Prélèvement pour la production, l’assemblage ou les projets dans les configurations entrepôt de base

Le mode de prélèvement des composantes pour la production, les projets ou les ordres d’assemblage dépend de la configuration de l’entrepôt en tant qu’emplacement. Learn more at Configuration de la gestion des entrepôts.

Dans une configuration d’entrepôt de base pour le flux sortant (prélèvement), sur la page Fiche emplacement pour l’emplacement, activez les paramètres suivants :

• Production, sélectionnez Prélèvement/Mouvement inventaire dans le champ Gestion entrepôt conso. prod..
• Assemblage, sélectionnez Mouvement d’inventaire dans le champ Gestion entrepôt conso. assemblage.
• Gestion de projet, sélectionnez Prélèvement inventaire dans le champ Gestion entrepôt conso. projet.

Utilisez les documents suivants pour les opérations internes :

• Prélèvement inventaire
• Mouvement d’inventaire

Prélèvements inventaire

• Lorsque vous enregistrez un prélèvement inventaire pour une opération interne, telles que la production ou un projet, la consommation des composantes sélectionnées est reportée en même temps.

• Le bouton à bascule Zone obligatoire sur la page Fiche emplacement est facultatif.

• Lorsque vous utilisez les prélèvements inventaire, le champ Code de zone sur une ligne de composante de bon de production ou les lignes planification d’un projet définit la zone prendre. Les composantes sont diminuées dans le bac « prendre » lorsque vous reportez la consommation.

Mouvements d’inventaire

• Les mouvements d’inventaire nécessitent que vous activiez le bouton à bascule Zone obligatoire sur la page Fiche emplacement pour l’emplacement.
• Les mouvements d’inventaire ne fonctionnent qu’avec les lignes de composantes de bon de production et les lignes d’ordre d’assemblage.
• Lorsque vous enregistrez un mouvement d’inventaire pour une opération interne, vous enregistrez seulement le mouvement physique des composantes dans une zone de la zone d’opération. Vous ne reportez pas la consommation.
• Lorsque vous utilisez les mouvements d’inventaire, le champ Code de zone sur une ligne de composante de bon de production définit la zone placer dans la zone d’opération. La zone « placer » est l’endroit où les employés d'entrepôt doivent placer les composantes.
• Enregistrez séparément la consommation des composantes prélevées en reportant un journal consommation ou un ordre d’assemblage.

Production

Utilisez les documents Prélèvement inventaire pour prélever des composantes de production dans le flux vers la production.

Pour un emplacement qui utilise des zones, vous pouvez étendre le flux jusqu’à la production en utilisant les documents Mouvement d’inventaire. Les mouvements d’inventaire sont particulièrement utiles pour la consommation des composantes. Pour en savoir plus sur la façon dont la consommation de composantes passe des zones avant production aux zones d'atelier ouvert, voir Consommer les composantes pour la production dans une configuration d’entrepôt de base.

Assemblage

Utilisez les documents Mouvement d’inventaire pour déplacer les composantes d’assemblage vers la zone d’assemblage.

Note

Les documents Mouvement d’inventaire nécessitent des zones.

Business Central prend en charge les types de flux d’assemblage Assembler pour stock et Assembler pour commande. Pour en savoir plus sur l’assemblage pour commande dans le flux d’entrepôt sortant, accédez à Traitement des articles à assembler pour commande dans des prélèvements inventaire.

Gestion de projets

Utilisez les documents Prélèvement inventaire pour sélectionner les composantes projet dans le flux vers la gestion de projet.

Pour les emplacements qui utilisent des zones, vous pouvez étendre le flux jusqu’aux projets en utilisant les documents Mouvement d’inventaire.

Note

Business Central utilise la valeur dans le champ Quantité restante sur la ligne planification projet lorsqu’il crée des prélèvements inventaire. Pour utiliser les prélèvements d’inventaire pour les projets, vous devez activer le bouton à bascule Appliquer le lien d’utilisation sur la page Fiche projet pour les projets. Cela vous permet de suivre l’utilisation par rapport à votre forfait. Si vous n’activez pas le bouton à bascule, la quantité restante restera à 0 et le prélèvement de l'inventaire ne sera pas créé. Learn more at Pour configurer un suivi d’utilisation de projet.

Prélever ou déplacer pour la production, l’assemblage ou les projets dans les configurations de stockage de base

Vous pouvez créer un prélèvement inventaire ou un mouvement d’inventaire de trois manières :

• À partir du document origine lui-même.
• Pour plusieurs documents source en même temps en utilisant un traitement en lot.
• En deux étapes. Libérez le document source pour qu’il soit prêt pour le prélèvement. Créez le prélèvement ou le mouvement d’inventaire à partir des documents Prélèvement inventaire ou Mouvement d’inventaire. Le prélèvement ou le mouvement d’inventaire est basé sur le document source.

Pour créer un prélèvement inventaire à partir du document source

1. Sur le document source, qui peut être un bon de production ou un projet, choisissez l’action Créer prélèvement/rangement inventaire.
2. Activez la case à cocher Créer prélèvement inventaire.
3. Choisissez le bouton OK.

Pour créer un mouvement d’inventaire à partir du document source

1. Sur le document source, qui peut être un bon de production, un ordre d’assemblage ou un projet, choisissez l’action Créer prélèvement/rangement inventaire.
2. Activez la case à cocher Créer mouvement d’inventaire.
3. Choisissez le bouton OK.

Pour créer plusieurs prélèvements ou mouvements d’inventaire avec un traitement en lot

1. Sélectionnez l’icône , saisissez Créer rangement/prélèvement/mouvement inventaire, puis sélectionnez le lien associé.
2. Sur le raccourci Demande entrepôt, utilisez les champs Document origine et N° origine pour opérer un filtrage sur les types de documents ou des plages de numéros de document. Par exemple, vous pouvez créer des prélèvements uniquement pour des ordres de fabrication.
3. Dans le raccourci Options, activez les boutons à bascule Créer prélèvement inventaire ou Créer mouvement d’inventaire.
4. Choisissez le bouton OK.

Pour créer des prélèvements ou des mouvements d’inventaire en deux étapes

Pour prélever ou déplacer des composantes pour des documents source en deux étapes, vous devez libérer le document source pour qu’il soit prêt pour le prélèvement. Libérez les documents origine des opérations internes en procédant comme suit.

Document origine	Méthode de libération
Bon de production	Sur la page Bon de production planifié, changez l’état d’une commande en Libéré ou utilisez la page Bon de production libérépour créer un bon de production libéré.
Ordre d’assemblage	Modifiez l’état d’un ordre d’assemblage en Libéré.
Projets	Changez l’état d’un projet en Ouvert ou créez un projet avec l’état Ouvert immédiatement.

Un employé d'entrepôt affecté au prélèvement d’articles peut créer un document de rangement d’inventaire pour le document source.

1. Sélectionnez l’icône , saisissez Prélèvements inventaire ou Mouvement inventaire, puis sélectionnez le lien associé.

2. Sélectionnez l'action Nouveau.

3. Dans le champ Document origine, sélectionnez le type de document origine que concerne le rangement.

   Note

   Vous ne pouvez pas utiliser les documents Prélèvement inventaire pour prélever des composantes d’assemblage.

4. Dans le champ N° origine, sélectionnez le document origine.

5. Sinon, choisissez l’action Extraire document source pour sélectionner le document à partir de la liste des documents source entrants prêts pour le prélèvement dans l’emplacement.

6. Cliquez sur le bouton OK pour renseigner les lignes prélèvement ou mouvement en fonction du document origine sélectionné.

Pour enregistrer le prélèvement inventaire

1. Sur la page Prélèvement inventaire, ouvrez le document pour lequel enregistrer un prélèvement.

2. Dans le champ Code de zone sur les lignes prélèvement, la zone à partir de laquelle les articles doivent être prélevés à partir de la zone où l’article est disponible. Si nécessaire, vous pouvez modifier la zone.

3. Exécutez le prélèvement, puis saisissez la quantité prélevée dans le champ Quantité à traiter.

   Si vous devez prélever les articles d’une ligne à partir de plusieurs zones, par exemple parce qu’une zone ne contient pas la quantité totale, utilisez l’actionFractionner la ligne sur le raccourci Lignes. L’action crée une ligne pour la quantité restante à gérer.

4. Sélectionnez l'action Reporter.

Voici ce qui se passe pendant le processus de report :

• Report de la consommation des lignes du document source qui ont été prélevées.
• Si l’emplacement utilise des zones, le report crée également des écritures entrepôt pour reporter les modifications de la quantité zone.

Pourboire

Pour éviter les erreurs, utilisez l’action Aperçu report pour passer en revue les entrées que le report va créer. Cependant, l’aperçu n’affichera pas les entrées pour les prélèvements d’inventaire et les rangements qui reporteront des lignes hors inventaire à partir de documents source. Par exemple, les lignes qui ont le type Compte du grand livre ou les éléments du type Service.

Pour enregistrer le mouvement d’inventaire

1. Sur la page Mouvement d’inventaire, ouvrez le document pour lequel enregistrer le mouvement.

2. Dans le champ Code de zone sur les lignes de mouvement, la zone à prélever est suggérée en fonction de la zone par défaut et de la disponibilité de l’article. Si nécessaire, vous pouvez modifier la zone.

3. Exécutez le mouvement, puis saisissez la quantité déplacée dans le champ Quantité à traiter. La valeur sur les lignes prélèvement et emplacement doit être la même. Sinon, vous ne pouvez pas enregistrer le mouvement.

   Si vous devez prendre les articles d’une ligne dans plusieurs zones, par exemple parce qu’une zone ne contient pas la quantité totale, utilisez l’action Fractionner la ligne sur le raccourci Lignes. L’action crée une ligne pour la quantité restante à gérer.

4. Sélectionnez l’action Enregistrer mouvement d’inventaire.

Voici ce qui se passe pendant le processus de report :

• Les écritures entrepôt indiquent maintenant que les composantes se trouvent dans les zones spécifiées sur les lignes d’ordre d’assemblage du document source. Par exemple, la ligne d’ordre d’assemblage, de composante de production ou de planification projet.

Note

Contrairement au déplacement de composantes à l’aide de prélèvements inventaire, la consommation n’est pas reportée lorsque vous enregistrez un mouvement d’inventaire. Vous enregistrez la consommation dans une étape distincte en reportant le document source.

Consommer les composantes pour la production dans une configuration d’entrepôt de base

Les modes de consommation affectent le flux des composantes en production. Pour en savoir plus, voir Consommer des composantes en fonction de la production réalisée. En fonction de la méthode de consommation sélectionnée, vous pouvez prélever des composantes pour la production des manières suivantes :

• Utilisez un document Prélèvement inventaire pour enregistrer le prélèvement des articles qui utilisent la méthode de consommation manuelle. Lorsque vous enregistrez un prélèvement inventaire, la consommation des composantes prélevées est reportée.
• Utilisez un document Mouvement d’inventaire avec une référence à un document source pour enregistrer les prélèvements pour les composantes qui utilisent la méthode de consommation Manuelle. Vous devrez enregistrer la consommation séparément. Pour en savoir plus, voir Reporter en lot la consommation de la production.
• Utilisez un document Mouvement d’inventaire avec une référence à un document source pour enregistrer les prélèvements pour les composantes qui utilisent la méthode de consommation Prélèvement + Aval, Prélèvement + Amont. La consommation des composantes se produira automatiquement, soit lorsque vous modifiez l’état du bon de production, soit en démarrant ou en terminant une opération. Toutes les composantes requises doivent être disponibles. Autrement, le report de la consommation de la composante est arrêté.
• Utilisez un document Mouvement d’inventaire sans référence à un document source ou d’autres moyens d’enregistrer le mouvement des composantes qui utilisent la méthode de consommation Aval ou Amont. La consommation des composantes se produira automatiquement, soit lorsque vous modifiez l’état du bon de production, soit lorsque vous démarrez ou terminez une opération. Toutes les composantes requises doivent être disponibles. Autrement, le report de la consommation s’arrête pour cette composante. Learn more at Déplacement des articles en interne dans les configurations entrepôt de base.

Exemple :

Vous avez un bon de production pour 15 pièces de l’article SP-SCM1004. Certains articles sur la liste des composantes doivent être consommés manuellement dans un journal consommation et d’autres articles peuvent être prélevés et consommés automatiquement à l’aide de la méthode de consommation Prélèvement + Amont.

Les étapes suivantes illustrent les actions prises par divers utilisateurs et les réponses associées :

1. Le chef atelier lance l'ordre de fabrication. Les articles utilisant la méthode de consommation Aval et aucun lien itinéraire n’est déduit de la zone d'atelier ouvert.
2. Le chef d’atelier choisit l’action Créer prélèv./rangement inventaire sur le bon de production et active les boutons à bascule Créer prélèvement inventaire et Créer mouvement d’inventaire. Un document de prélèvement inventaire est créé pour les articles avec la méthode de consommation manuelle, et un mouvement d’inventaire est créé pour les articles avec les méthodes de consommation Prélèvement + Amont et Prélèvement + Aval.
3. Le gestionnaire d’entrepôt affecte les prélèvements et les mouvements à un employé d'entrepôt.
4. L'employé d'entrepôt prélève les articles dans les zones appropriées et les place dans la zone avant production ou dans la zone spécifiée sur le mouvement d’inventaire. La zone peut être une zone de poste de travail ou d’unité de production.
5. L'employé d'entrepôt reporte le prélèvement. La quantité est déduite des zones.
6. L'employé d'entrepôt reporte le mouvement. La quantité est déduite des zones prélèvement et ajoutée à la zone de consommation. Le champ Qté prélevée sur la liste des composantes de tous les articles prélevés est mis à jour.
7. L'opérateur indique au gestionnaire de production que les articles finis sont terminés.
8. Le chef d’atelier utilise le journal production pour reporter la sortie. La quantité des composantes qui utilisent les méthodes de consommation Prélèvement + Aval ou Prélèvement + Amont avec des liens itinéraires est déduite de la zone avant production.
9. Le gestionnaire de production modifie l’état du bon de production en Terminé. La quantité de composantes qui utilisent la méthode de consommation Amont est déduite de la zone d'atelier ouvert, et la quantité de composantes qui utilisent la méthode de consommation Prélèvement + Amont et pas de lien itinéraire est déduite de la zone avant production.

La figure ci-après indique la date à laquelle le champ Code de zone de la liste des composantes est renseigné en fonction de la configuration de votre emplacement ou unité de production/atelier.

Voir aussi .

Inventaire
Configuration de la gestion des entrepôts
Gestion d'assemblage
Vue d’ensemble de la gestion des entrepôtsUtiliser Business Central

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