Visa och tillämpa detaljerade insikter för DDMRP

Viktigt

Detta innehåll är arkiverat och uppdateras inte. Den senaste dokumentationen finns i Nyheter och ändringar i Dynamics 365 Supply Chain Management. De senaste utgivningsplanerna finns i Utgivningsplaner för Dynamics 365 och Microsoft Power Platform.

Aktiverat för	Allmänt tillgänglig förhandsversion	Allmän tillgänglighet
Användare via administratörer, utvecklare och analytiker	1 augusti 2022	1 oktober 2022

Affärsvärde

Allt fler företag vill kontrollera sin försörjningskedja enligt DDMRP-principer (efterfrågebaserad planering av materialbehov). Det ger vanligtvis ett 30–45 procent mindre lager samtidigt som servicen förbättras. I den här versionen av tillägget Planeringsoptimering för Dynamics 365 Supply Chain Management stöds DDMRP-principerna till fullo. Med ett inbyggt DDMRP-stöd i Planeringsoptimering kan kunderna dra nytta av DDMRP-optimering av försörjningskedjan utan externa lösningar.

Information om funktionen

Den här versionen lägger till följande två förbättringar av den befintliga DDMRP-funktionen (efterfrågebaserad planering av materialbehov) i Planeringsoptimering:

• Sidan Fristående ledtid: På den här nya sidan kan du se den fristående ledtiden för varje post för artikeltäckning. Där finns också en visuell trädstruktur där du kan granska en artikels strukturlista, inspektera ledtiden för varje komponent och se vilka artiklar som fungerar som frikopplingspunkter. Det gör att du visuellt kan identifiera frikopplingspunkterna i dina produktstrukturer.
• Genomsnittlig dagsförbrukning framåt/blandad: Den här funktionen tillhandahåller data som gör att du kan uppskatta hur mycket av en viss produkt som behövs i framtiden. Det här kan vara användbart när du ska skapa prognoser för lanseringen av en ny produkt eller justera användningen av en aktuell produkt. Den genomsnittliga dagsförbrukningen är en nyckelparameter i beräkningar av buffertvärden (minimum, beställningspunkt, maximum).

DDMRP-metoden

DDMRP är en formell metod för planering och genomförande i flera nivåer (multi-echelon) som skyddar och främjar flödet av relevant information genom att etablera och hantera strategiskt placerade frikopplingspunkter för lagerbuffertar. DDMRP kombinerar olika aspekter av materialbehovsplanering (MRP) och distributionsbehovsplanering (DRP) med den betoning på behov och synlighet som förekommer i Lean- och begränsningsteorimetoder samt den betoning på minskad variation som används i Six Sigma. De här elementen kombineras i DDMRP-metodens viktiga innovationer. DDMRP är motorn för generering och hantering av tillgång och order i en efterfrågestyrd verksamhetsmodell (DDOM, Demand Driven Operating Model). DDMRP kan bäst sammanfattas som "positionera, skydda och hämta" (position, protect, pull).

Allt fler företag vill styra sin försörjningskedja enligt DDMRP-principerna. Det ger vanligtvis ett 30–45 procent mindre lager samtidigt som servicen förbättras.

DDMRP består av följande fem sekventiella komponenter:

• Strategisk lagerplacering: Bestämmer var frikopplingspunkterna är placerade.
• Buffertprofiler och buffertnivåer: Bestämmer mängden skydd vid respektive frikopplingspunkt.
• Dynamiska justeringar: Definiera hur skyddsnivån går upp och ner baserat på driftsparametrar, marknadsförändringar och planerade eller kända framtida händelser.
• Efterfrågestyrd planering: Den process genom vilken leveransorder (inköpsorder, tillverkningsorder och lageröverföringsorder) genereras.
• Synligt och samarbetande utförande: Den process genom vilken ett DDMRP-system hanterar öppna leveransorder.

De första tre komponenterna definierar i huvudsak den initiala och framväxande konfigurationen av en DDMRP-modell. De två sista elementen definierar den dagliga användningen av metoden. DDMRP är vanligtvis början på en organisations omvandling till ett efterfrågestyrt adaptivt företag.

DDMRP för planeringsoptimering

Med ett inbyggt DDMRP-stöd i Planeringsoptimering kan företag dra nytta av en DDMRP-optimering av försörjningskedjan utan externa lösningar.

DDMRP-erbjudandet för Planeringsoptimering har följande huvudkomponenter:

• Lagerpositionering: Gör att företag kan beräkna och identifiera den fristående ledtiden (DLT, Decoupled Lead Time) för inköpta, distribuerade och tillverkade artiklar.
• Buffertprofiler: Grupperar objekt i oberoende hanterade familjer med variabla inställningar för zonpåverkan. DDMRP-buffertar och zonvärden beräknas med hjälp av en kombination av buffertprofilattribut och de enskilda artiklarnas egenskaper för användning, ledtid och minsta beställning.
• Dynamiska buffertjusteringar: Buffertar för planerade och förväntade händelser som justeras dynamiskt efter behov. De hanteras med minimum, beställningspunkt och maximum.
• Efterfrågestyrd planering: Gör att systemet kan göra följande:
  • Utföra nettoflödesekvationen för DDMRP, inklusive kvalificerande behov för försäljningsorder (förfaller i dag, förfallna och kvalificerade toppar).
  • Visa nettoflödesstatus (färg, procentandel och kvantitet) för enkel prioritering och generering av leveransorder.
  • Tillhandahålla en workbench för planering där alla delar av nettoflödesekvationen visas.
• Mycket synligt och samarbetsvänligt utförande: Visa aviseringar baserade på buffertstatus för lagerbehållningsposition.

Fördelar med planeringsoptimering

Med Planeringsoptimering kan företag få:

• Väsentligt förbättrad prestanda och skalbarhet genom bearbetning i minnet.
• Minimerad systempåverkan på andra processer genom att köra huvudplanering som en separat tjänst.
• Insikter nästan i realtid om kravförändringar som tas fram genom att köra huvudplaneringen flera gånger dagligen under kontorstid.

Läs mer om Planeringsoptimering

Mer information om migrationsprocessen för Planeringsoptimering och svar på vanliga frågor finns i Migration till Planeringsoptimering för huvudplanering.

Se även

Efterfrågebaserad planering av materialbehov (DDMRP) – översikt (docs)