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Ordenação de saída

  • Artigo

Esta funcionalidade facilita o manuseamento de pequenos contentores e ajuda os trabalhadores de armazém a planear e organizar melhor a capacidade das paletes no camião. Quando utiliza a ordenação de saída, pode ordenar os contentores embalados na palete correta depois de terem estado numa estação de embalagem. Também pode criar uma hierarquia de embalagem.

Esta funcionalidade permite criar paletes a partir de contentores que são embalados através da funcionalidade de embalagem. O contentor não é enviado para a localização de envio final, uma vez que está no fluxo de embalagem original. Em vez disso, os trabalhadores podem fechar o contentor e movê-lo para uma localização de tipo de ordenação. Em seguida, podem ordenar os contentores para posições, cada um dos quais tem uma matrícula. Após a ordenação dos contentores, pode ser criado trabalho para enviar toda a matrícula para a doca de envio final ou as localizações de preparação, com base em diretivas de localização ou nos seus próprios requisitos. Além disso, a ação de fecho da posição de ordenação pode mover imediatamente o inventário para a localização de envio final e recolhê-lo para a encomenda.

Funcionalidade Ativar a Ordenação de saída

Para poder utilizar esta funcionalidade, esta terá de ser ativada no seu sistema. A partir da versão 10.0.32 do Supply Chain Management, esta funcionalidade é obrigatória e não pode ser desativada. Se estiver a executar uma versão anterior à 10.0.32, os administradores poderão ativar ou desativar esta funcionalidade pesquisando a funcionalidade Ordenação de saída na área de trabalho Gestão de funcionalidades.

Configuração

Para este cenário, tem de utilizar dados de demonstração USMF armazém e armazém 62. Também tem de concluir a configuração descrita nas seguintes subsecções.

Configurar um modelo de onda

Esta configuração processa automaticamente a onda e cria o trabalho quando uma linha é lançada para o armazém.

  1. Aceda a Gestão de armazéns > Configuração > Ondas > Modelos de onda.
  2. Na lista de modelos, selecione Armazém 62.
  3. No Separador Rápido Geral, certifique-se de que a opção Processo onda no lançamento para armazém está definido como Sim.

Configurar um trabalhador

A estação de embalagem é considerada uma localização. Os trabalhadores de armazém que iniciam sessão na estação de embalagem veem e trabalham apenas em envios e contentores que estão planeados nessa localização de embalagem específica. Um utilizador que inicia sessão no Microsoft Dynamics 365 tem de ser configurado como um trabalhador na Gestão de armazém. Se o nome do utilizador não aparecer na lista de utilizadores de trabalho, utilize o seguinte procedimento para o adicionar.

Nota

Estes passos pressupõem que o utilizador já existe no sistema e tem sido associado como um colaborador ou trabalhador no módulo Recursos Humanos.

  1. Vá para Gestão de armazém > Configurar > Trabalhador.

  2. Selecione Novo.

  3. No campo Trabalhador, selecione o utilizador de destino na lista de colaboradores.

  4. Selecione Selecionar.

  5. No Painel de Ações, selecione Guardar.

  6. No Separador Rápido dos Utilizadores, selecione Novo para criar uma conta de dispositivo móvel e defina os seguintes valores para o mesmo:

    • ID de utilizador: Introduza um ID exclusivo.
    • Nome de utilizador: Introduza um nome para o ID.
    • Armazém padrão:62
    • Nome do menu:Principal

  7. No Painel de Ações, selecione Guardar.

  8. Aparece a caixa de diálogo Definir palavra-passe, onde pode criar uma palavra-passe simples que o utilizador pode utilizar para iniciar sessão na aplicação móvel. Defina os seguintes valores:

    • Senha: Digite uma senha simples.
    • Confirmar palavra-passe: Introduza novamente a mesma palavra-passe.

  9. Selecione Definir palavra-passe.

    Uma notificação no Centro de Ação informa-o de que a palavra-passe foi definida para o utilizador que criou.

Criar um tipo de localização

  1. Vá para Gestão de Armazém > Configuração > Armazém > Tipos de localização.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo para criar um tipo de localização e defina os seguintes valores:

    • Tipo de localização:SORT
    • Descrição:Classificar

  3. No Painel de Ações, selecione Guardar.

Configurar parâmetros da Gestão de armazém

  1. Vá para Gestão de armazéns > Configuração > Parâmetros de gestão de armazéns.
  2. No separador Geral, no Separador Rápido Tipos de localização, defina o campo Tipo de localização de ordenação como SORT.
  3. No Painel de Ações, selecione Guardar.

Configurar um perfil de localização

  1. Vá para Gestão de armazém > Configuração > Armazém > Perfis de localização.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. No cabeçalho, defina os valores seguintes:

    • ID do perfil de localização:Classificação
    • Nome:Classificação

  4. No Separador Rápido Geral, defina os seguintes valores:

    • Formato de localização: ASRB (Aisle-Rack-Shelf-Bin)
    • Tipo de localização:SORT
    • Use o rastreamento da placa do veículo: Sim
    • Permitir itens mistos:Sim(Quando você define essa opção como Sim , aopção Permitir lotes de estoque misto é definida automaticamente como Sim e não pode ser alterada independentemente .)

  5. Selecione Guardar.

Configurar uma localização

  1. Vá para Gestão de armazém > Configurar > Armazém > Localizações.

  2. No cabeçalho, desmarque a caixa de verificação Gerar dígitos de verificação para a localização.

  3. No Painel de Ações, selecione Novo para criar uma localização e defina os seguintes valores:

    • Armazém:62
    • Localização:SORT
    • ID do perfil de localização:CLASSIFICAÇÃO

  4. Selecione Guardar.

Configurar um modelo de ordenação de saída

O modelo de ordenação de saída determina se o trabalho é criado a partir da localização de ordenação e se a ordenação triagem é feita manualmente ou automaticamente.

Para este cenário, crie um modelo de ordenação de saída para criar paletes após a estação de embalagem.

  1. Vá para Gestão de armazém > Configurar > Embalagem > Modelo de ordenação de saída.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. No cabeçalho do novo modelo, defina os seguintes valores:

    • ID do modelo de classificação de saída:AutoWork
    • Descrição:Criação de trabalho automático
    • Tipo de modelo de classificação de saída:Contêiner

  4. Utilize o Separador Rápido Seleção de armazéns para especificar o armazém e a localização em que o modelo de ordenação de saída será aplicado.

    • Seleção de armazém – Selecione um dos seguintes valores:

      • Todos – Use o modelo de classificação de saída para todos os armazéns.
      • Grupo de armazéns – Utilize o modelo de ordenação de saída para todos os armazéns do grupo de armazéns selecionado no campo Grupo de armazéns .
      • Armazém – Utilize o modelo de ordenação de saída apenas para o armazém específico selecionado no campo Armazém .

    • Armazém e Localização – Se o campo de seleção de Armazém estiver definido como Armazém , selecione o armazém e a localização onde o modelo de ordenação de saída se aplica.

    • Grupo de armazém – Se o campo de seleção de armazém estiver definido como Grupo de armazém, selecione o grupo de armazém onde o modelo de classificação de saída se aplica. Para obter mais informações sobre como configurar grupos de armazéns, consulte Grupos de armazéns.

    Para este cenário, defina os seguintes valores:

    • Seleção de armazém:Armazém
    • Armazém:62
    • Localização:SORT

  5. No Separador Rápido Geral, defina os seguintes valores:

    • Verificação de classificação:Verificação de posição

    • Criar trabalho no fecho da posição:Sim

      Se esta opção for definida como Sim, quando a posição for fechada, será criado o trabalho para mover o inventário para a localização de envio final. Se estiver definido como Não", o inventário será recolhido imediatamente para a encomenda quando a posição estiver fechada.

    • Atribuição de cargo:Automático

      Se este campo for definido como Manual, o utilizador tem sempre de indicar para que posição deve o inventário ser ordenado. Se estiver definido como Automático, o sistema orientará automaticamente o inventário para uma posição sempre que puder, com base nas quebras do modelo de ordenação.

  6. Selecione Guardar para disponibilizar o botão Editar consulta no Painel de Ação.

  7. No Painel de Ações, selecione Editar Consulta.

  8. No editor de consulta, no separador Ordenação, adicione uma linha com os seguintes valores:

    • Tabela:Envios

    • Tabela derivada:Envios

    • Campo:Serviço da transportadora

      Quando seleciona este valor, pode receber a seguinte mensagem: "O campo Serviço de operadora não é um campo de índice. Pretende adicionar ordenação ao mesmo?" Selecione Sim.

    • Direção da pesquisa:Ascendente

  9. Selecione OK.

  10. Poderá receber a seguinte mensagem: "O agrupamento será reposto, continuar?" Selecione Sim.

    O botão Quebras do modelo de ordenação de saída no Painel de Ação fica disponível.

  11. No Painel de Ação, selecione Quebras do modelo de ordenação de saída.

  12. Na caixa de diálogo Critérios de ordenação de saída, defina os seguintes valores:

    • Nome da tabela de referência:Envios
    • Nome do campo de referência:Serviço da transportadora
    • Agrupar por campo: Marque esta caixa de seleção para agrupar remessas por serviço de transportadora.

  13. Selecione OK para guardar as definições e fechar a caixa de diálogo.

Configurar políticas de embalagem de contentores

  1. Vá para Gestão de armazém > Configuração > Contentores > Políticas de embalagem de contentores.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. No cabeçalho da nova política, defina os seguintes valores:

    • Política de embalagem do contentor:Classificar
    • Descrição:Classificar

  4. No Separador Rápido Descrição Geral, defina os seguintes valores:

    • Armazém:62
    • Local padrão para classificação:SORT
    • Unidade de peso: kg
    • Política de fecho de contentor:Liberação automática
    • Política de liberação de contentor:Atribuir contentor à posição de classificação de saída

  5. Selecione Guardar.

Configurar perfis de embalamento

Crie um novo perfil de embalagem que será utilizado juntamente com a funcionalidade de ordenação.

  1. Vá para a Gestão de armazém > Configuração > Embalagem > Perfis de embalagem.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo para criar uma linha e defina os seguintes valores:

    • ID do perfil de embalagem:Classificar
    • Descrição:Classificar
    • Política de embalagem do contentor:Classificar
    • Modo de identificação do contentor: Auto
    • Tipo de recipiente: Caixa - Grande
    • Criar automaticamente o contentor no fecho do contentor: Limpo (= Não)

  3. Selecione Guardar.

Configurar classes de trabalho

Configure uma classe de trabalho que será usada juntamente com a ordenação.

  1. Vá para Gestão de armazém > Configuração > Trabalho > Classes de trabalho.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo para criar uma classe de trabalho para ordenação e defina os seguintes valores:

    • ID da classe de trabalho:Classificar
    • Descrição:Classificar
    • Tipo de ordem de trabalho:Separação de inventário ordenada

  3. Selecione Guardar.

Configurar itens de menu de dispositivo móvel

Configurar um novo item de menu de palete

Crie um item de menu de dispositivo móvel para criar paletes durante a ordenação.

  1. Va para Gestão de armazém > Configuração > Dispositivo móvel > Itens de menu do dispositivo móvel.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. No cabeçalho, defina os valores seguintes:

    • Nome do item de menu:Construção de palete
    • Título:Construção de paletes
    • Modo:Indireto
    • Usar trabalho existente:Não

  4. No Separador Rápido Geral, defina os seguintes valores:

    • Código de atividade:Classificação de saída

      Quando este campo for definido como Ordenação de saída, é mostrado o campo ID de modelo de ordenação de saída.

    • Use o guia do processo:Sim

      Quando o campo Código de atividade é definido como Ordenação de saída, esta opção é definida automaticamente como Sim.

    • ID do modelo de classificação de saída:AutoWork

  5. Selecione Guardar.

Configurar um novo item de menu de carregamento

Em seguida, crie um item de menu que permita aos utilizadores mover os itens de inventário ordenados para a localização de envio.

  1. Va para Gestão de armazém > Configuração > Dispositivo móvel > Itens de menu do dispositivo móvel.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. No cabeçalho, defina os valores seguintes:

    • Nome do item de menu:Carregar a partir da classificação
    • Título:Carregar da classificação
    • Modo:Trabalho
    • Use o trabalho existente:Sim

  4. No Separador Rápido Geral, defina o campo Orientado por como Dirigido pelo utilizador.

  5. No Separador Rápido Classes de trabalho, selecione Novo e, em seguida, defina os seguintes valores:

    • ID da classe de trabalho:SORT
    • Tipo de ordem de trabalho:Separação de inventário ordenada

  6. Selecione Guardar.

Configurar o menu de dispositivo móvel

Agora tem de adicionar os novos itens de menu ao menu de dispositivo móvel.

  1. Vá para Gestão de armazém > Configuração > Dispositivo móvel > Menu do dispositivo móvel.
  2. Selecione o menu Saída.
  3. No Painel de Ações, selecione Editar.
  4. Na coluna Menus e itens de menu disponíveis, localize e selecione Criação de paletes.
  5. Selecione o botão de seta direita para mover Criação de paletes para a coluna Estrutura de menus.
  6. Utilize os botões de seta para cima e para baixo para colocar o item de menu Criação de paletes na posição pretendida no menu de dispositivo móvel.
  7. Selecione Guardar.
  8. Repita isto procedimento para adicionar o item de menu Carregar a partir da Ordenação ao menu Saída.

Configurar diretivas de localização

As diretivas de localização são regras que ajudam a identificar locais de recolha e colocação para a movimentação do inventário. Tem agora de criar uma regra para gerir o trabalho de ordenação.

Configurar uma diretiva de SKU individual

  1. Vá para Gestão do armazém > Configuração > Diretivas de localização.

  2. No painel esquerdo, altere o valor do campo Tipo de ordem de trabalho para Recolha de inventário ordenado.

  3. No Painel de Ações, selecione Novo.

  4. No cabeçalho, defina os valores seguintes:

    • Sequência:1
    • Nome:Baydoor

  5. No Separador Rápido Diretivas de localização, defina os seguintes valores:

    • Tipo de trabalho:Colocar
    • Sítio:6
    • Armazém:62
    • Múltiplos SKU:Não

  6. Selecione Guardar para disponibilizar a barra de ferramentas no Separador Rápido Linhas.

  7. No Separador Rápido Linhas, selecione Novo e, em seguida, defina os seguintes valores na nova linha. Aceite os valores predefinidos para todos os outros campos.

    • Sequência:1
    • De:0
    • Para:1000000

  8. Selecione Guardar para disponibilizar a barra de ferramentas no Separador Rápido Ações de Diretiva de Localização.

  9. No Separador Rápido Ações de Diretiva de Localização, selecione Novo e, em seguida, defina os seguintes valores na nova linha. Aceite os valores predefinidos para todos os outros campos.

    • Sequência:1
    • Nome:Baydoor

  10. Selecione Guardar.

  11. No Separador Rápido Ações de Diretiva de Localização, selecione Editar consulta.

  12. No editor de consultas, no separador Intervalo, localize a linha na qual o campo Campo está definido como Localização. Defina o campo Critérios para esta linha como Baydoor.

  13. Selecione OK para guardar as definições e fechar o editor de consultas.

Configurar uma diretiva de SKU múltipla

  1. Vá para Gestão do armazém > Configuração > Diretivas de localização.

  2. No painel esquerdo, altere o valor do campo Tipo de ordem de trabalho para Recolha de inventário ordenado.

  3. No Painel de Ações, selecione Novo.

  4. No cabeçalho, defina os valores seguintes:

    • Sequência:2
    • Nome:Baydoor Multi

  5. No Separador Rápido Diretivas de localização, defina os seguintes valores:

    • Tipo de trabalho:Colocar
    • Sítio:6
    • Armazém:62
    • Múltiplos SKU:Sim

  6. Selecione Guardar para disponibilizar a barra de ferramentas no Separador Rápido Linhas.

  7. No Separador Rápido Linhas, selecione Novo e, em seguida, defina os seguintes valores na nova linha. Aceite os valores predefinidos para todos os outros campos.

    • Sequência:1
    • De:0
    • Para:1000000

  8. Selecione Guardar para disponibilizar a barra de ferramentas no Separador Rápido Ações de Diretiva de Localização.

  9. No Separador Rápido Ações de Diretiva de Localização, selecione Novo e, em seguida, defina os seguintes valores na nova linha. Aceite os valores predefinidos para todos os outros campos.

    • Sequência:1
    • Nome:Baydoor Multi

  10. Selecione Guardar.

  11. No Separador Rápido Ações de Diretiva de Localização, selecione Editar consulta.

  12. No editor de consultas, no separador Intervalo, localize a linha na qual o campo Campo está definido como Localização. Defina o campo Critérios para esta linha como Baydoor.

  13. Selecione OK para guardar as definições e fechar o editor de consultas.

Configurar modelos de trabalho

  1. Vá para Gestão de armazém > Configuração > Trabalho > Modelos de trabalho.

  2. Altere o valor do campo Tipo de ordem de trabalho para Recolha de inventário ordenado.

  3. No Painel de Ação, selecione Novo para criar um modelo de trabalho.

  4. No separador Descrição Geral, defina os seguintes valores:

    • Sequência:1
    • Modelo de trabalho:Ordenar
    • Descrição do modelo de trabalho:Ordenar

  5. Selecione Guardar para disponibilizar o Separador Rápido Detalhes de modelo de trabalho.

  6. No Separador Rápido Detalhes do Modelo de Trabalho, selecione Novo para adicionar uma linha e, em seguida, defina os seguintes valores para ele:

    • Tipo de trabalho:Escolha
    • ID da classe de trabalho:SORT

  7. Selecione Novo novamente para adicionar uma segunda linha e defina os seguintes valores para ele:

    • Tipo de trabalho:Colocar
    • ID da classe de trabalho:SORT

  8. Selecione Guardar.

Cenário

Este cenário simula uma situação em que os contentores embalados devem ser ordenados automaticamente para diferentes posições (paletes) após a estação de embalagem, consoante o serviço de transportadora. Depois de todos os itens da carga serem embalados e ordenados por morada, as paletes serão movidas para a porta da plataforma.

Criar ordens de venda e trabalho de recolha

Criar ordem de venda 1

  1. Vá para Vendas e marketing > Ordens de venda > Todas as ordens de venda.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. Na caixa de diálogo Criar ordem de venda, defina os seguintes valores:

    • Conta de cliente:US-005
    • Armazém:62

  4. Selecione OK para fechar a caixa de diálogo.

    A nova ordem de venda foi aberta.

  5. Mudar para a vista Cabeçalho.

  6. No Separador Rápido Entrega, na secção Transporte, defina as seguintes regras:

    • transportadora:Carga aérea
    • Serviço da transportadora: Ar

  7. Mudar para a vista Linhas.

  8. Se não for adicionada automaticamente uma nova linha vazia à grelha no Separador Rápido Linhas da ordem de venda, selecione Adicionar linha para adicionar uma.

  9. Na nova linha da ordem, defina os seguintes valores:

    • Número de artigo:A0001
    • Quantidade:2

  10. Enquanto a nova linha de encomendas ainda estiver selecionada no Separador Rápido Linhas da ordem de venda, no menu Inventário acima da grelha, selecione Reserva.

  11. Na página Reserva, selecione Reservar lote para reservar a quantidade total da linha selecionada no armazém.

  12. Feche a página Reserva para voltar à ordem de venda.

  13. No Painel de Ações, no separador Armazém, no grupo Ações, selecione Lançar para o armazém.

  14. Recebe una mensagem informativas que mostra o envio e a onda para esta ordem. Tome nota do ID de onda e dos números de ID de envio.

Ordem de venda 2

  1. Vá para Vendas e marketing > Ordens de venda > Todas as ordens de venda.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo.

  3. Na caixa de diálogo Criar ordem de venda, defina os seguintes valores:

    • Conta de cliente:US-006
    • Armazém:62

  4. Selecione OK para fechar a caixa de diálogo.

  5. A nova ordem de venda foi aberta. Deve incluir uma nova linha vazia na grelha do Separador Rápido Linhas da ordem de venda. Defina os seguintes valores nesta linha de encomenda:

    • Artigo:A0001
    • Quantidade:1

  6. No Separador Rápido Detalhes da linha, no separador Entrega, defina o campo Modo de entrega como Flowe-STD.

  7. No Separador Rápido Linhas da ordem de venda, selecione Adicionar linha e, em seguida, defina os seguintes valores na segunda linha de encomenda.

    • Artigo:A0002
    • Quantidade:1

  8. No Separador Rápido Detalhes da linha, no separador Entrega, altere o valor do campo Modo de entrega como Air C-Air.

  9. No Separador Rápido Linhas de ordem de venda, selecione a primeira linha de encomenda. Em seguida, no menu Inventário acima da grelha, selecione Reserva.

  10. Na página Reserva, selecione Reservar lote para reservar a quantidade total da linha selecionada no armazém.

  11. Feche a página Reserva para voltar à ordem de venda.

  12. No Separador Rápido Linhas de ordem de venda, selecione a segunda linha de encomenda. Em seguida, no menu Inventário acima da grelha, selecione Reserva.

  13. Na página Reserva, selecione Reservar lote para reservar a quantidade total da linha selecionada no armazém.

  14. Feche a página Reserva para voltar à ordem de venda.

  15. No Painel de Ações, no separador Armazém, no grupo Ações, selecione Lançar para o armazém.

  16. Recebe una mensagem informativas que mostra o envio e a onda para esta ordem. Note que foram criados dois números de ID de onda e dois números de ID de envio, um para cada modo de entrega para as linhas de ordem de venda.

Obter os IDs de trabalho a partir dos detalhes do trabalho

  1. Vá para Gestão de armazém > Trabalho > Detalhes do trabalho.
  2. A página mostra os IDs de trabalho que foram criados a partir de ordens de venda. Utilize os IDs de onda e os IDs de envio a partir das ordens de venda que criou para encontrar o ID de trabalho para cada onda e envio. Anote esses IDs de trabalho, dado que vai precisar deles nos passos seguintes. Note que foram criados dois IDs de trabalho para a segunda ordem de venda. Se forem escolhidos diferentes itens de diferentes localizações, são gerados IDs de trabalho separados.

Recolher itens para as ordens de venda

Complete o trabalho criado utilizando o dispositivo móvel para mover os itens para a estação de embalagem.

  1. No dispositivo móvel, inicie sessão no armazém 62 utilizando o ID de utilizador que criou para este cenário (ou o ID do utilizador de um utilizador de dados de demonstração existente).

  2. No menu principal, selecione Saída.

  3. No menu Saída, selecione Recolha de Vendas.

  4. No campo ID, introduza o ID de trabalho que foi criado para a ordem de venda 1.

  5. Selecione OK.

  6. Na página Ordens de Venda - Recolha, introduza uma Matrícula de destino que foi criado para a ordem de venda 1. Note que é mostrada a localização de recolha (bulk-001), o item (A0001) e a quantidade (2 uds.).

  7. Selecione OK.

  8. Reveja as informações na página Ordens de venda - Colocar. O campo Loc deve indicar que os itens recolhidos vão para a localização Embalar.

  9. Selecione OK.

    Na página Ler um ID de trabalho/ID de matrícula, recebe uma mensagem "Trabalho Concluído", o que indica que o ID de trabalho da ordem de venda 1 foi concluído.

    Recolha agora a ordem de venda 2.

  10. No campo ID, introduza o ID de trabalho que foi criado para a ordem de venda 2, onde a linha 1 tem o item A0001.

  11. Selecione OK.

  12. Na página Ordens de venda - Recolha, introduza uma matrícula de destino. Note que é mostrada a localização de recolha (bulk-001), o item (A0001) e a quantidade (1 uds.).

  13. Selecione OK.

  14. Reveja as informações na página Ordens de venda - Colocar. O campo Loc deve indicar que os itens recolhidos vão para a localização Embalar.

  15. Selecione OK.

    Na página Ler um ID de trabalho/ID de matrícula, recebe uma mensagem "Trabalho concluído". Esta mensagem indica que o ID de trabalho da linha 1 da ordem de venda 2 foi concluído.

  16. No campo ID, introduza o ID de trabalho que foi criado para a ordem de venda 2, onde a linha 2 tem o item A0002.

  17. Selecione OK.

  18. Na página Ordens de venda - Recolha, introduza uma matrícula de destino. Note que é mostrada a localização de recolha (bulk-002), o item (A0001) e a quantidade (1 uds.).

  19. Selecione OK.

  20. Reveja as informações na página Ordens de venda - Colocar. O campo Loc deve indicar que os itens recolhidos vão para a localização Embalar.

  21. Selecione OK.

    Na página Ler um ID de trabalho/ID de matrícula, recebe uma mensagem "Trabalho concluído". Esta mensagem indica que o ID de trabalho da linha 2 da ordem de venda 2 foi concluído.

Embalar ordens de venda em contentores

Embalar a ordem de venda 1 em contentores

  1. Vá para Gestão de armazém > Embalamento e contentorização > Embalar.

    Aparece a caixa de diálogo Selecionar estação de embalagem. Por predefinição, o campo Trabalhador deve ser definido como o nome do trabalhador que criou anteriormente.

  2. Defina os seguintes valores para ver e trabalhar em envios e contentores que estão planeados na localização da embalagem específica:

    • Sítio:6
    • Armazém:62
    • Localização:Pack
    • ID do perfil de embalagem:Classificar

  3. Selecione OK para fechar a caixa de diálogo.

  4. Na página Embalar, no campo Matrícula ou envio, introduza a matrícula de destino para a ordem de venda 1. Em seguida, selecione a tecla de tabulação ou Enter no teclado para sair do campo.

  5. No Painel de Ações, selecione Novo contentor.

  6. Aceite todas as predefinições e selecione OK. Tome nota do ID de contentor.

  7. No Separador Rápido Embalagem de itens, defina os seguintes valores:

    • Quantidade:1
    • Identificador: Item A0001

  8. No Painel de Ações, selecione Fechar contentor.

  9. Na caixa de diálogo Fechar contentor, selecione Obter peso do sistema para o sistema atualizar o campo Peso bruto.

  10. Selecione OK. O contentor é movido para a localização SORT e está pronto para a ordenação.

  11. Crie um segundo contentor para adicionar o segundo item da matrícula para a ordem de venda 1 a um novo contentor.

  12. No Painel de Ações, selecione Novo contentor.

  13. Aceite todas as predefinições e selecione OK. Tome nota do ID de contentor.

  14. No Separador Rápido Embalagem de itens, defina os seguintes valores:

    • Quantidade:1
    • Identificador: Item A0001

  15. No Painel de Ações, selecione Fechar contentor.

  16. Na caixa de diálogo Fechar contentor, selecione Obter peso do sistema para o sistema atualizar o campo Peso bruto.

  17. Selecione OK. O contentor é movido para a localização SORT e está pronto para a ordenação.

Embalar a ordem de venda 2 em contentores

  1. Na página Embalar, no campo Matrícula ou envio, introduza a matrícula de destino para a linha 1 da ordem de venda 2. Em seguida, selecione a tecla de tabulação ou Enter no teclado para sair do campo.

  2. No Painel de Ações, selecione Novo contentor.

  3. Aceite todas as predefinições e selecione OK. Tome nota do ID de contentor.

  4. No Separador Rápido Embalagem de itens, defina os seguintes valores:

    • Quantidade:1
    • Identificador: Item A0001

  5. No Painel de Ações, selecione Fechar contentor.

  6. Na caixa de diálogo Fechar contentor, selecione Obter peso do sistema para o sistema atualizar o campo Peso bruto.

  7. Selecione OK. O contentor é movido para a localização SORT e está pronto para a ordenação.

  8. No campo Matrícula ou envio, introduza a matrícula de destino para a linha 2 da ordem de venda 2. Em seguida, selecione a tecla de tabulação ou Enter no teclado para sair do campo.

  9. No Painel de Ações, selecione Novo contentor.

  10. Aceite todas as predefinições e selecione OK. Tome nota do ID de contentor.

  11. No Separador Rápido Embalagem de itens, defina os seguintes valores:

    • Quantidade:1
    • Campo identificador: Item A0002

  12. No Painel de Ações, selecione Fechar contentor.

  13. Na caixa de diálogo Fechar contentor, selecione Obter peso do sistema para o sistema atualizar o campo Peso bruto.

  14. Selecione OK. O contentor é movido para a localização SORT e está pronto para a ordenação.

Para ver os detalhes do contentor, vá para Gestão de armazém > Embalamento e contentorização > Contentores e procure os IDs de contentor que foram criados durante o embalamento.

Ordenar os contentores

Importante

Ao aceder ao item de menu Criação de paletes na aplicação móvel para fazer a ordenação de saída, verá um botão com a etiqueta Completo. Não utilize o botão Completo para ordenar ou fechar a posição.

O botão Completo é fornecido por predefinição e não pode ser desativado ou removido da página. Não é utilizado para a funcionalidade Ordenação de saída.

Ordenar o primeiro contentor

  1. No dispositivo móvel, inicie sessão no armazém 62 utilizando o ID de utilizador que criou para este cenário (ou o ID do utilizador de um utilizador de dados de demonstração existente).

  2. No menu principal, selecione Saída.

  3. No menu Saída, selecione Criação de paletas.

  4. No campo Matrícula/Cont., introduza o primeiro ID de contentor associado à ordem de venda 1.

  5. Selecione OK.

  6. Como atualmente não existem posições de ordenação, tem de especificar uma. No campo ID de posição de ordenação, introduza SP01.

  7. Como nenhuma matrícula está atualmente associada à posição de ordenação SP01, tem de especificar uma. No campo Matrícula, introduza PLP01.

  8. Selecione OK.

  9. Como a validação da posição de ordenação está ativada, tem de voltar a introduzir o ID de posição de ordenação. No campo ID de posição de ordenação, introduza SP01.

  10. Selecione OK.

    Recebe uma mensagem "Trabalho concluído".

Dica

Para ver a posição de ordenação e a matrícula que contém, vá para Gestão do armazém > Embalamento e contentorização > Atribuições de posições de ordenação de saída.

A página Atribuições de posições de ordenação de saída mostra todas as posições de ordenação que estão atualmente ativas. O campo Transações de posição de ordenação mostra a matrícula que está associada a cada posição de ordenação e os contentores que estão na posição de ordenação. Note que existe atualmente uma posição de ordenação e que o Separador Rápido Critérios de posição de ordenação mostra um critério de Envio – Serviço de transportadora - Air.

Ordenar os contentores restantes

  1. No dispositivo móvel, inicie sessão no armazém 62 utilizando o ID de utilizador que criou para este cenário (ou o ID do utilizador de um utilizador de dados de demonstração existente).

  2. No menu principal, selecione Saída.

  3. No menu Saída, selecione Criação de paletas.

  4. No campo Matrícula/Cont., introduza o segundo ID de contentor associado à ordem de venda 1.

  5. Selecione OK. Como o modelo de ordenação é configurado para ordenar automaticamente e uma posição de ordenação que tem critérios de correspondência já existe, é direcionado automaticamente para a posição de ordenação correta.

  6. Selecione OK.

  7. Confirme o ID de posição de ordenação para indicar que o inventário está no local correto. No campo ID de posição de ordenação, introduza SP01.

  8. Selecione OK.

    O trabalho é concluído no segundo contentor a partir da ordem de venda 1. Ordene agora os contentores restantes da ordem de venda 2.

  9. No campo Matrícula/Cont., introduza o ID de contentor da ordem de venda 2 que contém o item A0001. Como o serviço de transportadora difere, é-lhe solicitado que introduza numa nova posição de ordenação e atribui uma matrícula a essa posição. Utilize a posição de ordenação SP02 e a matrícula PLP02.

  10. Selecione OK.

  11. Confirme a posição de ordenação ao introduzir SP02 no campo ID de posição de ordenação.

  12. Selecione OK.

    O trabalho é concluído no contentor.

  13. No campo Matrícula/Cont., introduza o ID de contentor para o contentor restante da ordem de venda 2 que contém o item A0002. Como o serviço de transportadora é o mesmo que o serviço de transportadora para a ordem de venda 1, o sistema mostra a posição de ordenação existente que tem critérios de correspondência.

  14. Selecione OK.

  15. Confirme a posição de ordenação ao introduzir SP01 no campo ID de posição de ordenação.

  16. Selecione OK.

    O trabalho é concluído no contentor.

Fechar as posições de ordenação de saída

Quando todo o inventário tiver sido ordenado, a posição tem de ser fechada antes de poderem ser criados trabalhos. O trabalho de recolha de inventário ordenado será criado para levar o inventário para a porta da plataforma.

Fechar uma posição a partir do dispositivo móvel

  1. No dispositivo móvel, inicie sessão no armazém 62 utilizando o ID de utilizador que criou para este cenário (ou o ID do utilizador de um utilizador de dados de demonstração existente).

  2. No menu principal, selecione Saída.

  3. No menu Saída, selecione Criação de paletas.

  4. No campo Matrícula/Cont., introduza um ID de contentor que foi ordenado para ordenar a posição SP01.

  5. Selecione OK.

  6. Recebe a seguinte mensagem: "O contentor já está ordenado para posicionar o SP01. Fechar a posição? " Selecione Fechar.

    O trabalho foi concluído.

Fechar uma posição das atribuições de posição de ordenação de saída

  1. Vá para Gestão do armazém > Embalamento e contentorização > Atribuições de posições de ordenação de saída.

  2. Na coluna esquerda, selecione SP02. Esta linha de posição de ordenação de saída é a que vai fechar.

  3. No Painel de Ações, selecione Fechar posição. O registo de posição de ordenação está fechado e já não é mostrado.

    Dica

    Para mostrar todos os registos de posição fechados, selecione a caixa de verificação Mostrar fechados.

Recolha de inventário ordenada

Tem de concluir o trabalho de recolha de inventário ordenado. Uma vez concluído, o inventário será recolhido para a ordem de venda. Nesse ponto, todos os outros processos de armazém são aplicáveis.

  1. No dispositivo móvel, inicie sessão no armazém 62 utilizando o ID de utilizador que criou para este cenário (ou o ID do utilizador de um utilizador de dados de demonstração existente).

  2. No menu principal, selecione Saída.

  3. No menu Saída, selecione Carregar a partir da Ordenação.

  4. Introduza o ID de matrícula de destino a partir da primeira posição, SP01. Defina o campo ID como PLP01.

  5. Selecione OK.

  6. A página Recolha de inventário ordenada: Recolher mostra o trabalho de recolha que tem de ser feito. Recolha a partir da localização SORT e da matrícula de destino PLP01, que tem vários itens e uma quantidade de 3.

  7. Selecione OK.

  8. A página Recolha de inventário ordenada: Colocar mostra o trabalho de colocação que tem de ser feito. Coloque a localização Baydoor e a matrícula de destino PLP01, que tem vários itens e uma quantidade de 3.

  9. Selecione OK.

    O trabalho foi concluído.

  10. Introduza o ID de matrícula de destino a partir da segunda posição, SP02. Defina o campo ID como PLP02.

  11. Selecione OK.

  12. A página Recolha de inventário ordenada: Recolher mostra o trabalho de recolha que tem de ser feito. Recolha a partir da localização SORT e da matrícula de destino PLP02, que tem vários itens e uma quantidade de 1.

  13. Selecione OK.

  14. A página Recolha de inventário ordenada: Colocar mostra o trabalho de colocação que tem de ser feito. Coloque a localização Baydoor e a matrícula de destino PLP02, que tem vários itens e uma quantidade de 1.

  15. Selecione OK.

    O trabalho foi concluído.

A partir deste ponto, todos os outros processos de armazém são aplicáveis.