放置 - 存放

项目
12/11/2024

通过放置 - 存放功能，您可以根据可配置的条件处理必须将产品合并到预装箱暂存区的情况。由于此功能允许领料到单个目标牌照，并且可以比群集领料使用更多放置位置，因此装运到商店或处理小型物料的公司将从减少的领料时间中受益。

此功能的工作流将领料的产品引导到分类位置，以分配到各种类型的集装箱。通常，每个分类位置包括多个分类位置。每个分类位置根据业务流程设置的条件分配。典型条件是最终目标位置、装运或负荷。产品到达后，根据与订单、目标位置、装运或负荷关联的数量，将其分配到每个分类位置。集装箱装满或完成后，将根据业务流程将其移至暂存位置或装运位置进行进一步处理。

此仓储功能也会被冠以其他名称，如“电子分拣”和“打开”。

打开出站分类功能

要使用上架 - 放到店内功能，必须为系统打开两项功能。管理员可以使用功能管理设置检查这些功能的状态并在必要时开启这些功能。需要以下两项功能：

出站排序 （从供应链管理版本 10.0.32 开始，此功能是强制性的，无法关闭。）
组织范围的波次步骤代码 （从供应链管理版本 10.0.32 开始，此功能是强制性的，无法关闭。）

设置

在此演示中，使用了标准 Contoso 数据和仓库 62。还使用了其他一些内容，后面会提到。

库位类型

转到仓库管理 > 设置 > 仓库 > 位置类型。
在“操作窗格”上，选择新建创建用于分类的位置类型。
设置以下值：
- 位置类型：SORT
- 描述：排序
选择保存。

仓库管理参数

转到仓库管理 > 设置 > 仓库管理参数。
在常规选项卡上的位置类型快速选项卡上，在分类位置类型字段中，输入分类。
选择保存。

位置模板

转到仓库管理 > 设置 > 仓库 > 货位模板。
在“操作窗格”上，选择新建为分类位置创建位置模板。
在标题中，设置以下值：
- 位置配置文件 ID：排序
- 名称：排序
在常规快速选项卡上，设置以下值：
- 位置格式：PACK
- 位置类型：SORT
- 使用牌照跟踪：是
- 允许混合物料：是
- 允许混合库存状态：是
选择保存。

位置

转到仓库管理 > 设置 > 仓库 > 货位。
清除生成位置校验位复选框。
在“操作窗格”中，选择新建，然后设置以下值：
- 仓库：62
- 位置：排序
- 位置配置文件 ID：排序
选择保存。

包装模板

转到仓库管理 > 设置 > 装箱 > 装箱模板。
在“操作窗格”中，选择新建，然后设置以下值：
- 包装配置文件 ID：排序
- 描述：排序
- 集装箱包装政策： 将本字段留空。
- 容器 ID 模式：自动
- 集装箱类型：PALLET 48X48
- 在集装箱关闭时自动创建集装箱： 将本字段留空。
选择保存。

波次步骤代码

如果为您的系统打开了组织范围内的波次步骤代码功能，设置以下代码。

转到仓库管理 > 设置 > 波次 > 波次步骤代码。
在“操作窗格”中，选择新建，然后设置以下值：
- 波次步骤代码：排序
- 波次步骤说明：排序
- 波次步骤类型：排序模板
选择保存。

出站排序模板

分类模板控制是否创建分类位置，使用什么条件以及分类流程的其他属性。

转到仓库管理 > 设置 > 装箱 > 出站分类模板。
在“操作窗格”中，选择新建创建一个分类模板。
在新模板的标题中，设置以下值：
- 出站排序模板 ID：波次排序
- 说明书：波次排序
- 排序模板类型：波次需求
  
  此字段定义分类模板用于的流程。提供以下值：
  - 波次需求 –排序模板用于“ 上墙 ”流程。此模板类型用于绕过装箱工作站，直接在波次外处理库存。仅当波次模板中包含分类波次处理方法时，才能使用此类型。
  - 集装箱 –排序模板用于装箱流程后的托盘构建。此模板类型用于处理在装箱工作站封闭、必须分类到托盘的集装箱。
- 仓库：62
- 位置：排序
在常规快速选项卡上，设置以下值：
- 排序验证：位置扫描
  
  此字段定义分类期间所需的验证。提供以下值：
  - None
  - 牌照扫描
  - 位置扫描
- 创建职位关闭工作：是
  
  如果此选项设置为是，在位置关闭时，将创建工作以将库存移至最终装运位置。如果设置为否，在位置关闭时，库存将被立即领取到订单。
- 职位分配：手动
  
  此字段定义位置分配的类型。提供以下值：
  - 手动 –用户必须始终指示应将库存排序到哪个位置。
  - 自动–系统将根据分类模板中断，尽可能自动将库存指南到某个位置。
- 分配排序位置条件：仅使用空位置
  
  此字段控制在为需求分配位置时是否考虑分类位置已经存在的库存。提供以下值：
  - 仅使用空仓 位 - 已关联库存的仓位将被考虑在内
  - 假定位置为空 –在分配期间，将忽略该位置上已有的任何库存。将使用所有可用位置。
- 波次步骤代码：排序
  
  如果组织范围内的波次步骤代码功能打开，分类波次步骤代码也必须在波次步骤代码中设置。
- 自动关闭排序位置：是
  
  如果此选项设置为是，当进入位置的所有工作都完成时，分类位置将自动关闭。
- 排序位数：3
  
  此字段定义系统将创建的最大分类位置数。
- 排序位置前缀：SP-
  
  此字段定义系统在位置编号之前分配的前缀。
- 自动包装排序位置：是
  
  如果此选项设置为是，在关闭位置时，该分类位置的库存将装箱至集装箱。
- 包装配置文件 ID：排序
  
  此字段定义将分类位置装箱至集装箱时要使用的装箱模板。
在“操作窗格”上，选择编辑查询指定用于此分类模板的条件。
在查询对话框的分类选项卡上，选择新添加一行，然后设置以下值：
- 表：负荷明细
- 派生表：负荷明细
- 字段：货件 ID
- 搜索方向：升序
选择确定。
您可能会收到以下消息：“分组将重置，是否继续？”选择是。

“操作窗格”上的出站分类模板中断按钮将变为可用。
在“操作窗格”上，选择出站分类模板中断。
选中按字段分组复选框按装运 ID 分组。

此设置将为在波次中属于集装箱的每个装运创建一个分类位置。
选择确定。

波次处理方法

转到仓库管理 > 设置 > 波次 > 波次处理方法。
在操作窗格上，选择重新生成方法。

分类方法将添加到可用方法列表中，并为其选择装运波次模板类型。

波动模板

编辑用于波次需求分类的波次模板。

转到仓库管理 > 设置 > 波次 > 波次模板。
在波次模板类型字段中，选择装运。
选择现有的 62 装运（默认）模板。
在操作窗格上，选择编辑。
在常规快速选项卡上，进行以下更改：
- 设置在发放到仓库时处理波次选项为否。
- 将分配给开放波次选项设置为是。
在方法快速选项卡上，设置分类方法：
1. 在其余方法网格中，选择分类。
2. 选择向右箭头按钮将分类移到选定方法网格中。
3. 在选定方法网格中，选择分类。
4. 将波次步骤代码字段设置为 Sort。
选择保存。

转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单项。
在操作窗格上，选择新建。
在标题中，设置以下值：
- 菜单项名称：排序
- 标题：排序
- 模式：间接
- 使用现有工作：否
在常规快速选项卡上，设置以下值：
- 活动代码：出站排序
- 使用流程指南：是（默认值）
- 出站排序模板 ID：波次排序
选择保存。

转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单。
在菜单列表中，选择出站。
在操作窗格上，选择编辑。
在可用菜单和菜单项网格中，找到并选择刚才创建的分类菜单项。
选择向右箭头按钮，将分类移至菜单结构网格中。这样，就将此菜单项添加到了出站菜单中。
选择保存。

位置指令

您必须创建位置指令来指导分类完成后创建的工作。

转到库存管理 > 设置 > 位置指令。
在工作订单类型字段中，选择分类库存领料。
在操作窗格上，选择新建。
在标题中，设置以下值：
- 序列：1
- 名称：放到 Baydoor
在位置指令快速选项卡上，设置以下值：
- 工作类型：放置
- 站点：6
- 仓库：62
- 指令代码： 将本字段留空。
- 多个 SKU：否
选择保存激活行快速选项卡。
在行快速选项卡上，选择新建，然后设置以下值。接受其他所有字段的默认值。
- 序列号：1
- 起始数量：0
- 目标数量：1000000
选择保存激活货位指令操作快速选项卡。
在位置指令操作快速选项卡上，选择新建，然后设置以下值。接受其他所有字段的默认值。
- 序列号：1
- 名称：Baydoor
选择保存让位置指令操作快速选项卡上的编辑查询按钮可用。
在位置指令操作快速选项卡上，选择编辑查询。
在查询对话框中的范围选项卡上，找到字段字段设置为位置的行。将此行的条件字段设置为货架门。
选择确定确认编辑。

工作类

转到仓库管理 > 设置 > 工作 > 工作类。
在操作窗格上，选择新建。
在标题中，设置以下值：
- 工作类 ID：排序
- 描述：排序
- 工作订单类型：已排序的库存领料
选择保存。

工作模板

转到仓库管理 > 工作 > 工作模板。
在工作订单类型字段中，选择销售订单。
在网格中，选择 62 领料装箱工作模板。
在“操作窗格”中选择工作标题中断。
在操作窗格上，选择编辑。
在字段名称字段设置为装运 ID 的行上，清除按此字段分组复选框。
选择保存，然后关闭工作标题中断对话框。
在工作订单类型字段中，选择分类库存领料。
选择新建创建工作模板。
在概览部分，设置以下值。接受其他所有字段的默认值。
- 工作模板：排序领料
- 工作模板说明：排序领料
选择保存让工作模板详细信息部分可用。
在工作模板详细信息部分，您将创建两行。选择新建，然后为行 1 设置以下值：
- 工作类型：领料
- 必填： 已选择（= 是）
- 工作类 ID：排序
再次选择新建，然后为行 2 设置以下值：
- 工作类型：放置
- 必填： 已选择（= 是）
- 工作类 ID：排序
选择保存。

示例场景

此方案模拟一种情况：仓库将小型物料存储在位置内，必须在装运前将它们装箱到箱中，但装箱工作站功能实际上并不适用。工作人员同时为多个客户和不同地址领取订单，以提高领料速度。领料完成后，工作人员到达分类位置，在这里可以根据所需条件将领取的物料分类到正确的箱中。在此示例中，装运 ID 将用于确定正确的箱子，因为每个装运都有不同的地址。将所有负荷的物料装箱并按装运分类后，箱子将被移到暂存区，最终装载到卡车上。

在开始方案之前，请确保您已为仓库正确设置了所有标准仓库功能。标准 Contoso 仓库 62 用于此目的。除了设置中介绍的部分外，标准配置未更改。

创建需求

必须先创建一些需求，才能够演示功能。对于此方案，您将为三个不同的客户创建三个销售订单，来模拟不同的交货地址。这样，您将创建三个单独的装运。

在创建销售订单和装运之前，请确保领料位置有订单中所有物料的足够库存。查看位置指令设置，确认用于销售订单领料的领料位置。如果必须调整库存，可创建手动移动，使用补货，或使用其他任何流。然后预留库存。

转到销售和营销 > 销售订单 > 所有销售订单。
选择新建为订单 1 创建销售订单。
在创建销售订单对话框中，设置以下值：
- 客户：US-001
- 仓库：62
选择确定。
将向销售订单行快速选项卡添加一个新行。设置以下值：
- 商品编号：A0001
- 数量：5
选择添加行添加第二个行，然后设置以下值：
- 商品编号：A0002
- 数量：10
对订单上的每个销售行重复以下步骤来为其预留库存：
1. 在销售订单行快速选项卡上的库存菜单中，选择预留。
2. 在预留页上，选择预留批次，然后关闭页面。
3. 选择保存。
选择新建为订单 2 创建销售订单。
在创建销售订单对话框中，设置以下值：
- 客户：US-004
- 仓库：62
选择确定。
将向销售订单行快速选项卡添加一个新行。设置以下值：
- 商品编号：A0001
- 数量：7
选择添加行添加第二个行，然后设置以下值：
- 商品编号：A0002
- 数量：3
对订单上的每个销售行重复以下步骤来为其预留库存：
1. 在销售订单行快速选项卡上的库存菜单中，选择预留。
2. 在预留页上，选择预留批次，然后关闭页面。
3. 选择保存。
选择新建为订单 3 创建销售订单。
在创建销售订单对话框中，设置以下值：
- 客户：US-007
- 仓库：62
选择确定。
将向销售订单行快速选项卡添加一个新行。设置以下值：
- 商品编号：A0001
- 数量：8
按照以下步骤为销售行预留库存：
1. 在销售订单行快速选项卡上的库存菜单中，选择预留。
2. 在预留页上，选择预留批次，然后关闭页面。
3. 选择保存。

完成以下过程将每个销售订单下达到仓库。将创建三个不同的装运。然后，将所有三个装运添加到一个新波次中。

转到销售和营销 > 销售订单 > 所有销售订单。
在网格中，选择您创建的第一个销售订单。
在“操作窗格”上的仓库选项卡上，选择发放到仓库。

您将收到显示创建的波次 ID 和装运 ID 的信息性消息。
重复上述步骤，将销售订单 2 和 3 下达到仓库。请注意，您收到的信息性消息将指示已将装运添加到下达销售订单 1 时创建的波次。
转到仓库管理 > 出站波次 > 装运波次 > 所有波次。
选择从销售订单下达创建的波次 ID 来打开波次页。此页面将显示波次详细信息。 波次行快速选项卡显示已创建的装运。

现在，您必须创建工作以将物料从领料位置带入分类位置。
在“操作窗格”上，选择流程。

在波次处理期间，分类方法将使用分类模板将库存分配到分类位置。波次处理完成后，您会收到一条信息性消息，指出该波次已过帐并已创建工作。
在“操作窗格”上的波次选项卡上，在相关信息组中，选择工作查看创建的工作。记录工作 ID。
转到仓库管理 > 装箱和集装化 > 出站分类位置分配。
在左列中，您可以查看为每个装运创建的出站分类位置。
在分类位置条件快速选项卡上，您可以查看该位置的装运 ID。

已创建一个工作 ID，以将库存从领料位置带入分类位置。要完成工作，您需要在波次处理期间创建的工作 ID。

销售订单领料到分类位置

以仓库 62 中的工作人员身份登录移动应用。
在主菜单上，选择出站。
在出站菜单上，选择销售领料。
选择 ID 字段，然后输入波次处理中的工作 ID。
确认您的输入。

接下来，将提示您输入目标牌照 (LP)。请注意，必须领取销售订单 1 的行 1，并将其添加到目标牌照。物料编号、数量、物料描述和领料位置将显示。
在目标牌照字段中，输入牌照编号。

您要将从已处理的波次创建的所有行领取到同一目标牌照。
确认您的输入。

现在，移动应用会显示一系列领料页面，这些页面将向您指示领料位置以及必须领取的物料和数量。将领取的物料添加到牌照后，您将确认领料工作。最后一页是将领取的物料放入分类位置的工作。
确认第一个领料工作。
下一个领料工作将显示。确认领料。
继续确认其余领料工作。
最后一步是完成放置工作。确认储存到分类位置。

您将收到“工作已完成”消息。
在移动应用上退出销售领料。

分类/放置

现在，所有库存都已放入分类位置，必须将其分类到正确的分类位置。

登录到移动应用。
在主菜单上，选择出站。
在出站菜单上，选择分类开始对物料分类。
在牌照/集装箱字段中，输入已领取销售订单工作的目标牌照。
确认您的输入。
输入要首先分类的物料编号。
系统将确定应显示的第一个分类位置。确认分类位置。
将提示您将牌照分配到分类位置。选择牌照字段，输入牌照编号，然后确认输入。

由于分类位置与装运 ID 相关，因此您要将领取的物料分类到特定于出站装运和销售订单的牌照。

下一页显示物料 ID、数量、分类位置 ID 以及“从”（领料）和“到”（分类）牌照 ID。此页面上的信息将指示您将指定物料和数量从领料牌照分类到分类牌照。
确认分类位置。
在第一个分类位置对物料进行分类。完成后，系统会将您定向到下一个分类位置。
对工作订单上所有已领料的行重复此流程。当有多个具有相同物料编号的领料行时，也应使用此流程。

当您对所有物料重复此流程时，系统会评估下一个扫描物料（工作行）的条件，并确定应将其放置在哪个分类位置。系统会自动指示您将物料放置到正确的分类位置。根据确认设置，您还可能被指示通过输入位置编号或牌照 ID 来确认此操作。

注释

如果打开了自动分类，手动覆盖将不可用。
完成 Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management后，打开“ 出站排序职位分配 ”页面以查看职位的状态。
- 如果位置已自动关闭，选择显示已关闭显示关闭的位置。
- 请注意，将显示分类位置事务。通过此位置处理的物料和数量将显示。
设置出站分类模板时，您将自动关闭分类位置选项设置为是。因此，在最后一个预期库存被放置到此位置后，此位置将自动关闭。分类位置处于关闭状态，工作已创建以将分类的库存移至货架门位置。
完成已分类库存的领料工作，以将库存移至装运位置。库存准备就绪后，对其进行装运确认。

注释

为了正确处理已分类库存的领料工作，应在移动和装载流程中使用具有将工作订单类型字段设置为分类库存领料的工作类 ID 的移动设备菜单项。

手动关闭位置（可选）

如果应该手动关闭分类位置，必须将出站分类模板的自动关闭分类位置选项设置为否，并且必须先进行关闭，然后才能将库存移至货架门区域。可以通过多种方式关闭位置：

通过仓库管理移动应用：
- 用户可以扫描已经在位置上的物料之一，然后选择关闭来关闭位置。
- 如果用户扫描已经分类的集装箱，将显示错误消息。不过，用户仍然可以继续关闭位置。
从“ Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management 出站排序位置分配 ”页面：
- 用户可以选择出站分类位置记录，然后在“操作窗格”上选择关闭位置。

提示

将物料分配到一个位置后，它们无法在位置之间移动。系统将评估每个物料应有多少移至特定位置。
分类模板可以配置为在关闭位置时自动创建集装箱。此方法将创建基于指定装箱模板的标准集装箱 ID 结构。

重要

从分类位置创建移动工作后，不能取消工作。否则，该位置及其中的集装箱将从系统中删除，无法进一步处理。库存也将被删除。

通过