Обзор производственного процесса
Эта статья содержит обзор производственных процессов. В ней описываются различные этапы производственных заказов, заказов партии и канбанов, начиная с создания заказа до закрытия финансового периода.
Производство продуктов — это процесс, который также называют жизненным циклом производства, включает в себя определенные шаги, которые требуются для изготовления номенклатуры. Жизненный цикл начинается с создания производственного заказа, заказа партии или канбана. Он заканчивается принятой произведенной продукцией, готовой для поставки клиенту или для передачи на другой этап производства. На каждом шаге жизненного цикла для выполнения процесса требуется информация различного типа. Завершение каждого шага отражается в производственном заказе, заказе партии или канбане путем изменения его статуса производства. Разные виды продуктов требуют различных процессов производства.
Модуль Управление производством связан с другими модулями, такими как Управление сведениями о продукте, Управление запасами, Главная книга, Управление складом, Отчетность проектов и Управление организацией. Такая интеграция требуется для создания информационного потока, необходимого для производства готовой номенклатуры.
На производственный процесс обычно влияют методы учета затрат и оценки запасов, которые выбраны для конкретного производственного процесса. Supply Chain Management поддерживает как методы фактических затрат (раньше пришел, раньше ушел [FIFO]; последний пришел, первый вышел [LIFO]; скользящее среднее; и периодический средневзвешенный показатель), так и методы нормативных затрат. Бережливое производство реализуется на основе принципа backflush-расчета себестоимости.
Выбор методов измерения затрат также определяет требования для отчетности о потреблении материалов и ресурсов во время производственного процесса. Обычно методы фактических затрат требуют точной отчетности на уровне заданий, тогда как периодические методы оценки допускают менее подробную отчетность о потреблении материалов и ресурсов.
Смешанный режим производства
Различные продукты и топологии производства требуют применения различных типов заказа. Supply Chain Management может применять различные типы заказа в смешанном режиме. Другими словами, все типы заказов могут использоваться во время сквозного процесса производства одного готового продукта.
- Производственный заказ – это классический тип заказа на производство определенного продукта или вариант продукта в заданном количестве на определенную дату. Производственные заказы основаны на спецификациях и маршрутах.
- Заказ партии — этот тип заказа используется в обрабатывающих отраслях и дискретных процессах, в которых преобразование в производстве осуществляется на основе формулы или где побочные и попутные продукты могут быть конечными продуктами в дополнение к основному продукту или вместо него. В заказах партии используются спецификации и маршруты типа Формула.
- Канбаны-канбаны используются для сигналов повторяющихся процессов бережливого производства, основанных на производственных потоках, правилах канбанов и спецификациях.
- Проект – Производственный проект объединяет в себе продукты и услуги с заданным графиком и бюджетом. Производственная часть проекта можно осуществляться через любое другие типы заказа.
Принципы производства
Для того, чтобы выбрать принцип производства, который лучше всего подходит к определенному продукту и связанному рынку, вы должны рассматривать требования производства и снабжения, а также ожидания клиента о времени выполнения поставки.
- Сделать на склад – Это классический принцип производства, когда продукты производятся на складе, на основе прогноза или минимального пополнения запасов (последнее обычно рассчитывается на основе прогноза или исторического потребления).
- Изготовление на заказ – стандартные продукты делаются на заказ или завершены на заказ. Хотя возможно подготовительное производство с использованием принципа "Изготовление на склад", затратные этапы создания стоимости или этапы, создающие варианты, запускаются заказом на продажу или заказом на перемещение.
- Настройка под заказ – что касается принципа "Сделать на заказ"Сделать на заказ" конечные операции цепочки создания стоимости. Фактический вариант произведенного продукта не определен заранее, а создается во время ввода заказа на основе модели конфигурации продаваемого продукта. Принцип "Конфигурирование на заказ" требует некоторого уровня унификации процесса для определенной линейки продуктов.
- Процессы, предназначенные для инженера на заказ , обычно рассматриваются проектом и обычно начинаются с фазы инженерии. Во время этапа инженерной разработки конструируются и описываются фактические продукты, которые необходимы для выполнения заказа. Производственные заказы, заказы партии или канбаны после этого могут создаваться для того, чтобы произвести продукты.
Обзор жизненного цикла производства
Следующие шаги в жизненный цикл производства могут возникать для всех типов заказа смешанного режима производства. Однако не все из них представлены как явный статус заказа.
Создано – Имеется возможность создать производственный заказ, заказ партии или kanban вручную, либо настроить систему на их создание на основе различных сигналов спроса. Сводное планирование создает производственные заказы, заказы партии или канбаны путем утверждения спланированных заказов. К другим сигналам о спросе относятся заказы на продажу или фиксированные сигналы о поставках от других производственных заказов или канбанов. Для канбанов с фиксированным количеством сигналы спроса создаются, когда канбаны зарегистрированы как пустые.
Оценено – можно вычислить оценки потребления материалов и ресурсов. Оценка создает проводки запасов с сырьем, которые имеют статус Заказано. Поступления для главных продуктов, сопутствующих продуктов и побочных продуктов создаются при оценке производственных заказов или заказов партий. Если спецификация содержит строки типа Фиксированное снабжение, создаются заказы на покупку материалов или создаются субподрядные операционные услуги, которые прикрепляются к производственному заказу или заказу партии. Номенклатуры или заказы, зарезервированные согласно стратегии резервирования производственного заказа, и цена готовых изделий вычисляются на основе настроек параметров.
Спланировано – можно планировать производство на основе операций, индивидуальных заданий или на основе обоих личных заданий.
- Планирование операций – этот метод планирования дает приблизительные долгосрочные планы. С помощью этого метода вы можете назначать даты начала и окончания производственным заказам. Если производственные заказы назначены операциям маршрута, вы можете назначать их группам центров затрат.
- Планирование заданий – этот метод планирования обеспечивает подробный план. Каждая операция разбивается на отдельные задания с определенными датами, временем и назначенными операционными ресурсами. Если используется конечная мощность, задания назначаются операционным ресурсам с учетом их доступности. Вы можете просматривать и изменять план на диаграмме Ганта.
- График Канбана – Канбан задания планируются на канбанской таблица расписаний или автоматически планируются на основе конфигурации автоматического планирования правил канбана.
Запущено в производство – производственный заказ или заказ партии можно запустить в производство, когда график завершен и материал доступен для комплектации или подготовки. Проверка наличия материалов помогает заведующему цехом определить наличие материалов для производственных заказов или заказов партий. Вы также можете печатать документы производственного заказа, такие как листы комплектации, карта задания, карта маршрута и маршрутное задание. Когда производственный заказ выпускается, статус заказа изменяется для указания того, что можно начинать производство. Когда используется управление складом, выпуск производственного заказа или заказа партии выпускает строки производственной спецификации для модуля управления складом. Волны склада и работа склада после этого создаются согласно настройке склада.
Подготовлено/скомплектовано – Когда все материалы и ресурсы подготовлены в производственном местоположении, строки производственной спецификации или строки kanban обновляются до статуса "Скомплектовано". Фиксированные заказы поставки и связанная работа склада обычно выполняются на данном этапе. Карточки канбан или карточки задания, которые необходимы для сообщения о ходе производства, должны быть назначены и напечатаны.
Начато – при запуске производственного заказа, заказа партии или kanban имеется возможность создать отчет по потреблению материалов и ресурсов для данного заказа. Систему можно настроить для автоматической разности потребления материалов и ресурсов, выделенных заказу при его запуске. Такое выделение называется "упреждающее списание", "опережающее списание" или "автопотребление". Вы можете вручную выделять материалы для производственных заказов или заказов партии, создавая дополнительные журналы списка комплектации. Также вы можете вручную распределить затраты на оплату труда и другие затраты маршрута для заказа. Если вы используете планирование операций, вы можете распределить эти затраты, создав журнал карт маршрутов. Если вы используете планирование заданий, вы можете распределить эти затраты, создав журнал карт заданий. Производственные заказы или заказы партий можно запускать партиями запрошенного окончательного количества. В производственном заказе, заказе партии или канбане созданные задания можно начинать и подавать отчеты о них отдельно через журналы, терминал исполнения производства (терминал MES) или доски канбан.
Сообщение о ходе выполнения/выполненные задания — используйте терминал MES, журналы производства, доски канбан или мобильные сканеры для того, чтобы сообщать о ходе производства по заданиям или ресурсам. Потребление материалов и ресурсов будет разнесено, а состояние связанных канбанов, производственных заказов и заказов партий может быть обновлено на Получено или Принято. Может быть создана работа "отложить" для склада, в зависимости от конфигурации склада.
Учтенные как готовые (приход продукта) – когда производственный заказ или заказ партии сообщается как готовый, количество завершенной готовой продукции обновляется в запасах. Это количество включает количество соответствующих сопутствующих и побочных продуктов. Если вы используете учет незавершенного производства (НЗП), в журнале ГК уменьшается количество на счетах НЗП и увеличиваются запасы готовой продукции. При расчете стоимости производственного заказа разносятся фактические затраты на производство. Затраты на материал и оплату труда, связанные с производством, еще не выделены в журнале или путем упреждающего списания. Их можно автоматически выделить методом backflush. Выделение через обратный учет требует обратного удержания для процессов складских проводок. Если производственный заказ выполнен, установите флажок Заключительное задание, чтобы изменить статус недопоставленного на Завершено. В противном случае оставьте поле пустым, чтобы сделать возможным информирование о дополнительных произведенных количествах.
Оценка качества – Приход продукта может запустить создание заказов контроля качества, в зависимости от конфигурации процессов испытаний и правил качества, установленных для конкретных продуктов. Так как заказ для контроля качества может обновить статус запасов или атрибуты партии испытанных продуктов, оценка качества являются необходимым процессом во много отраслях.
Спрятать и отгрузить на заказ – После получения продукта и оценки качества, дополнительная работа по свозу направляет полученные продукты к следующей точке потребления, на склад готовой продукции или в зону отгрузки, если есть требования отгрузки на заказ.
Завершено – до окончания производства рассчитываются фактические затраты для того количества, которое было произведено. Все ожидаемые затраты на материал, оплату труда и накладные расходы реверсируются и заменяются фактическими затратами. Если вы установили флажок Заключительное задание при выполнении расчета стоимости, статус производственного заказа изменяется на Завершено. Этот статус предотвращает любую разноску дополнительных затрат в завершенном производственном заказе.
Закрытие периода – Некоторые принципы учета затрат, такие как периодическое среднее значение, метод ФИФО или ЛИФО, требуют периодических мероприятий по закрытию запасов или финансового периода. Обычно система пытается сообщить о всем потреблении материалов и ресурсов, и также коррекциях запасов и утиля перед тем, как периоды будут закрыты. Эта отчетность обычно выполняется с помощью журналов движения запасов или журналов корректировки. Цель — оценка экономических показателей операционных единиц за период. В некоторых случаях, когда используются длительные производственные заказы, охватывающие несколько периодов финансовой отчетности, используются журналы производства для информирования о ходе производства и потреблении ресурса в конце периода.