O výrobních zakázkách

Výrobní zakázky se používají ke správě převodu nakoupených materiálů na vyrobené zboží. Výrobní zakázky směrují práci přes různá pracovní nebo strojní centra v dílně.

Před zahájením výroby většina společností naplánuje dodávky, obvykle jednou týdně, s cílem vypočítat, kolik výrobních zakázek a nákupních objednávek provést, aby se splnila prodejní poptávka. Nákupní objednávky dodávají potřebné komponenty podle výrobního kusovníku konečného zboží.

Výrobní zakázky jsou hlavní součásti výroby a obsahují následující informace:

• Produkty plánované k výrobě
• Materiály potřebné pro plánované výrobní zakázky
• Materiály, které jsou již vybrány
• Produkty, které byly vyrobeny v minulosti
• Materiály, které byly použity v předchozích výrobních operacích

Výrobní zakázky jsou výchozími body pro:

• Plánování budoucí výroby
• Řízení současné výroby
• Sledování hotové výroby

Vytvoření výrobní zakázky

Výrobní zakázky můžete vytvářet po jednotlivých zakázkách ručně na stránce Výrobní zakázka nebo je generovat na stránce Plánování prodejních zakázek nebo Plánování objednávek. Můžete také vytvořit více objednávek na stránce Plánovací list.

Výrobní zakázky vytváříte pomocí informací z:

• Zboží
• Výrobní kusovníky
• TNG postupy
• Strojní centra
• Pracovní centra

Rezervace a sledování výrobních zakázek k jejich zdroji

Výrobní zakázky jsou automaticky rezervovány a sledovány ke svému zdroji, když je vytvoříte:

• Na stránce Plánovací list.
• Na stránce Plánování prodejních objednávek.
• Na stránce Plánování objednávek.
• Pomocí akce Přeplánovat u výrobních zakázek.

Další informace naleznete v části Sledování vztahů mezi poptávkou a nabídkou.

Pokud vytvoříte výrobní zakázky jinými prostředky, pak nejsou automaticky rezervovány a sledovány.

Stav výrobní zakázky

Výrobní zakázka může mít jeden z následujících stavů:

• Simulováno
• Plánovaný
• Závazně plánované
• Vydáno
• Dokončeno

Stav výrobní zakázky určuje, co s ní můžete dělat, stejně jako formu a obsah výroby. Výrobní zakázky se zobrazují na různých stránkách podle jejich stavu. Stav výrobní zakázky nelze ručně změnit. Chcete-li změnit stav zakázky, použijte akci Změnit stav u výrobní zakázky nebo stránku Změna stavu výrobní zakázky.

Simulovaná výrobní zakázka

Simulovaná výrobní zakázka je jedinečná díky těmto vlastnostem:

• Je to simulace, kterou můžete použít pro cenové nabídky a kalkulace. Například když chce oddělení výzkumu a vývoje odhadnout náklady na navrhované zboží. Simulovaná výrobní zakázka slouží jako příklad výrobní zakázky.
• Nemají vliv na plánování zakázek. MPS a MRP neberou v úvahu a nejsou ovlivněny simulovanými výrobními zakázkami. Také nemůžete použít simulovanou výrobní zakázku jako šablonu, protože zmizí, když změníte její stav.

Plánovaná výrobní zakázka

Plánovaná výrobní zakázka je jedinečná díky těmto vlastnostem:

• Z prodejní objednávky můžete automaticky vytvořit plánovanou výrobní zakázku.
• Plánované výrobní zakázky jsou jako uvolněné výrobní zakázky a poskytují vstup pro plánování tím, že ukazují požadavky na celkovou kapacitu podle pracovního střediska nebo strojního střediska.
• Plánovaná výrobní zakázka představuje nejlepší odhad budoucího zatížení pracovního střediska nebo strojního střediska na základě dostupných informací. Obvykle se generují z plánování, ale můžete je vytvořit i ručně. Při příštím spuštění plánování jsou však vymazány, takže není praktické je vytvářet ručně.
• Výsledkem jejich generování v plánování je navrhované „plánované uvolnění objednávky“, které zahrnuje množství, datum vydání a datum splatnosti. Logika plánovacího systému je založena na systému doplňování, zásadách změny pořadí a modifikátorech objednávek, se kterými se setkává v procesu plánování čistých požadavků.
• Zatížení každého pracovního nebo strojního střediska na směrování plánované výrobní zakázky ukazuje jejich efekt.

Pevná plánovaná výrobní zakázka

Pevná plánovaná výrobní zakázka je jedinečná díky těmto vlastnostem:

• Z prodejní objednávky můžete automaticky vytvořit pevnou plánovanou výrobní zakázku.
• Pevná plánovaná výrobní zakázka funguje jako zástupný symbol v plánovacím plánu pro budoucí projekt, který bude zveřejněn.
• Můžete je generovat během plánování, vytvořit je ručně nebo z prodejních objednávek. Při následném plánování se nevymažou.
• Výsledkem jejich generování v plánování je navrhované „plánované uvolnění objednávky“, které zahrnuje množství, datum vydání a datum splatnosti. Logika plánovacího systému je založena na systému doplňování, zásadách změny pořadí a modifikátorech objednávek, se kterými se setkává v procesu plánování čistých požadavků.
• Zatížení každého pracovního nebo strojního střediska na směrování pevně plánované výrobní zakázky ukazuje jejich efekt.

Vydaná výrobní zakázka

Vydaná výrobní zakázka je jedinečná díky těmto vlastnostem:

• Z prodejní objednávky můžete automaticky vytvořit vydanou výrobní zakázku.
• Vydaná výrobní zakázka nemusí nutně znamenat, že jsou vyskladněny materiály nebo že se projekt přesunul ke své první operaci.
• Lidé obvykle vytvářejí vydanou výrobní zakázku ihned po zadání prodejní objednávky v prostředích výroby na zakázku (MTO).
• Vydanou výrobní zakázku můžete použít k záznamu skutečné spotřeby materiálu a výstup produktu. Navíc k automatickému uvolňování spotřeby a výstupu produktu dochází pouze u uvolněných výrobních zakázek.

Dokončená výrobní zakázka

Dokončená výrobní zakázka je jedinečná díky těmto vlastnostem:

• Dokončená výrobní zakázka je obvykle taková, která je vyrobena.
• Dokončení výrobní zakázky je důležitým úkolem při dokončení životního cyklu kalkulace zboží. Po dokončení výrobní zakázky můžete upravit a sladit kalkulaci.
• Dokončené výrobní zakázky se používají pro vykazování a pro podporu možnosti zpětného sledování dalších zakázek (například prodej, výroba a nákup). Schopnost zpětného sledování dokončené výrobní zakázky vám umožňuje prohlédnout si podrobnou historii.
• Dokončené výrobní zakázky nemůžete změnit.

Provádění výrobní zakázky

Poté, co vytvoříte a naplánujete výrobní zakázku, musí ji uvolnit do dílny, aby mohla začít práce. Při práci na zakázce zaznamenáváte:

• Materiály, které byly vybrány nebo spotřebovány.
• Čas strávený prací na zakázce.
• Množství vyrobeného zboží.

Tyto informace můžete zaznamenat ručně nebo prostřednictvím automatického hlášení. Metoda závisí na výběru v poli Metoda uvolňování pro zboží a pracovní středisko.

Spotřeba materiálu

Business Central nabízí možnosti, jak evidovat spotřebu materiálu. Můžete například ručně evidovat spotřebu materiálu, což může být užitečné, pokud často nahrazujete komponenty nebo vytváříte více odpadu, než jste očekávali.

Spotřebu materiálů lze zpracovat přes deník spotřeby, ale Business Central ji může zaznamenat automaticky, což se nazývá jako automatické vykazování (uvolňování). K dispozici jsou ruční, dopředné a zpětné metody vykazování.

Ruční vykazování spotřeby používá deníky spotřeby k určení výběru materiálu.

Hlášení o budoucí spotřebě předpokládá, že očekávané množství všech materiálů pro celou zakázku je spotřebováno při uvolnění výrobní zakázky, pokud nepoužíváte kódy směrovacích odkazů. Když použijete kódy směrovacích odkazů, materiál spotřebovaný po zahájení provozu krok se zaznamená do výstupního žurnálu. Chcete-li předat vyprázdnění celé výrobní zakázky, musíte udělat dvě věci:

• Všechny položky ve výrobním kusovníku nejvyšší úrovně musí mít na příslušné kartě položky vybráno dopředné uvolňování.
• Všechny kódy propojení směrování na výrobním kusovníku musí být odstraněny.

Hlášení zpětné spotřeby zaznamenává skutečné množství veškerého materiálu vyskladněného nebo spotřebovaného, když se stav výrobní zakázky změní na Dokončeno, pokud nepoužíváte kódy směrovacích odkazů. Když použijete kódy směrovacích odkazů, materiál je spotřebovaný po zaznamenání nadřazené položky do provozního kroku do výstupního deníku.

Když aktualizujete výrobní zakázku, metoda uvolňování se zkopíruje z karty zboží. Metoda uvolňování pro každou komponentu výrobní zakázky určuje, jak a kdy zaznamenáváte spotřebu. Proto je důležité poznamenat, že můžete změnit způsob uvolňování pro určité položky přímo ve výrobní zakázce. Další informace naleznete v tématu Vyprazdňování komponent podle provozního výstupu.

Výstup výroby

Čas strávený prací na výrobní zakázce a vyrobené množství můžete sledovat. Tyto informace vám pomohou určit výrobní náklady. Výrobci používající standardní kalkulační systém mohou chtít zaznamenávat skutečné informace, aby jim pomohli vyvinout lepší standardy.

Výstup lze zpracovat přes výstupní deníky, ale lze ho také zaznamenávat automaticky. Business Central při obnovování zkopíruje metodu vyprazdňování z karty strojového nebo pracovního střediska do směrování výrobní zakázky. Stejně jako u spotřeby materiálu existují pro výstup ruční, dopředné a zpětné metody vykazování.

Ruční metoda používá výstupní deník k určení spotřebovaného času a vyrobeného množství.

Dopředná metoda zaznamenává očekávaný výstup (a čas), který je automaticky zaznamenán při uvolnění výrobní zakázky. Kódy směrovacích odkazů nejsou faktorem při dopředném vyprazdňování výstupu.

Zpětná metoda zaznamenává očekávaný výstup (a čas), který je automaticky zaznamenán při dokončení výrobní zakázky. Kódy směrovacích odkazů nejsou faktorem při zpětném vyprazdňování výstupu.

Účtování spotřeby a výstupu

Můžete použít libovolnou kombinaci automatického vyprazdňování a ručně zaznamenávaných informací jak pro spotřebu, tak pro výstup. Můžete například chtít automaticky dopředně vyprazdňovat komponenty, ale přesto používat deník spotřeby k zaznamenávání zmetků. Podobně můžete chtít automaticky zaznamenávat výstup, ale použijete výstupní deník k zaznamenání zmetků nadřazené položky nebo času navíc stráveného na objednávce.

Nakonec, pokud zadáváte spotřebu a výstup ručně, musíte určit pořadí, ve kterém budete tyto informace zaznamenávat. Nejprve můžete zaznamenat spotřebu a použít zkratkovou metodu k zadání informací, které jsou založeny na očekávaném množství výstupu. Nebo můžete nejprve zadat výstup pomocí funkce Rozložit směrování. Poté byste zaznamenali spotřebu na základě skutečného množství výstupu.

Deník výroby

Deník výroby spojuje funkce deníku spotřeby a deníků výstupu do jednoho deníku, který je přístupný přímo z uvolněné výrobní zakázky.

Účelem výrobního deníku je poskytnout vám jediné rozhraní pro registraci spotřeby a výstupu z výrobní zakázky.

Výrobní deníky mají jednoduchý pohled a poskytují vám možnost:

• Snadno evidovat výstup a spotřebu související s výrobní zakázkou
• Spojovat komponenty s operacemi
• Spojovat skutečná provozní data se standardními odhady na směrování výrobní zakázky a na linkách komponent
• Zaúčtovat a vytisknout přehled evidovaných provozních dat pro výrobní zakázku

Výrobní deníky plní mnoho stejných věcí jako deníky spotřeby a výstupu. S rozměry, sledováním položek a obsahem přihrádek se zachází stejným způsobem.

Výrobní deníky se však liší od deníků spotřeby a výstupu v následujících ohledech:

• Otevřete je přímo z řádku uvolněné výrobní zakázky, přičemž jsou přednastaveny příslušnými daty.
• Ta vám umožní definovat, se kterými typy komponent budete pracovat na základě filtru metody uvolňování v deníku.
• Již zaúčtovaná množství a časy pro objednávku se nachází ve spodní části deníku jako skutečné položky.
• Pole, kde je zadávání dat irelevantní, jsou prázdná a nelze je upravovat.
• Můžete určit, jak jsou výstupní množství přednastavena v deníku. Například, že poslední operace musí mít jako výstupní veličinu nulu.
• Pokud opustíte deník bez zaúčtování změn, zobrazí se potvrzovací zpráva.
• Obsahuje operace a komponenty společně ve struktuře, která poskytuje přehled o výrobním procesu.

Ve výrobním deníku jsou množství spotřeby zaúčtována jako záporné položky hlavní knihy, výstupní množství jsou zaúčtována jako kladné položky hlavní knihy a strávené časy jsou zaúčtovány jako položky knihy kapacity.

Viz také

VýrobaNastavení výroby
Plánování
Zásoby
Nákup
Práce s Business Central

Zde najdete bezplatné e-learningové moduly pro Business Central