Processamento de estoque de segurança para itens
O estoque de segurança é a quantidade de um item que é mantido em estoque para reduzir o risco de que o item fique esgotado. O estoque de segurança é usado quando a demanda de ordens de venda é maior do que o planejado para bens finais e/ou quando um fornecedor não consegue entregar unidades adicionais no tempo esperado.
O sistema sempre tenta evitar que a quantidade acumulada de um item fique abaixo do limite de estoque de segurança. Sempre que o mecanismo de planejamento mestre detecta que o estoque disponível acumulado para um item ficará abaixo de seu mínimo, ele cria uma ordem planejada para reabastecer o item e agenda a entrega da ordem para antes que o limite mínimo seja ultrapassado. Portanto, o estoque de segurança é processado em Data de hoje + Hora de aquisição.
Durante o planejamento, se houver demanda real, o sistema a relacionará a uma ordem planejada que foi gerada para o estoque de segurança, se essa abordagem permitir que a demanda seja atendida a tempo. Como o sistema sempre tenta manter o nível de estoque disponível acumulado acima do nível do estoque de segurança, ele criará uma nova ordem planejada para cobrir o estoque de segurança que foi solicitado para a demanda real.
Observação
Como o estoque de segurança não é realmente uma demanda, qualquer demanda será priorizada em relação ao estoque de segurança. Portanto, o sistema pode criar uma ordem planejada para atender ao estoque de segurança, mas se s demanda real chegar depois, essa demanda poderá solicitar a quantidade do estoque de segurança. (A nova demanda será vinculada à ordem planejada original.)
Configurar o nível de estoque de segurança para um item
Para definir o estoque de segurança para um item em um local específico, siga estas etapas:
- Acesse Gerenciamento de informações do produto > Produtos > Produtos liberados.
- Selecione o produto relevante na grade.
- No Painel de Ações, na guia Plano, selecione Cobertura do item.
- Na guia Visão geral, selecione Novo no Painel de Ações para adicionar uma linha à grade.
- Para a nova linha, especifique as dimensões relevantes do produto (Local, Depósito e outras dimensões, conforme necessário, como Cor ou Estilo).
- No campo Mínimo, insira o valor do estoque de segurança O mecanismo de planejamento mestre sempre gerará ordens planejadas para evitar que o nível de estoque acumulado fique abaixo desse limite. O valor é expresso em unidades de estoque. Se o campo ficar em branco, o valor padrão de 0 (zero) será usado.
Observação
A guia Geral da página Cobertura de item inclui um campo Fornecimento mínimo. Quando você usa a Otimização de Planejamento, a configuração desse campo é ignorada. (Em vez disso, o sistema sempre se comporta como se a opção Fornecimento mínimo está definida como Data de hoje + hora da aquisição.) Para obter informações sobre como a configuração Fornecimento mínimo funciona quando você usa o mecanismo de planejamento mestre preterido, consulte Processamento de estoque de segurança com o mecanismo de planejamento preterido.
Exemplo: estoque de segurança
Seu sistema está configurado da seguinte maneira:
- O depósito tem 30 unidades de estoque total disponível do item Z0001.
- Há uma previsão de demanda que mostra que 2 unidades do item Z0001 são consumidas todos os dias.
- O estoque de segurança para o item Z0001 está definido como 20 unidades.
- O prazo de entrega do item Z0001 é de cinco dias.
Quando o planejamento mestre for executado, ele criará várias ordens para garantir que o estoque disponível acumulado permaneça acima do limite do estoque de segurança. A tabela a seguir fornece um exemplo.
Referência | Número do item | Data da necessidade | Quantidade de requisitos | Acumulado |
---|---|---|---|---|
Previsão de demanda | Z0001 | 31/03/2023 | -6,00 | 24 |
Previsão de demanda | Z0001 | 03/04/2023 | -2,00 | 22 |
Previsão de demanda | Z0001 | 04/04/2023 | -2,00 | 20 |
Ordens de compra planejadas | Z0001 | 5/4/2023 | 2,00 | 22 |
Previsão de demanda | Z0001 | 5/4/2023 | -2,00 | 20 |
Portanto, a página Requisitos líquidos do item Z0001 pode ser semelhante ao exemplo a seguir.
Exemplo: Chave de mínimo
Você pode usar as chaves mínimas para tratar flutuações sazonais na demanda. Por exemplo, você pode diminuir o nível de estoque mínimo de um item durante a baixa temporada e aumentá-lo gradualmente durante os outros meses.
Para criar uma chave de mínimo, acesse Planejamento mestre > Configuração > Cobertura > Chaves de mínimo/máximo. Você poderá então especificar a chave de mínimo para ajustar o nível de estoque de segurança por sazonalidade no campo Chave de mínimo na guia Geral da página Cobertura de item.
Se estiver usando chaves de mínimo, defina a opção Períodos mínimos como Sim para atender o nível mínimo de estoque para todos os períodos configurados na chave de mínimo. Se você definir a opção como Não, o estoque mínimo será atendido somente para o período atual.
O procedimento a seguir é um exemplo que mostra como configurar uma chave de mínimo que conta para a demanda sazonal crescente durante os meses de primavera e verão.
Acesse Planejamento mestre > Configuração > Cobertura > Chaves de mínimo/máximo.
Selecione Novo para criar uma chave de mínimo/máximo.
No campo Chave de mínimo ou máximo, insira um identificador para a chave. No campo Nome, digite um nome para a chave.
Defina a opção Usar a data de efetivação como Sim e deixe o campo Data de efetivação em branco para fazer com que a chave seja válida a partir do primeiro dia do ano atual.
Observação
A combinação das configurações Usar a data de efetivação e a Data de efetivação define a data a partir da qual a chave é válida.
- Quando a opção Usar a data de efetivação é definida como Não, a chave é válida a partir da data atual ou da data do sistema.
- Quando a opção Usar a data de efetivação estiver definida como Sim, a chave será válida a partir da data definida no campo Data da efetivação.
Na seção Períodos, crie 12 linhas e defina os valores a seguir para elas:
Alterar – Atribua a cada linha um número exclusivo de 1 a 12. Esse campo indica a alteração incremental na unidade de tempo definida pelo campo Unidade.
Unidade – Select Meses para cada linha.
De, Data, Até data e Mês– Esses campos são definidos automaticamente, com base nas configurações deAlteração e Unidade . Os períodos mensais começam a partir do primeiro dia do ano atual.
Fator – Insira os valores descritos na tabela a seguir. Esse campo define o fator pelo qual você deseja multiplicar o estoque mínimo.
Linha (Alterar) Fator Resultado 1–3 1 O estoque mínimo se baseia na configuração para Janeiro a Março na página Cobertura de item. 4–5 2 O estoque mínimo é multiplicado pelo fator 2 para os meses de abril a maio. 6–8 2.5 O estoque mínimo é multiplicado pelo fator 2,5 nos meses de junho a agosto. 9–12 1 O estoque mínimo é revertido para a configuração para setembro a dezembro na página Cobertura do item.
Agora, as configurações deverão ser semelhantes às das ilustrações a seguir.
Observação
Você também pode usar um assistente para criar e configurar uma chave de mínimo/máximo. Na página Chaves de mínimo ou máximo, no Painel de Ações, selecione Assistente para abrir o assistente de Chaves de Mínimo/Máximo. O assistente guiará você passo a passo durante o processo de criação e configuração da chave de mínimo/máximo.
Se o código de cobertura for Mín/Máx, você poderá especificar a quantidade de estoque máximo que você deseja manter para um item. O valor também é expresso em unidades de estoque. Se o estoque disponível projetado ficar abaixo da quantidade mínima, o planejamento mestre irá gerar uma ordem planejada para atender a todas as necessidades em aberto e fazer o estoque disponível subir até a quantidade máxima especificada. Da mesma forma que configura a quantidade mínima de estoque, você deverá definir todas as outras dimensões de cobertura planejada antes de definir o campo Máximo.
Exemplo: Código mínimo/máximo de cobertura
A quantidade mínima é 10, a quantidade máxima é 15. O estoque disponível atual é 4. Isso gera um requisito de quantidade mínima de 6. Porém, como a quantidade máxima é 15, o planejamento mestre gera uma ordem planejada de 11 itens.
Para os itens que seguem demandas sazonais, você também precisa manter níveis máximos diferentes. Para fazer isso, é necessário definir Chaves de máximo indo para Planejamento mestre > Configuração > Cobertura > Chaves de mínimo/máximo. Preencha o campo Chave máxima na página Cobertura de item. Você pode exibir informações sobre níveis de estoque de segurança, definidos nas chaves mínimas na guia Mínimo/máximo, na página Cobertura de item. Você precisa ter certeza de que, para um dado período, os valores mínimo e máximo são mantidos na sincronização.
Planejar o reabastecimento do estoque de segurança para itens FEFO (Primeiro a vencer, primeiro a sair)
Em qualquer momento, o recebimento de estoque com a data de vencimento mais recente será usado para o estoque de segurança para permitir demanda real, como linhas de venda ou linhas de BOM, para serem atendidas na ordem FEFO (Primeiro a vencer, primeiro a sair).
Para mostrar como isso funciona, considere o cenário a seguir.
Quando o planejamento é executado, ele cobre a primeira ordem de venda do estoque disponível existente e uma ordem de compra adicional para a quantidade restante.
Uma ordem planejada é criada para garantir que o estoque disponível retorne ao limite de segurança.
Quando a segunda ordem de venda é planejada, a ordem planejada criada anteriormente que cobre o estoque de segurança é usada para cobrir esta quantidade. Portanto, o estoque de segurança está girando constantemente.
Por fim, outra ordem planejada é criada para cobrir o estoque de segurança.
Todos os lotes vencem adequadamente e as ordens planejadas serão criadas para reabastecer o estoque de segurança depois que ele tiver expirado.
Como o planejamento mestre trata a restrição de estoque de segurança
O estoque de segurança é rastreado no sistema como um tipo de requisito, assim como requisitos de BOM ou de linhas de venda. Você pode ver a linha de requisito de estoque de segurança na página Requisitos líquidos, se remover o filtro padrão na coluna Tipo de requisito.
O atendimento da transação de requisito de estoque de segurança tem a prioridade cancelada, se o sistema determinar que isso causa atraso no atendimento da demanda real, como linhas de vendas, linhas de BOM, requisitos de transferência ou linhas de previsão de demanda. Caso contrário, certificar-se de que o estoque disponível está acima da quantidade de estoque de segurança tem a mesma prioridade que qualquer outro tipo de demanda. Isso garante que não haverá atrasos para as transações reais e ajuda a evitar reabastecimento excessivo ou antecipado do estoque de segurança.
Durante a fase de cobertura de planejamento mestre, o reabastecimento do estoque de segurança não terá mais a prioridade cancelada. O estoque disponível poderá ser usado antes de qualquer outro tipo de demanda. Durante o cálculo de atraso, uma nova lógica será adicionada para verificar as linhas de vendas em atraso, os requisitos da linha de BOM e todos os outros tipos de demanda para determinar se podem ser enviadas no prazo, considerando que este estoque de segurança será usado. Se o sistema identificar que isso pode minimizar atrasos usando o estoque de segurança, então as linhas de vendas ou as linhas da BOM substituirão a cobertura inicial com o estoque de segurança, e o sistema acionará o reabastecimento do estoque de segurança.
Se plano ou item não for configurado para o cálculo atrasado, então a restrição de estoque de segurança terá a mesma prioridade que outros tipos de demanda. Isso significa que há uma reserva de disponível e de outro estoque disponível antes de outros tipos de demanda.