Tuotantosolujen ja kuormitusryhmien määrittäminen

Business Centralissa erotetaan kolme eri kapasiteettityyppiä. Tyypit on järjestelty hierarkkisesti, ja jokaisella tasolla on alatasoja.

Ylin taso on tuotantosoluryhmä. Tuotantosolut on määritelty tuotantosoluryhmiin. Jokainen tuotantosolu voi kuulua vain yhteen tuotantosoluryhmään.

Jokaiselle työkeskukselle voi määritellä useita konekeskusta. Yksi kuormitusryhmä voi kuulua vain yhteen tuotantosoluun.

Tuotantosolun suunniteltu kapasiteetti koostuu vastaavien kuormitusryhmien saatavuudesta ja tuotantosolun suunnitellusta lisäsaatavuudesta. Tuotantosoluryhmän suunniteltu saatavuus on siten kaikkien vastaavien kuormitusryhmien ja tuotantosolujen saatavuuksien summa. Saatavuus tallennetaan kalenteritapahtumiin.

Tärkeää

Tuotantokalenteri on määritettävä ennen tuotantosolujen tai kuormitusryhmien määrittämistä. Lisätietoja on kohdassa Tuotantokalenterien luominen.

Tuotantosolun määrittäminen

Seuraavat vaiheet kuvaavat, kuinka määrittää työkeskus. Kuormitusryhmän kalenterin määrittämisen vaiheet ovat vastaavanlaiset Reitityksen asetukset -pikavälilehteä lukuun ottamatta.

1. Valitse -kuvake, kirjoita Tuotantosolut ja valitse sitten liittyvä linkki.

2. Valitse Uusi-toiminto.

3. Täytä tarvittavat kentät. Lue lyhyt kuvaus siirtämällä kohdistin kentän päälle.

4. Valitse tarvittaessa Tuotantosoluryhmäkoodi-kentässä ylätason resurssiryhmä, johon tuotantosolu kuuluu. Valitse avattavassa luettelossa Uusi-toiminto.

5. Valitse Vaihtoehtoinen tuotantosolu -kentässä tuotantosolu, jota käytetään, jos tämä tuotantosolu ei ole käytettävissä tai jos kysyntä ylittää kapasiteetin. Vaihtoehtoinen tuotanto-solu on tarkoitettu vain tiedoksi, eikä se sisälly suunnitteluprosesseihin automaattisesti.

6. Valitse Estetty -kenttä, jos haluat estää tuotantosolun käyttämisen käsittelyssä. Siinä tapauksessa tuotosta ei voi kirjata tuotantosolussa tuotetulle nimikkeelle. Lisätietoja on kohdassa Tuotannon tuotoksen kirjaaminen.

7. Anna Välitön yksikkökustannus -kenttään yhden yksikön tuottamiskustannus tässä tuotantosolussa muita kustannuselementtejä huomioon ottamatta. Tätä kustannusta kutsutaan usein myös välittömäksi työkustannukseksi.

8. Syötä Välillinen kustannus-% -kenttään yleiset tuotantosolun käytöstä syntyvät toimintakustannukset prosenttiosuutena välittömästä yksikkökustannuksesta. Tämä prosentti lisätään välittömiin kustannuksiin yksikkökustannusta laskettaessa.

9. Syötä Yleiskustannus (arvo) -kenttään tuotantosolun kaikki muut kuin toiminnasta syntyvät kustannukset, esimerkiksi kunnossapitokulut, absoluuttisena arvona.

   Yksikkökustannus-kenttään lasketaan seuraavasti yhden mittayksikön tuottamisen yksikkökustannus tässä tuotantosolussa kaikki kustannuselementit huomioon ottaen:

   Yksikkökustannus = välitön yksikkökustannus + (välitön yksikkökustannus x välillinen kustannus-%) + yleiskustannus (arvo).

10. Määritä Yksikkökustannuslaskenta-kentässä, tuleeko yksikkökustannuslaskelman perustua käytettyyn aikaan vai valmistettujen yksiköiden määrään.

11. Lisää Spesifinen yksikkökustannus -kenttään valintamerkki, jos haluat määrittää tuotantosolun yksikkökustannuksen sitä käyttävällä reititysrivillä. Tämä asetus saattaa olla merkityksellinen toimille, joiden kapasiteettikustannukset poikkeavat siitä, mitä normaalisti käsittelet kyseisessä työkeskuksessa.

12. Valitse Materiaalinottotapa-kentässä, lasketaanko ja kirjataanko tuloste tässä työkeskuksessa manuaalisesti vai automaattisesti jollakin seuraavista tavoista.

    Asetus	Kuvaus
    Manuaalinen	Manuaalisesti kirjattu käytetty aika, tuotos ja hävikki kirjataan manuaalisesti tuotospäiväkirjaan tai tuotantopäiväkirjaan.
    Eteenpäin	Kirjaa tulosteen automaattisesti, kun vapautat tuotantotilauksen.
    Taaksepäin	Kirjaa tulosteen automaattisesti, kun saat tuotantotilauksen valmiiksi.

    Huomautus

    Tässä valittua materiaalinottotapaa voidaan muuttaa yksittäisten toimintojen kohdalla vaihtamalla asetus reititysriveillä

13. Anna Mittayksikön koodi -kenttään ajan yksikkö, jota käytetään tämän tuotantosolun kustannuslaskennassa ja kapasiteettisuunnittelussa. Jotta kulutusta voitaisiin jatkuvasti tarkkailla, ensin tulee määrittää mittaustapa. Syötettävät yksiköt ovat perusyksiköitä. Esimerkiksi käsittelyaikaa mitataan tunneissa ja minuuteissa.

    Huomautus

    Jos käytät Päiviä, muista, että yksi päivä on 24 tuntia eikä kahdeksan tunnin työpäivä.

14. Määritä Kapasiteetti-kentässä, onko tuotantosolussa samanaikaisesti useita työntekijöitä tai koneita. Jos käytettävä Business Central ei sisällä Kuormitusryhmä-toimintoa, kentän arvon on oltava 1.

15. Anna Tehokkuus-kenttään tuotantosolun todellinen tuotos prosenttiosuutena oletetusta vakiotuotoksesta. Jos annat arvoksi 100, tämä tarkoittaa, että tuotantosolun todellinen tuotos on sama kuin vakiotuotos.

16. Ota käyttöön Yhdistetty kalenteriin -valitsin, jos käytät myös kuormitusryhmiä. Tämä asetus varmistaa, että kalenteritapahtumat vyörytetään kuormitusryhmän kalentereista.

17. Valitse Tuotantokalenterin koodi -kentässä tuotantokalenteri. Lisätietoja on kohdassa Tuotantokalenterien luominen.

18. Määritä Jonotusaika-kenttään aika, jonka täytyy kulua, ennen kuin tuotantosolulle määritetty työ voidaan aloittaa.

Huomautus

Jonotusaikojen avulla voit määrittää puskurin sille, kuinka kauan komponentin saapumisesta kuormitusryhmälle tai tuotantosolulle kuluu toiminnon varsinaiseen aloittamiseen. Esimerkiksi osa toimitetaan kuormitusryhmälle klo 10:00, mutta se kestää tunnin, ennen kuin se asennetaan koneeseen, jolloin toiminto ei ala ennen klo 11:00. Jotta voisit ottaa huomioon kyseisen tunnin, jonotusaika on tunti. Kun lasketaan yhteen kuormitusryhmän tai tuotantosolun kortin Jonotusaika-kentän arvo sekä nimikkeen reititysrivin Asetusaika-, Ajoaika-, Odotusaika- ja Siirtoaika-kenttien arvot, saadaan nimikkeen tuotannon toimitusaika. Tämä auttaa tarjoamaan tarkkoja kokonaistuotantoaikoja.

Huomioitavaa kapasiteetista

Työ- ja konekeskusten kapasiteetti ja tehokkuus vaikuttavat muuhunkin kuin vain käytettävissä olevaan kapasiteettiin. Arvot vaikuttavat myös tuotannon kokonaisaikaan, joka koostuu määritys- ja suoritusajasta. Ne puolestaan määritetään reititysrivillä.

Kun reititysrivi kohdistetaan tuotantosolulle tai kuormitusryhmälle, Business Central laskee seuraavat:

• Kuinka paljon kapasiteettia tarvitaan.
• Kuinka kauan operaation suorittaminen kestää.

Ajoaika

Järjestelmä laskee ajoajan kohdistamalla täsmälleen sen ajan, joka on määritetty reititysrivin Ajoaika-kentässä. Tehokkuus ja kapasiteetti eivät vaikuta varattuun aikaan. Jos ajoajaksi on esimerkiksi määritetty 2 tuntia, kohdistettu aika on 2 tuntia riippumatta siitä, mitä arvoja tuotantosolun tehokkuus- ja kapasiteettikentissä on.

Huomautus

Laskelmissa käytettävä kapasiteetti määritetään tuotantosolussa tai kuormitusryhmässä määritetyn kapasiteetin ja reititysriville määritetyn samanaikaisen kapasiteetin välisenä vähimmäisarvona. Jos tuotantosolun kapasiteetti on 100 mutta reititysrivin samanaikainen kapasiteetti on 2, silloin laskelmissa käytettävä arvon on 2.

Toiminnon kestossa sen sijaan otetaan huomioon sekä tehokkuus että kapasiteetti. Kesto lasketaan seuraavasti: ajoaika/tehokkuus/kapasiteetti. Seuraavassa taulukossa on esimerkkejä samaa ajoaikaa käyttävän keston laskemisesta. Kestoksi on määritetty reititysrivillä 2 tuntia:

• Jos tehokkuus on 80 %, tarvitaan 2,5 tuntia kahden tunnin sijaan

• Tehokkuus 200 % tarkoittaa, että työn voi suorittaa tunnin sisällä. Voit kaivaa reiän kaksi kertaa nopeammin, jos sinulla on kaivinkone, joka on kaksi kertaa suurempi kuin pieni kone

  Saman tuloksen saa, jos käytetään kahta pientä kaivinkonetta suuren sijaan. Käytä kapasiteettina 2:a ja tehokkuutena 100 %:ia

Murto-osakapasiteetti on hankalaa. Keskustelemme siitä myöhemmin tässä artikkelissa.

Määritysaika

Määritykseen kohdistettu aika määräytyy kapasiteetin mukaan, ja se lasketaan kaavalla Määritysaika * kapasiteetti. Jos kapasiteetiksi on esimerkiksi määritetty 2, kohdistettu määritysaika kaksinkertaistuu, koska toimintoa varten on määritettävä kaksi konetta.

Määritysajan kesto määräytyy tehokkuuden mukaan, ja se lasketaan kaavalla Määritysaika / tehokkuus.

• Jos tehokkuus on 80 %, tarvitaan 2,5 määritettyä tuntia kahden tunnin sijaan.
• Jos tehokkuus on 200 %, määritys voidaan tehdä tunnissa reititysrivillä määritetyn 2 tunnin sijaan.

Fraktaalikapasiteettia käytetään vain tietyissä tapauksissa.

Tuotantosolu käsittelee samanaikaisesti useita tilauksia

Käytetään esimerkkejä ruiskumaalauspistettä. Siinä kunkin käsitellyn erän määritys- ja ajoaika on sama. Kussakin erässä voi olla useita yksittäisiä tilauksia, jotka maalataan samanaikaisesti.

Tässä tapauksessa tilauksiin kohdistettavat kustannukset määräytyvät asennusajan ja samanaikaisen kapasiteetin perusteella. Ajoajan käyttämistä reititysriveillä ei suositella.

Kullekin yksittäiselle tilaukselle kohdistettu määritysaika on samanaikaisesti suoritettavien tilausmäärien käänteisessä järjestyksessä. Lisäesimerkkejä määritysajan laskemisesta, kun ajaksi on reititysrivillä määritetty kaksi tuntia:

• Jos tilauksia on kaksi, reititysrivin samanaikaiseksi kapasiteetiksi on määritettä 0,5.

  Tällä tavoin kullekin kohdistetaan tunnin kapasiteetti, mutta kunkin tilauksen kestoksi jää kaksi tuntia.

• Jos tilauksia on kaksi ja niiden määränä on yksi ja neljä, ensimmäisen tilauksen samanaikainen kapasiteetti reititysrivillä on 0,2 ja toisen tilauksen 0,8.

  Näin ollen ensimmäisen tilauksen kohdistettu kapasiteetti on 24 minuuttia ja toisen tilauksen 96 minuuttia. Kummankin tilauksen kestona on edelleen kaksi tuntia.

Kummasakin tapauksessa kaikkien tilausten kohdistettu aika on yhteensä kaksi tuntia.

Tehokas resurssi voi varata vain osan työpäivästä tuottavaan työhön

Huomautus

Tämä ei ole suositeltava skenaario. Sen sijaan kannattaa käyttää tehokkuutta.

Yksi tuotantosoluista ilmaisee kokeneen työntekijän, joka tehokkuus tehtävissä on 100 %. Tämä työntekijä voi kuitenkin käyttää vain 50 % työajastaan tehtävien tekemiseen, koska muu aika kuluu hallintotehtäviin. Vaikka tämä työntekijä pystyy suorittamaan kahden tunnin tehtävän täsmälleen kahdessa tunnissa, keskimäärin on odotettava toiset kaksi tuntia, kun kyseinen henkilö suorittaa muita tehtäviä.

Kohdistettu ajoaika on kaksi tuntia ja kesto on neljä tuntia.

Määritysaikaa ei kannata käyttää tällaisissa skenaarioissa, sillä Business Central kohdistaa vain 50 % ajasta. Jos määritysajaksi on määritetty 2, kohdistettu määritysaika on yksi tunti ja kesto on kaksi tuntia.

Yhdistetty kalenteriin

Kun Yhdistetty kalenteriin -kenttä on valittu, tuotantosolulla ei ole omaa kapasiteettia. Sen sijaan sen kapasiteetti on yhtä suuri kuin kaikkien tuotantosoluun määritettyjen kuormitusryhmien kapasiteettien summa.

Huomautus

Kuormitusryhmän tehokkuus muunnetaan tuotantosolun kapasiteetiksi.

Esimerkiksi jos kuormitusryhmän tehokkuus on 80 ja 70, konsolidoidussa kalenteritapahtumassa on

• Tehokkuus 100
• Kapasiteetti 1,5
• Kokonaiskapasiteetti 12 tuntia (kahdeksan tunnin vuoro * 1,5 kapasiteettia).

Huomautus

Kalenteriin yhdistetty -kenttää käytetään, kun reititykset jäsennetään aikatauluttamaan tuotantotoiminnot kuormitusryhmä- eikä tuotantosolutasolla. Kun kalenteriin yhdistäminen tehdään, Tuotantosolun kuormitus -sivusta ja -raporteista tulee kaikkien tuotantosoluun määritettyjen kuormitusryhmien kootun kuormituksen yleiskuvaus.

Esimerkki - Tuotantosoluun liitetyt erilaiset kuormitusryhmät

On tärkeää suunnitella, mitkä kapasiteetit muodostavat kokonaiskapasiteetin silloin, kun määritellään kuormitusryhmiä ja tuotantosoluja.

Jos eri kuormitusryhmiä (esimerkiksi 210 Pakkausosasto 1, 310 Maalaushuone) on määritelty yhdelle tuotantosolulle, kuormitusryhmien yksittäisten kapasiteettien huomioon ottaminen on tärkeää, koska yhden kuormitusryhmän epäonnistuminen voi keskeyttää koko prosessin. Kuormitusryhmät voi syöttää niiden kapasiteetin mukaisesti, mutta niitä ei voi sisällyttää suunnitteluun. Jos Yhdistetty kalenteriin -valitsin deaktivoidaan, suunnitteluun määritellään vain tuotantosolun kapasiteetti. Laske kuormitusryhmän kapasiteettikalenteri suljetaan pois.

Jos tuotantosoluksi on kuitenkin yhdistetty identtisiä kuormitusryhmiä (kuten 210 Pakkausosasto 1 ja 220 Pakkausosasto 2), tuotantosolu kannattaa käsittää määriteltyjen kuormitusryhmien summaksi. Tämän vuoksi tuotantosolu luetteloitaisiin nollakapasiteetilla. Jos Yhdistetty kalenteriin -valitsin aktivoidaan, yleinen kapasiteetti määritellään tuotantosolulle.

Jos et halua työkeskusten kapasiteetin vaikuttavan kokonaiskapasiteettiin, määritä Tehokkuus-kenttään arvoksi 0.

Kapasiteettirajoitetun kuormitusryhmän tai tuotantosolun määrittäminen

Tässä taulukossa on mahdollista määritellä tuotantoresurssit niille alueille, joita pidät kriittisinä, ja merkitä ne hyväksymään äärellinen kuormitus oletusarvoisen äärettömän kuormituksen sijaan, jotka muut tuotantoresurssit hyväksyvät. Kapasiteettirajoitettu resurssi voi olla tuotantosolu tai kuormitusryhmä, jonka on pullonkaula ja jolle haluaisit määritellä rajoitetun (rajallisen) kuormituksen.

Business Central ei tue yksityiskohtaista työnohjausta. Se suunnittelee resurssien käytön tarjoamalla karkean aikataulun, mutta se ei luo ja ylläpidä automaattisesti tarkkoja aikatauluja prioriteetteihin tai optimointisääntöihin perustuen.

Kapasiteetin rajoittama resurssit -sivulla voidaan luoda asetukset, jotka estävät resurssien ylikuormituksen. Asennus voi myös varmistaa, että kapasiteettia ei jätetä jakamatta, jos se voi pidentää tuotantotilauksen läpimenoaikaa. Voit lisätä Vaimennin (% koko kapasiteetista) -kenttään resurssien puskuriajan toiminnon jaon minimoimiseksi. Tämän asetuksen avulla järjestelmä voi ajoittaa kuormituksen viimeiselle mahdolliselle päivälle ylittämällä hieman kriittisen kuormitusprosentin. Kuormitusprosentin ylittäminen voi vähentää jaettujen operaatioiden määrää.

Kun kapasiteettirajoitettuja resursseja käytetään suunnittelussa, Business Central varmistaa, ettei kuormitus ylitä resurssien kapasiteettia (kriittinen kuormitus). Se määrittää kullekin toiminnolle lähimmän mahdollisen ajankohdan. Jos ajankohta ei riitä toiminnon suorittamiseen, toiminto jaetaan vähintään kahdeksi osaksi lähimpiin käytettävissä oleviin ajankohtiin.

1. Valitse -kuvake, kirjoita Kapasiteettirajoitetut resurssit ja valitse liittyvä linkki.
2. Valitse Uusi-toiminto.
3. Täytä tarvittavat kentät.

Huomautus

Toiminnot niissä kuormitusryhmissä tai tuotantosoluissa, jotka on määritetty rajoitetuiksi resursseiksi, suunnitellaan aina sarjana. Tämä suunnittelu tarkoittaa, että jos rajoitetulla resurssilla on useita kapasiteetteja, kyseiset kapasiteetit on suunniteltava järjestyksessä. Niitä ei voi suunnitella rinnakkain niin kuin ne olisivat, jos tuotantosolua tai kuormitusryhmää ei määritetä rajoitetuksi resurssiksi. Rajoitetun resurssin tuotantosolun tai kuormitusryhmän Kapasiteetti-kentän arvo on suurempi kuin 1.

Jos toiminto jaetaan, määritysaika kohdistetaan vain kerran, koska oletetaan, että aikataulun optimointiin käytetään joitakin manuaalisia muutoksia.

Katso myös

Tuotantokalenterien luominen
Tuotannon määrittäminen
Tuotanto
Suunnittelu
Varasto
Osto
Business Centralin käyttö

Business Centralin maksuttoman verkko-oppimissisällön etsiminen