ภาพรวมของกระบวนการผลิต
บทความนี้แสดงภาพรวมของกระบวนการผลิต โดยอธิบายขั้นต่างๆ ของใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน และคัมบัง ตั้งแต่การสร้างใบสั่งไปจนถึงการปิดบัญชีรอบระยะเวลาทางการเงิน
การผลิตผลิตภัณฑ์ กระบวนการที่เรียกอีกอย่างว่าวงจรอายุการผลิต ดำเนินตามขั้นตอนที่กำหนดซึ่งจำเป็นต่อการผลิตสินค้าให้เสร็จสมบูรณ์ วงจรชีวิตเริ่มต้นด้วยการสร้างใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน หรือคัมบัง จะสิ้นสุดด้วยสินค้าที่ผลิตเสร็จสิ้นที่พร้อมสำหรับลูกค้าหรือขั้นตอนอื่นของการผลิต แต่ละขั้นตอนในวงจรชีวิตต้องใช้ชนิดของข้อมูลที่แตกต่างกันเพื่อจะดำเนินกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์ เมื่อแต่ละขั้นตอนจะเสร็จสมบูรณ์แล้ว ใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน หรือคัมบังจะแสดงการเปลี่ยนแปลงในสถานะการผลิต ชนิดต่างๆของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน
โมดูล การควบคุมการผลิต จะเชื่อมโยงกับโมดูลอื่นๆ เช่น การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ การบริหารสินค้าคงคลัง บัญชีแยกประเภททั่วไป การบริหารคลังสินค้า การลงบัญชีโครงการและ จัดการองค์กร การรวมนี้สนับสนุนลำดับการเคลื่อนย้ายของข้อมูล ซึ่งจำเป็นต่อการผลิตสินค้าสำเร็จรูปให้เสร็จสมบูรณ์
กระบวนการผลิตโดยทั่วไปจะมีผลมาจากวิธีการลงบัญชีต้นทุนและการประเมินค่าสินค้าคงคลัง ที่ถูกเลือกสำหรับกระบวนการผลิตเฉพาะ Supply Chain Management สนับสนุนทั้งต้นทุนจริง (เข้าก่อน ออกก่อน [FIFO]; เข้าหลัง ออกก่อน [LIFO]; ค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่; และค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักเป็นงวด) และวิธีการต้นทุนมาตรฐาน lean manufacturing ถูกนำมาใช้ตามหลักการการคิดต้นทุนแบบย้อนกลับ
ตัวเลือกของวิธีการประเมินต้นทุนยังกำหนดความต้องการสำหรับการรายงานเกี่ยวกับปริมาณการใช้วัสดุและทรัพยากรในระหว่างกระบวนการผลิตอีกด้วย โดยทั่วไป วิธีการต้นทุนจริงต้องการการรายงานอย่างถูกต้องในระดับงาน ในขณะที่วิธีการคิดต้นทุนประจำงวดอนุญาตให้มีการรายงานปริมาณการใช้วัสดุและทรัพยากรแบบ granular น้อยลง
การผลิตโหมดผสม
ผลิตภัณฑ์แตกต่างกันและโทโพโลยีการผลิตต้องการแอปพลิเคชันของชนิดใบสั่งที่แตกต่างกัน Supply Chain Management สามารถใช้ชนิดใบสั่งต่างๆในโหมดผสม กล่าวอีกอย่างคือ ชนิดใบสั่งทั้งหมดอาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบของการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหนึ่ง
- ใบสั่งผลิต – นี่คือชนิดใบสั่งหนึ่งๆ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ย่อยหนึ่งๆ ในปริมาณที่ครบแล้วในวันที่เฉพาะ ใบสั่งผลิตจะขึ้นอยู่กับสูตรการผลิต (Bom) และกระบวนการผลิต
- ใบสั่งชุดงาน– ชนิดใบสั่งนี้ใช้เนื่องจากอุตสาหกรรมกระบวนการและกระบวนการที่แยกความแตกต่างซึ่งการแปลงการผลิตยึดตามสูตร หรือโดยที่สินค้าร่วมและสินค้า by-product อาจเป็นผลิตภัณฑ์ปลายทาง นอกเหนือจากหรือแทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์หลัก ใบสั่งชุดงานใช้ชนิด สูตร BOMs และกระบวนการผลิต
- คัมบัง – คัมบังใช้เพื่อส่งสัญญาณถึงกระบวนการผลิตแบบ Lean ซ้.ม. ที่ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการผลิต กฎคัมบัง และ BOM
- โครงการ – โครงการการผลิตจะรวมผลิตภัณฑ์และบริการเข้ากับการจัดตารางการผลิตและงบประมาณที่ระบุว่า ส่วนการผลิตของโครงการที่สามารถถูกจัดส่งผ่านใบสั่งชนิดอื่นใดได้
หลักการของการผลิต
เมื่อต้องการเลือกหลักการผลิตที่เหมาะสมที่สุดเพื่อใช้กับสินค้าเฉพาะและการตลาดที่เกี่ยวข้อง คุณต้องพิจารณาถึงความต้องการของการผลิตและลอจิสติกส์ และรวมถึงความคาดหวังของลูกค้าเกี่ยวกับเวลารอคอยสินค้าการจัดส่งด้วย
- จัดซื้อหุ้นสามัญ – นี่เป็นหลักการผลิตหลักการผลิตหลัก ซึ่งผลิตผลิตภัณฑ์ให้กับสต็อก ตามการคาดการณ์หรือการเติมสินค้าสต็อกต่สุด (โดยทั่วไป การเติมสินค้าตามการคาดการณ์หรือปริมาณการใช้วัสดุในปัจจุบัน)
- Make to order – ผลิตภัณฑ์มาตรฐานถูกผลิตตามใบสั่งหรือผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นเพื่อสั่งซื้อ ถึงแม้ว่าก่อนการผลิตอาจสามารถทำได้โดยใช้หลักการผลิตตามสินค้าคงคลัง ขั้นตอนห่วงโซ่มูลค่าที่มีราคาแพง หรือขั้นตอนที่สร้างตัวแปร จะถูกทริกเกอร์โดยใบสั่งขายหรือใบสั่งโอนย้าย
- ตั้งค่าคอนฟิกเพื่อสั่ง – ตามหลักการกำหนดการสั่ง การดำเนินงานสุดท้ายของห่วงโซ่มูลค่าจะดำเนินการตามใบสั่ง ตัวแปรสินค้าจริงที่มีการผลิตไม่ได้ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า แต่ถูกสร้างขึ้น ณ เวลาของการป้อนข้อมูลใบสั่ง ตามแบบจำลองการจัดโครงแบบของผลิตภัณฑ์ขาย หลักการตั้งค่าคอนฟิกตามใบสั่งต้องการระดับหนึ่งๆของการรวมกันของกระบวนการสำหรับรายการผลิตภัณฑ์ที่ระบุ
- วิศวกรที่จะสั่ง – วิศวกรถึงกระบวนการของใบสั่งจะระบุโดยโครงการและมักจะเริ่มต้นด้วยระยะวิศวกรรม ในระหว่างขั้นตอนทางวิศวกรรม ผลิตภัณฑ์จริงที่ต้องการให้ตอบสนองใบสั่งที่มีการออกแบบและอธิบาย ใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน หรือคัมบัง จากนั้นสามารถถูกสร้างเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์
ภาพรวมวงจรชีวิตของการผลิต
ขั้นตอนต่อไปนี้ในวงจรชีวิตของการผลิตอาจใช้สำหรับชนิดทั้งหมดของใบสั่งผลิตของการผลิตโหมดผสม อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทั้งหมดจะถูกแสดงเป็นสถานะใบสั่งที่ชัดแจ้ง
สร้างขึ้น – คุณสามารถสร้างใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน หรือคัมบังด้วยตนเอง หรือคุณสามารถตั้งค่าคอนฟิกระบบเพื่อสร้างใบสั่งผลิตตามสัญญาณความต้องการต่างๆ ได้ การวางแผนหลักสร้างใบสั่งผลิต ชุดงานใบสั่ง หรือคัมบัง โดยการยืนยันแผนการใบสั่ง สัญญาณความต้องการอื่นคือ ใบสั่งขาย หรือเชื่อมโยงสัญญาณการจัดหาวัสดุที่มีการเชื่อมโยงความต้องการกับการจัดซื้อจากใบสั่งผลิตหรือคัมบังอื่น ๆ สำหรับคัมบังปริมาณคงที่ สัญญาณความต้องจะถูกสร้างเมื่อคัมบังมีการลงทะเบียนเป็นว่างเปล่า
ประเมินแล้ว– คุณสามารถคำนวณการประเมินสำหรับปริมาณการใช้วัสดุและทรัพยากรได้ การประเมินสร้างธุรกรรมสินค้าคงคลังสำหรับวัตถุดิบที่มีสถานะเป็น อยู่ระหว่างการสั่ง การรับสินค้าสำหรับผลิตภัณฑ์หลัก ผลิตภัณฑ์ร่วม และสินค้าพลอยได้ จะถูกสร้างขึ้นเมื่อมีการประเมินใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงาน ถ้า BOM ประกอบด้วยรายการของชนิด การจัดหาวัสดุที่มีการเชื่อมโยงความต้องการกับการจัดซื้อ ใบสั่งซื้อสำหรับวัสดุหรือบริการการดำเนินงานรับเหมารายย่อยจะถูกสร้างขึ้นและเชื่อมโยงกับใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงาน มีการจองสินค้าหรือใบสั่งตามกลยุทธ์การจองของใบสั่งผลิต และราคาของสินค้าสำเร็จรูปจะถูกคำนวณตามการตั้งค่าพารามิเตอร์
จัดกำหนดการแล้ว - คุณสามารถจัดกำหนดการการผลิตโดยยึดตามการดำเนินการ งานแต่ละงาน หรือทั้งสองอย่างได้
- การจัดตารางการผลิตระดับการดำเนินงาน– วิธีการจัดกำหนดการนี้จัดให้มีแผนการระยะยาวแบบคร่าวๆ ด้วยการใช้วิธีนี้ คุณสามารถกำหนดวันที่เริ่มต้นและสิ้นสุดไปยังใบสั่งผลิตได้ ถ้ามีการแนบใบสั่งผลิตไปกับการดำเนินการผลิต คุณสามารถกำหนดให้กับกลุ่มศูนย์ต้นทุนได้
- การจัดกำหนดการงาน– วิธีการจัดกำหนดการนี้แสดงรายละเอียดแผน แต่ละการดำเนินงานจะแบ่งออกเป็นงานต่างๆแต่ละงานที่มีวันที่เฉพาะ เวลา และทรัพยากรการดำเนินงานที่กำหนดไว้ ถ้ามีการใช้กำลังการผลิตที่จำกัด งานจะถูกกำหนดให้กับการดำเนินงานทรัพยากรตามความพร้อมใช้งาน คุณสามารถดูและเปลี่ยนแปลงกำหนดการได้ในแผนภูมิ Gantt
- กำหนดการ คัมบัง– งานคัมบังมีการจัดกำหนดการบนบอร์ดตารางงาน หรือจัดกำหนดการโดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าคอนฟิกการวางแผนอัตโนมัติของกฎคัมบัง
นำออกใช้แล้ว– คุณสามารถนำใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงานออกใช้ เมื่อเสร็จสิ้นการกำหนดเวลาและวัสดุพร้อมที่จะถูกเบิกหรือจัดเตรียม การตรวจสอบความพร้อมของวัสดุ ช่วยหัวหน้างานฝ่ายผลิตประเมินความพร้อมใช้งานของวัสดุและส่วนประกอบ สำหรับใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงาน คุณยังสามารถพิมพ์เอกสารใบสั่งผลิต เช่น รายการเบิกสินค้า บัตรงาน บัตรกระบวนการผลิต และงานในกระบวนการผลิต เมื่อมีการนำใบสั่งผลิตออกใช้ จะมีการเปลี่ยนแปลงสถานะของใบสั่งเพื่อบ่งชี้ว่าสามารถเริ่มการผลิตได้ เมื่อมีใช้การบริหารคลังสินค้า การนำออกใช้ของใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงานจะนำรายการการผลิต BOM ออกใช้กับการจัดการคลังสินค้า เวฟคลังสินค้าและงานของคลังสินค้าจะถูกสร้างขึ้นตามการตั้งค่าคลังสินค้า
จัดเตรียม/ไว้ ที่เบิกแล้ว เมื่อจัดทำวัสดุและทรัพยากรทั้งหมดที่สถานที่การผลิตแล้ว รายการ BOM การผลิตหรือรายการคัมบังจะถูก อัพเดตเป็นสถานะ เบิกสินค้าแล้ว ใบสั่งการจัดหาวัสดุที่มีการเชื่อมโยงความต้องการกับการจัดซื้อและงานของคลังสินค้าที่เกี่ยวข้อง โดยทั่วไปจะเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนนี้ บัตรคัมบังหรือบัตรงานที่จำเป็นต่อการรายงานความคืบหน้าของการผลิตควรจะถูกกำหนดและพิมพ์
เริ่มต้น แล้ว เมื่อเริ่มต้นใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน หรือคัมบัง คุณจะสามารถรายงานปริมาณการใช้วัสดุและทรัพยากรเทียบกับใบสั่งได้ สามารถตั้งค่าคอนฟิกระบบเพื่อลงรายการบัญชีการใช้วัสดุและทรัพยากรที่ถูกปันส่วนไปยังใบสั่งเมื่อมีการเริ่มต้นใบสั่ง การปันส่วนนี้เรียกว่า การ Preflush การล้างค่าแบบไปข้างหน้า หรือ autoconsumption คุณสามารถปันส่วนวัสดุกับใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงานด้วยตนเองได้ โดยการสร้างสมุดรายวันรายการการเบิกสินค้าเพิ่มเติม คุณยังสามารถปันส่วนแรงงานและต้นทุนกระบวนการผลิตอื่นด้วยตนเองกับใบสั่งได้ด้วย ถ้าคุณกำลังใช้การจัดตารางการผลิตระดับการดำเนินงาน คุณสามารถปันส่วนต้นทุนเหล่านี้ได้โดยการสร้างสมุดรายวันบัตรกระบวนการผลิต ถ้าคุณกำลังใช้การจัดตารางงาน คุณสามารถปันส่วนต้นทุนได้โดยการสร้างสมุดรายวันบัตรงาน สามารถเริ่มต้นใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงานในชุดงานของปริมาณขั้นสุดท้ายที่ร้องขอ ภายในใบสั่งผลิต ใบสั่งชุดงาน หรือคัมบัง งานที่ถูกสร้างขึ้นสามารถเริ่มต้นและรายงานแยกกันผ่านสมุดรายวัน การดำเนินการผลิตเทอร์มินัล (MES เทอร์มินัล) หรือบอร์ดคัมบัง
งานรายงานความคืบหน้า /เสร็จสมบูรณ์ – ใช้เทอร์มินัล MES สมุดรายวันการผลิต บอร์ดคัมบัง หรือความสามารถการสแกนของอุปกรณ์เคลื่อนที่ในการรายงานความคืบหน้าของการผลิตตามงานหรือทรัพยากร ปริมาณการใช้วัสดุและทรัพยากรจะถูกลงรายการบัญชี และสถานะของคัมบังที่เกี่ยวข้อง ใบสั่งผลิต และใบสั่งชุดงานอาจถูกอัพเดตเป็น ได้รับแล้ว หรือ รายงานเมื่อเสร็จสมบูรณ์แล้ว อาจจะมีการสร้างงานย้ายสำหรับคลังสินค้า ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าคอนฟิกคลังสินค้า
รายงานการเสร็จ งาน (ใบรับสินค้า) – เมื่อมีการรายงานการเสร็จงานของใบสั่งผลิตหรือใบสั่งชุดงาน ปริมาณของสินค้าสำเร็จสินค้าที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะมีการอัพเดตในสินค้าคงคลัง ปริมาณนี้รวมปริมาณของผลิตภัณฑ์ร่วมที่เกี่ยวข้องและสินค้าพลอยได้ ถ้าคุณกำลังใช้บัญชีงานในระหว่างดำเนินการ (WIP) สมุดรายวันบัญชีแยกประเภทจะถูกสร้างขึ้นเพื่อลดบัญชี WIP และเพิ่มสินค้าคงคลังของสินค้าสำเร็จรูป เมื่อมีการคำนวณต้นทุนของใบสั่งผลิต ต้นทุนจริงของการผลิตจะมีการลงรายการบัญชี ถ้าต้นทุนแรงงานและวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการผลิตไม่ได้ถูกปันส่วนในสมุดรายวันหรือโดยการ preflush พวกมันสามารถถูกปันส่วนผ่านการล้างย้อนกลับโดยอัตโนมัติ การปันส่วนโดยใช้การล้างย้อนกลับเกี่ยวข้องกับการหักลบภายหลังของกระบวนการของธุรกรรมสินค้าคงคลัง ถ้าใบสั่งผลิตเสร็จสมบูรณ์ ให้เลือกกล่องกาเครื่องหมาย สิ้นสุดงาน เพื่อเปลี่ยนสถานะที่เหลือเป็น สิ้นสุดแล้ว มิฉะนั้น ให้ปล่อยฟิลด์นี้ว่างเปล่าเพื่อเปิดใช้งานการรายงานปริมาณเพิ่มเติมที่มีการผลิต
การประเมินคุณภาพ– ใบรับสินค้าสามารถทริกเกอร์การสร้างใบสั่งตรวจสอบคุณภาพขึ้นอยู่กับการตั้งค่าคอนฟิกของกระบวนการทดสอบและกฎคุณภาพที่กำหนดไว้เฉพาะผลิตภัณฑ์ เนื่องจากใบสั่งตรวจสอบคุณภาพสามารถอัพเดตสถานะสินค้าคงคลังหรือแอททริบิวต์ของชุดงานของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบได้ การประเมินคุณภาพคือ กระบวนการบังคับในอุตสาหกรรมจำนวนมาก
การไป ส่ง สินค้าและจัดส่งสินค้าไปยังใบสั่ง- หลังจากการประเมินการรับสินค้าและการประเมินคุณภาพแล้ว การงานการบรรทุกที่เลือกได้จะสั่งผลิตภัณฑ์ที่ได้รับไปยังจุดถัดไป ของปริมาณการใช้วัสดุ ไปยังคลังสินค้าสำเร็จสินค้า หรือไปยังโซนการจัดส่ง ถ้ามีความต้องการแบบจัดส่งตามใบสั่ง
สิ้นสุดแล้ว– ก่อนสิ้นสุดการผลิต มีการคำนวณต้นทุนจริงสำหรับปริมาณที่มีการผลิต ต้นทุนวัตถุดิบ สหภาพแรงงาน และโสหุ้ยการผลิตมีการกลับรายการ และแทนที่ ด้วยต้นทุนจริง ถ้าคุณเลือกกล่องกาเครื่องหมาย สิ้นสุดงาน เมื่อคุณดำเนินการคำนวณต้นทุน สถานะใบสั่งผลิตจะเปลี่ยนเป็น สิ้นสุดแล้ว สถานะนี้ป้องกันต้นทุนเพิ่มเติมใดๆจากการลงรายการบัญชีไปยังใบสั่งผลิตที่เสร็จสมบูรณ์
การปิดบัญชี รอบระยะเวลา– หลักการลงบัญชีต้นทุนสินค้าบางหลักการ เช่น การคิดต้นทุนแบบย้อนกลับ การคิดต้นทุนแบบย้อนกลับ FIFO หรือ LIFO ต้องใช้กิจกรรมช่วงเวลาเพื่อปิดบัญชีสินค้าคงคลังหรือรอบระยะเวลาทางการเงิน โดยทั่วไป ระบบจะพยายามรายงานการใช้ทรัพยากรวัสดุและปริมาณทั้งหมด และรวมถึงการแก้ไขของสินค้าคงคลังและปริมาณของเสียด้วย ก่อนที่จะมีการปิดรอบระยะเวลา รายงานนี้ใช้โดยทั่วไปถูกดำเนินงานโดยใช้สมุดรายวันความเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลังหรือสมุดรายวันการปรับปรุง เป้าหมายคือ การประเมินประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของหน่วยการดำเนินงานต่อรอบระยะเวลา ในบางกรณี เมื่อมีการใช้ใบสั่งผลิตที่ใช้งานเป็นเวลานานซึ่งครอบคลุมรอบระยะเวลาการรายงานทางการเงิน สมุดรายวันการผลิตจะถูกใช้เพื่อรายงานความคืบหน้าการผลิตและปริมาณการใช้วัสดุภายในจุดสิ้นสุดของรอบระยะเวลา