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物料合并 - 位置利用率

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本文提供有关使仓库经理可以轻松查看和筛选整个仓库中各个位置的容量利用率的功能的信息。 经理可以直接从物料合并页面选择位置和创建库存移动工作来合并物料，从而更好地利用仓库空间。

开启功能

在使用本文介绍的功能之前，必须在系统中将其打开。 管理员可以使用功能管理工作区检查这些功能的状态，并在需要这些功能时将其开启。 按照列出的顺序打开以下两个功能。 （这两个功能都是针对仓库管理模块。）

  1. 仓库库位状态
    （从 Supply Chain Management 版本 10.0.29 开始，此功能是强制性的，无法关闭。有关详细信息，请参阅仓库库位状态。）
  2. 物料合并库位利用率
    （从 Supply Chain Management 版本 10.0.29 开始，此功能默认开启。从 Supply Chain Management 版本 10.0.32 开始，此功能是强制性的，无法关闭。）

仓库库位状态

仓库位置状态功能向位置页面添加四个新字段，来跟踪有关位置当前状态的其他信息：

  • 物料编号 –当前在库位中的物料。 如果位置中有多个物料，此字段将为空。

  • 上次活动日期和时间 –针对库位执行的上一个仓库交易记录的时间戳。

  • 帐龄日期 –库位中的库存进入仓库的日期。 此日期基于牌照的帐龄日期计算。 虽然此日期对于牌照跟踪位置是准确的，但是对不是牌照跟踪的位置来说可能不准确。

  • 库位状态 –库位的状态。 有四个值：

    • 未确定 –库位模板不会跟踪状态。 因此，当前状态未知。
    • 空 –当前库位中没有库存。
    • 领 料 - 在库位上次为空之后，已对其执行出站交易记录。
    • 存储 –自上次位置为空以来，仅执行了入站交易记录。

这些字段使仓库经理可以更好地了解仓库中位置的状态。 还可以用于进行更高级的报告和筛选。

设置物料合并和位置利用

本节介绍如何准备系统以使用物料合并和位置利用。 这些过程使用标准演示数据中的示例值。 如果您打算演练本文后面提供的示例方案，请选择 USMF 法人（其包含标准演示数据），并创建本节中介绍的每个记录。 如果您不打算演练示例方案，可以将此处提供的值视为要使用这些功能必须完成的设置类型的示例。

已发布产品

  1. 转到产品信息管理 > 产品 > 已发布产品。

  2. 在物料编号字段中，选择 M9201，然后打开详细信息页面。

  3. 在“操作窗格”上的管理库存选项卡上，在仓库组中，选择物理维度。

  4. 在物理维度页的“操作窗格”上，选择新建。

    新行将添加到网格中。 物料编号字段将预设。

  5. 在单位字段中，选择个。 行上的其余字段将自动设置。

  6. 选择保存，然后关闭页面。

位置模板

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 仓库 > 货位模板。

  2. 在位置模板列表中，选择 FLOOR-05。

  3. 在操作窗格上，选择编辑。

  4. 在常规快速选项卡上，确保将以下两个选项都设置为是：

    • 在库位中启用物料
    • 启用库位状态

  5. 选择保存。

    重要

    如果在位置中启用物料和启用位置状态选项已经设置为是，直接跳至步骤 10 中设置维度快速选项卡的说明。 如果尚未将选项设置为是，您必须在手动设置选项之后对仓库管理模块运行一致性检查。 在这种情况下，继续下一步。

  6. 要运行一致性检查，转到系统管理 > 定期任务 > 数据库 > 一致性检查。

  7. 在一致性检查对话框中，设置以下值：

    • 模块：仓库管理
    • 检查/修复：检查
    • 开始日期： 将本字段留空。
    • 仓库库位状态一致性检查： 选择本复选框。

  8. 选择确定。

    提示

    一致性检查完成后，您会收到一条通知。 打开操作中心查看消息。 选择消息详细信息查看详细信息。

    如果一致性检查的消息指示“发现仓库 XX 中位置 XXXX 的位置状态信息有误”，则必须再次运行一致性检查。 这次，将检查/修复字段设置为修复错误。 查看消息以确保没有发现错误。

  9. 现在，您必须完成位置模板的设置。 转到仓库管理 > 设置 > 仓库 > 位置模板，选择位置模板 FLOOR-05，然后在“操作窗格”上选择编辑。

  10. 在维度快速选项卡上，设置以下值：

    • 体积利用率：100
    • 用于库存库位的容量法：使用库位体积
    • 实际位置高度：10
    • 实际位置宽度：10
    • 实际位置深度：10
    • 最大重量：100

  11. 选择保存。

移动设备菜单项

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单项。

  2. 在“操作窗格”上，选择新建创建用于排序的菜单项。

  3. 在标题中，设置以下值：

    • 菜单项名称：调整方式
    • 标题：调整
    • 模式：工作
    • 使用现有工作：否

  4. 在常规快速选项卡上，设置以下值：

    • 工作创建流程：调整
    • 库存调整类型：调整方式

  5. 选择保存。

移动设备菜单

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 移动设备 > 移动设备菜单。
  2. 在菜单列表中，选择库存。
  3. 在操作窗格上，选择编辑。
  4. 在可用菜单和菜单项列表中，找到并选择调入菜单项。
  5. 选择向右箭头按钮，将调入移至菜单结构列表中。 这样就将新菜单项添加到了所选菜单。
  6. 选择保存。

变动类型

  1. 转到仓库管理 > 设置 > 库存 > 移动类型。

  2. 在“操作窗格”中，选择新建，然后设置以下值：

    • 机芯类型代码：CONSOLIDATE
    • 说明：合并库位
    • 工作类 ID：InvMov

  3. 选择保存。

示例场景

以下方案使用仓库管理移动应用对仓库中的两个库位进行库存调入。

将库存添加到位置

  1. 以为仓库 51 设置的用户身份登录到移动设备。

  2. 转到库存 > 调入。

    现在，您将进入第一个位置调整。

  3. 在调入任务中，选择要进行库存调整的位置。 在位置字段中，选择 LP-001。

  4. 确认位置。

  5. 为将添加到位置的物料创建牌照 ID。 在牌照字段中，输入 LP00101。

  6. 确认牌照。

  7. 输入将添加到牌照的物料。 在 ITEM 字段中，输入 M9201。

  8. 确认物料。

  9. 输入将添加的物料的数量。 在数量字段中，输入 10。

  10. 确认数量。

    您将收到“工作已完成”消息。 现在，您将进入第二个位置调整。

  11. 在调入任务中，选择要进行库存调整的位置。 在位置字段中，选择 LP-002。

  12. 确认位置。

  13. 为将添加到位置的物料创建牌照 ID。 在牌照字段中，输入 LP00201。

  14. 确认牌照。

  15. 输入将添加到牌照的物料。 在 ITEM 字段中，输入 M9201。

  16. 确认物料。

  17. 输入将添加的物料的数量。 在数量字段中，输入 15。

  18. 确认数量。

    您将收到“工作已完成”消息。

  19. 选择“菜单”按钮（有时称为汉堡包或汉堡包按钮），然后选择取消退出调入任务。

合并位置

  1. 转到仓库管理 > 定期任务 > 物料合并。

  2. 在标题中，选择要进行合并的仓库。 在仓库字段中，输入 51。

    将显示调整了 M9201 物料的每个位置的记录。 利用率百分比列显示每个位置的容量利用率。

  3. 要合并库存，请选择必须合并的所有位置，然后在“操作窗格”上，选择合并库存。

  4. 在合并库存对话框中，指定应用于创建库存移动工作的位置和移动类型。 设置以下值：

    • 位置：LP-001
    • 机芯类型代码：CONSOLIDATE

  5. 选择确定。

  6. 您将收到显示创建的移动工作的信息性消息。 记录移动工作 ID。

查看移动工作

  1. 转到仓库管理 > 工作 > 工作详细信息。

  2. 查看创建的工作。 使用库存合并中的移动工作 ID 筛选或搜索工作网格。

    在此方案中，具有库存的现有位置被用作库存合并位置。 因此，仅创建了一个工作 ID。

    注释

    系统会为必须完成的每个移动创建一个工作 ID。 如果您指定的位置已经包含库存，将仅创建一个工作 ID。 如果指定新位置，将创建两个工作 ID。