Trabalho de embalagem para embalar contentores de saída e processar envios
Este artigo descreve o tipo de ordem de intervenção Embalagem, que gere o trabalho de embalar contentores e dá suporte a envios parciais de contentores embalados relacionados com cargas em que os itens de inventário permanecem desembalados. O trabalho de embalagem permite utilizar a funcionalidade confirmar e transferir para confirmar envios de saída associados a contentores.
O trabalho de embalagem é criado automaticamente quando o inventário relacionado com o trabalho de documento de origem é colocado em localizações do tipo Localização de embalagem. O trabalho consiste em duas linhas, uma para Recolha e outra para Colocação e é automaticamente mantido como parte de um processo de fecho/reabertura do contentor.
Para obter mais informações sobre como configurar e utilizar o processo de embalagem do contentor, consulte Contentores de embalagens para envio.
Ativar a funcionalidade
Se o seu sistema ainda não incluir as funcionalidades descritas neste artigo, vá para Gestão de funcionalidades e ative as seguintes funcionalidades na seguinte ordem. As duas funcionalidades fazem parte do módulo Gestão de armazém.
- Confirmar e transferir (A partir da versão 10.0.25 do cadeia de fornecimento Management, esta funcionalidade é obrigatória e não pode ser desativada.)
- Trabalho de embalagem para estações de embalagem(A partir da versão 10.0.32 do cadeia de fornecimento Management, esta funcionalidade está ativada por predefinição. A partir da versão 10.0.36 do cadeia de fornecimento Management, esse recurso é obrigatório e não pode ser desativado.)
Configurar uma localização para o trabalho de embalagem
Utilize o procedimento a seguir para configurar localizações de embalagem. Para cada localização, pode selecionar se o sistema criará automaticamente o trabalho de embalagem.
Vá para Gestão de armazéns > Configurar > Embalagem > Configuração da estação de embalagem.
No Painel de Ações, selecione Novo para adicionar um registo de configuração da estação de embalagem.
No novo registo, defina os seguintes campos:
- Armazém – Selecione ou entre no armazém onde está localizado o local de embalagem.
- Localização – Selecione ou insira o local de embalagem. Esta localização deve ser atribuída a um perfil de localização que utilize o tipo de localização que está configurado como o tipo de localização de embalagem da sua empresa na página Parâmetros de gestão de armazéns. Para obter mais informações, consulte Contentores de embalagens para envio.
- Criar trabalho de embalagem– Marque esta caixa de seleção para criar trabalho de embalagem sempre que os itens forem entregues no local de embalagem. O trabalho incluirá ligações para linhas de carga relacionadas, de forma a que as cargas parciais possam ser embaladas e enviadas.
Cenário de exemplo
Este cenário de exemplo mostra como processar um fluxo de ordem de venda de saída, embalando um contentor e enviando uma carga parcial.
Disponibilizar dados de exemplo
Para trabalhar neste cenário utilizando os registos e valores de exemplo especificados aqui, deve utilizar um sistema em que os dados de demonstração padrão estejam instalados. Além disso, também tem de selecionara entidade legal USMF antes de começar.
Também pode utilizar este cenário como orientação para utilizar a funcionalidade num sistema de produção. No entanto, nesse caso, deve substituir os seus próprios valores por cada definição que aqui descrita.
Configurar trabalho de embalagem para localização de embalagem de armazém
Para começar, deve configurar o processo de trabalho Embalagem para um armazém e localização específicos.
Vá para Gestão de armazéns > Configurar > Embalagem > Configuração da estação de embalagem.
No Painel de Ações, selecione Novo para adicionar um registo de configuração.
No novo registo, defina os seguintes valores:
- Armazém:62
- Localização:Pack
- Criar trabalho de embalagem: Sim
Feche a página Configuração da estação de embalagem.
Criar um modelo de carga que permita o envio parcial
Para que uma carga possa ser entregue por várias remessas, deve associá-la a um modelo de carga que permita o envio parcial. Siga estes passos para criar o modelo necessário.
Aceda a Gestão de armazéns > Configuração > Carga > Modelos de carga.
No Painel de Ações, selecione Novo para adicionar um registo de configuração.
No novo registo, defina os seguintes valores:
- ID do modelo de carregamento:Parcial
- Permitir a divisão da carga durante a confirmação do navio: Sim
Feche a página Modelos de carga.
Para obter mais informações, consulte Confirmar e transferir.
Processar uma ordem de venda
Siga estes passos para processar uma ordem de venda e enviá-la parcialmente.
- Conclua o cenário de exemplo fornecido em Contentores de embalagens para envio. Durante esse cenário, criará uma ordem de venda para duas partes de um item. Em seguida, criará apenas uma das partes num contentor e fechá-lo-á. Deve anotar o ID do envio criado, conforme instruído no cenário.
- Vá a Gestão de armazém > Trabalho > Todo o trabalho.
- Na área do filtro, marque a caixa de verificação Mostrar trabalho fechado. Em seguida, introduza o ID do envio no campo Filtrar e escolha filtrar pelo valor ID do envio. Agora, deve ver três cabeçalhos de trabalho. Um é para o trabalho de recolha de ordens de venda e tem o estado Fechado. Dois são para o processo de embalagem: um está relacionado com o contentor fechado e tem o estado Fechado, e o outro está relacionado com o item desembalado e tem o estado Em aberto.
- Selecione o valor ID da carga de qualquer um dos cabeçalhos de trabalho para abrir a página Detalhes da carga.
- Mudar para a vista Cabeçalho.
- No Separador Rápido Geral, selecione o botão Editar para o campo ID do modelo de carga. Em seguida, selecione o modelo de carga de envio parcial criado para este cenário (Parcial).
- No Painel de Ações, no separador Enviar e receber, no grupo Confirmar, selecione Envio de saída.
- Na caixa de diálogo Confirmação de envio, selecione a opção Dividir quantidade para a nova carga.
- Selecione OK.
Agora, enviou um contentor que está relacionado com a carga original e o sistema criou uma carga para os itens restantes que ainda devem ser embalados em contentores.