Sistema reposición.

Si Cód. ubic. ens.contra-pedido está en blanco, el campo Cód. ubic. desde ensamblado se utiliza en su lugar. Si ambos campos de configuración están en blanco, tanto la última ubicación con el contenido se utiliza en el campo Cod. ubicación de las líneas de pedido de venta.

El mismo código de ubicación a su vez se copia al campo Cod. ubicación de la línea de picking de inventario que controla el envío de la cantidad de ensamblar para pedido. Para obtener más información, vea la sección "Tratamiento de productos ensamblar para pedido en los picking de inventario" en Realizar picking de productos con picking inventario.

1. Seleccione el ícono , ingrese a Ubicaciones y luego elija el vincular relacionado.
2. Abra el almacén que desea configurar.
3. Rellene el campo Cód. ubic. ens.contra-pedido.

Para crear las ubicaciones de componentes dedicados

Puede especificar que las cantidades en una ubicación estén protegidas de picking para otras demandas que la demanda de su propósito actual.

Las cantidades de las ubicaciones dedicadas todavía pueden reservarse. Por consiguiente, las cantidades de las ubicaciones dedicadas se incluyen en el campo Cdad. disponible total de la página Reservas.

Por ejemplo, en un centro de trabajo se establece un código de ubicación en el campo Cód. ubic. para producción. Las líneas de componente del pedido de producción con ese código de almacén requieren que se coloquen allí los componentes vaciados hacia adelante. Sin embargo, hasta que los componentes se consumen en esa ubicación, se puede hacer picking de otras demandas de componentes o se los puede consumir de esa ubicación porque aún se los considera contenidos de ubicación disponibles. Para garantizar que el contenido de la ubicación está disponible sólo para la demanda de componente que utiliza esa ubicación para producción, debe seleccionar el campo Dedicado de la línea para ese código de ubicación en la página Ubicaciones a la que se accede desde la ficha de almacén.

La fabricación de una ubicación dedicada proporciona una funcionalidad similar al uso de tipos de ubicaciones, que sólo está disponible en la gestión avanzada de almacén. Para obtener más información, consulte Configurar tipos de ubicaciones.

Precaución

Los productos de las ubicaciones dedicadas no se protegen cuando se les ha realizado el picking y se los consume como componentes de producción con la página Picking de inventario.

1. Seleccione el ícono , ingrese a Ubicaciones y luego elija el vincular relacionado. Seleccione el almacén que desea actualizar.
2. Seleccione la acción Ubicaciones.
3. Seleccione el campo Dedicado para cada ubicación que desee usar exclusivamente para determinadas operaciones internas y donde desee reservar cantidades para esa operación una vez colocadas allí.

Nota

La ubicación debe estar vacía antes de poder seleccionar o borrar el campo Dedicado.

Consulte también .

Descripción general de la gestión de almacenesInventario
Configuración de la gestión de almacenes
Gestión de ensamblajes
Trabajar con Business Central

Encuentre módulos de aprendizaje electrónico gratuitos para Business Central aquí