质量检查
质量检查功能使仓库工作人员在将物料接收到进货台区域时可以快速进行质量抽查。 当工作人员检查物料的包装或其他易于识别的物料部分时，这些抽查非常有用。 此功能可以指导工作人员快速查看库存是否有明显缺陷或损坏，然后再将库存存放到储存位置。
此功能是标准质量检查流程的替代方法。 它提供更大的灵活性和更快的处理速度。
使用此功能时，到达和质量检查通过以下方式进行：
在装运到达时，仓库工作人员登记到达。 工作人员还将扫描牌照来登记位置。
工作人员进行快速质量检查，并记录该牌照的结果（通过或未通过）。
将进行以下操作之一：
- 如果通过了质量检查，将照常接受牌照并将其引导到接收位置。
- 如果质量检查未通过，将拒绝牌照，并将其现有的储存工作重定向到另一个位置，以进行进一步检查。 新的质检订单将创建。 要查看未通过质量检查时创建的质检订单，请转到库存管理 > 定期任务 > 质量管理 > 质检订单。
也可以对此流程进行设置，将所有扫描的牌照立即转移到质量检查位置。
打开或关闭“质量检查”功能
要使用本文中描述的功能，必须为您的系统打开质量检查功能。 从 Supply Chain Management 10.0.25 开始，此功能是强制性的，无法关闭。 如果您运行的版本早于 10.0.25，管理员可以通过在功能管理工作区中搜索质量检查功能来打开或关闭此功能。
为示例方案设置此功能
本节提供指南和示例，演示如何设置质量检查功能，以及如何为本文后面提供的示例方案准备示例数据。
提供示例数据
若要使用此处指定的示例记录和值演练示例方案，使用的系统中必须已安装标准演示数据。 此外，开始前，还必须选择 USMF 法人。
质量检查模板
质量检查模板定义了在接收时进行快速质量抽查的规则。
转到仓库管理 > 设置 > 工作 > 质量检查模板。
选择新建向网格添加模板。
设置以下值来定义新模板：
质量检查模板名称：停靠检查
输入标识用于此模板的策略的名称。
接受策略：提示用户
指定用户在处理工作时是否应提示用户接受或拒绝库存质量，或是否应自动拒绝质量。 可用选项有自动拒绝和提示用户。
质量处理方针：创建质检订单
选择在拒绝库存质量时应使用的策略。 选项如下：
- 仅 创建工作 - 仅创建工作以促进库存变动。
- 创建质检订单 –创建质检订单以促进质量测试。
测试组：外壳
指定应该在创建的质检订单中使用的测试组。 测试组在库存管理模块中设置。
保持测试组的破坏性测试选项为关闭状态。 此选项定义是否将样品作为测试组中测试的一部分销毁。 如果使用破坏性测试，在为物料创建质检订单时，系统会生成库存交易记录。 新的库存交易记录预测测试数量的库存减少。 通过验证步骤完成质检订单后，将出现库存减少。 库存交易记录标识为质检订单。
工作类 – 质量检查
工作类用于处理和/或限制工作指令行的类型，以便仓库工作人员可以在移动设备上进行处理。
转到仓库管理 > 设置 > 工作 > 工作类。
选择新建创建工作类。
在标题中，设置以下值：
工作类 ID：QC Check
输入标识工作类的名称。
产品说明：QC 检查
输入说明工作类的用途的简短描述。
工作订单类型：质量检查中的质量
选择工作类创建的工作订单类型。 设置质量控制工作时，请始终选择质量检查质量。
在有效放置位置类型快速选项卡上，保留位置类型字段为空。
如果选择位置类型，应限制在物料领取后可以放置物料的位置。 在位置指令尝试决定位置，或者当仓库工作人员手动指定移动设备菜单项的位置时，将使用此字段。
有关工作类以及如何创建工作类的详细信息，请参阅创建工作类。
工作模板
工作模板可以定义必须在仓库中执行的工作操作。 通常，仓库工作操作包括一个对操作：仓库工作人员在一个库位领取现有库存量，然后将领取的库存放到另一个位置。 用于质量控制的工作模板定义用于进行质量检查的工作操作。
采购订单
转到仓库管理 > 设置 > 工作 > 工作模板。
在标题中，将工作订单类型字段设置为采购订单。
在操作窗格上，选择编辑。
选择一个应包含质量检查步骤的工作模板。 在概览部分，在工作模板字段中，选择 51 采购订单收据。
在工作模板详细信息部分，注意此网格有两个现有行：一个是领料，一个是放置。
在工作模板详细信息部分，选择新建在网格中为质量控制添加一行。 注意新行的行号字段将设置为 3。
在新行中，设置以下值。 其余字段接受默认值。
工作类型：质量检查
工作类 ID：采购
质量检查模板名称：停靠检查
为工作类选择唯一 ID。 您使用此值配置移动设备上的菜单项和这些菜单项可以处理的工作类型。
在操作窗格上，选择保存保存您到目前为止的工作。
您收到一条信息性消息，显示“无效 - 质量检查必须在领料后立即进行。”因此，您必须为刚添加的行更改行号值。
请按照以下步骤更改新行的行号值：
- 在工作模板详细信息部分，选择工作类型字段设置为质量检查的行。
- 选择上移或下移按钮移动质量检查行，使其位于领料行之后。
在操作窗格上，选择保存。
质量检查中的质量
接下来，创建用于质量检查的工作模板。
在工作模板页面的标题中，将工作订单类型字段的值更改为质量检查质量。
在操作窗格上，选择新建向概览部分的网格添加一行。
在新行中，设置以下值：
工作模板：51 质量检查
输入模板的名称。
工作模板说明：51 质量检查
在操作窗格上，选择保存使工作模板详细信息部分可用。
在概览部分仍然选择新模板时，在工作模板详细信息部分选择新建向那里的网格添加一行。
在新行中，设置以下值：
工作类型：领料
工作类 ID：QC Check
选择您先前为质量控制工作创建的工作类的名称。
在工作模板详细信息部分，再次选择新建添加另一行。
在新行中，设置以下值：
工作类型：放置
工作类 ID：QC Check
选择您先前为质量控制工作创建的工作类的名称。
在操作窗格上，选择保存。
有关工作模板的详细信息，请参阅使用工作模板和位置指令控制仓库工作
位置指令 – 质检未通过
库位指令是帮助标识领料和使位置用于库存移动的规则。 例如，在销售订单交易记录中，位置指令决定在何处领取物料，及将领取的物料放置在何处。 您必须配置位置指令规则来定义如何处理未通过的质量检查。
转到库存管理 > 设置 > 位置指令。
在左窗格中，将工作订单类型字段设置为采购订单来使用该类型的位置指令。
在操作窗格上，选择新建创建用于质量检查的位置指令。
在标题中，设置以下值：
- 序列号： 接受默认值。
- 名称：51 To Quality
在货位指令快速选项卡上，设置以下值。 其余字段接受默认值。
- 工作类型：放置
- 站点：5
- 仓库：51
在操作窗格上，选择保存保存指令，使行快速选项卡可用。
在行快速选项卡上，选择新建向网格添加一行。
在新行中，设置以下值。 其余字段接受默认值。
- 起始数量：1
- 目标数量：1000000
在操作窗格上，选择保存保存新行，使位置指令操作快速选项卡可用。
当行快速选项卡上仍选择新行时，在位置指令操作快速选项卡上选择新建向那里的网格添加一行，以可以为该行设置操作。
在新行中，将名称字段设置为质量。 其余字段接受默认值。
在操作窗格上，选择保存让位置指令操作快速选项卡上的编辑查询按钮可用。
在位置指令操作快速选项卡上仍然选择您刚刚添加的行时，选择编辑查询打开一个对话框，您可以在其中编辑操作的查询。
在范围选项卡中，选择添加向查询添加一行。
在新行中，设置以下值：
- 表：位置
- 派生表：位置
- 字段：位置
- 标准：质量管理体系
QMS 位置是质检的仓库位置。
选择确定关闭对话框。
现在，您必须更改仓库 51 的采购订单位置指令的顺序。 保存新的 51 到质量位置指令，刷新页面，然后在列表中选择此位置指令。 然后使用操作窗格上的上移和下移按钮，按以下顺序放置仓库 51 的位置指令。 （选择上移或下移之前，必须在列表中选择一个位置指令。）
- 51 到质量
- 51 采购订单直接
- 51 QMS
移动设备菜单项
配置菜单项，让移动设备可以执行质量检查功能。
购买储存
转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单项。
在列表中，选择购买储存菜单项。
在操作窗格上，选择编辑。
在工作类部分，选择新建向网格添加一行。
在新行中，设置以下值：
工作类 ID：QC Check
输入您先前为质量控制工作创建的工作类的名称。
工作订单类型：质量检查中的质量
在操作窗格上，选择保存。
采购订单行接收
转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单项。
在操作窗格上，选择新建。
在标题中，设置以下值：
- 菜单项名称：PO line 接收
- 标题：PO 线接收
- 模式：工作
- 使用现有工作：否
在常规快速选项卡上，设置以下值。 其余字段接受默认值。
- 工作创建流程：采购订单行接收和储存
- 生成牌照：是
- 工作模板：51 PO Receipt
在操作窗格上，选择保存。
添加菜单项到一个移动设备菜单
- 转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单。
- 在左侧窗格中，选择入站菜单。
- 在操作窗格上，选择编辑。
- 在可用菜单和菜单项列中，选择新的采购订单行收货菜单项。
- 选择向右箭头按钮，将采购订单行收货移至菜单结构列。
- 在菜单结构列中，选择采购订单行收货，然后选择向上箭头或向下箭头按钮将菜单项移到移动设备菜单上的所需位置。
- 在操作窗格上，选择保存。
示例场景
在使所有前面描述的示例数据可用并进行设置之后，您可以演练此方案来试用质量检查功能了。 此方案中显示的值假设您使用的是标准演示数据，选择了 USMF 法人，并且您准备了本文前面介绍的示例记录。 此方案还可以用作说明如何在生产设置中使用此功能的示例。
创建采购订单
转到采购 > 采购订单 > 所有采购订单。
在操作窗格上，选择新建。
在创建采购订单对话框中，设置以下值：
- 供应商帐户：104
- 仓库：51
选择确定关闭对话框并打开新的采购订单。
在采购订单行快速选项卡上，网格包含一个新的空白行。 在这个行中，设置以下值：
- 商品编号：M9203
- 数量：3
- 单位：PL
在操作窗格上，选择保存。
处理质量检查收货
创建采购订单后，可以使用采购订单行收货菜单项和质量检查功能接收采购订单。
接收托盘 1
以仓库 51 用户身份登录到仓库管理移动应用。 （用户 ID 输入 51，密码输入 1。）
转到入站 > 采购订单行收货。
在 PONUM 字段中，输入采购订单编号。
确认采购订单编号。
在 LINENUM 字段中，输入要接收的采购订单行的编号。 因为在此方案中订单只有一行，所以您将在每个接收步骤的 LINENUM 字段中输入 1。
确认行号。
在 QTY 字段中，输入要接收的数量。 因为在此方案中采购订单针对三个托盘 (PL)，并且有三个接收步骤，所以您将在每个接收步骤的 QTY 字段中输入 1。
确认数量。
出现的质量检查页面没有输入字段。 它只在底部有一个确认（复选标记）按钮，在顶部有一个菜单按钮 (≡)。 （菜单按钮有时称为汉堡包或汉堡包按钮。）为了加快质量检查流程，当托盘通过质量检查时，用户只需确认质量检查页。
选择确认按钮通过行 1 的托盘 1 的质量检查。
出现的采购订单：放置页面将显示放置工作的详细信息：
LOC： 系统确定的位置
此位置是采购订单接收的指定储存位置。
LP： 系统生成的牌照 ID
编号：M9203
数量：1 PL：100 件
还会显示物料描述。
确认储存工作。
在采购订单行接收的任务页面上，您将收到“工作已完成”消息。 LINENUM 字段可用，让您可以开始接收下一个托盘。
接收托盘 2
在此方案中，将拒绝托盘 2。
在 LINENUM 字段中，输入 1，确认行号。
QTY 字段现在可用。 输入 1，确认数量。
质量检查页面将出现。 对于此接收，托盘将被质检拒绝，并被放入 QMS 质检位置。
选择页面顶部的菜单按钮 (≡)，然后在菜单上选择拒绝。
在出现的任务页面上，输入 QMS 作为为进一步检查将托盘发送到的放置位置。
出现的质量检查质量：放置页面将显示放置工作的详细信息：
LOC：QMS
此位置是被拒绝的质量接收的指定储存位置。
LP： 系统生成的牌照 ID
编号：M9203
数量：1 PL：100 件
还会显示物料描述。
确认储存工作。
在采购订单行接收的任务页面上，您将收到“工作已完成”消息。 LINENUM 字段可用，让您可以开始接收下一个托盘。
现在，您已经完成了质量检查并为被拒绝的托盘创建了质检订单。 要查看创建的订单，请转到库存管理 > 定期任务 > 质量管理 > 质检订单。
现在可以处理质检订单测试了。 本文不包含质检测试。
有关质量管理的详细信息，请参阅质量管理概述
接收托盘 3
在此方案中，将接受托盘 3。
在 LINENUM 字段中，输入 1，确认行号。
QTY 字段现在可用。 输入 1，确认数量。
质量检查页面将出现。 对于此接收，托盘将被质检接受，并被放入批量储存位置。
选择确认按钮通过质量检查。
出现的采购订单：放置页面将显示放置工作的详细信息：
LOC： 系统确定的位置
此位置是采购订单接收的指定储存位置。
LP： 系统生成的牌照 ID
编号：M9203
数量：1 PL：100 件
还会显示物料描述。
确认储存工作。
在采购订单行接收的任务页面上，您将收到“工作已完成”消息。 LINENUM 字段可用，让您可以开始接收下一个托盘。
选择页面顶部的菜单按钮 (≡)，然后在菜单上选择取消返回菜单。
您现在可以关闭移动应用了。