Ancoragem

Este artigo fornece detalhes sobre o processo de ancoragem. Descreve a configuração que é necessária e a lógica que é executada quando um trabalhador do armazém altera a localização de preparação ou de carregamento.

A funcionalidade de ancoragem permite-lhe substituir a localização de preparação ou carregamento. Todas as colocações abertas serão direcionadas para a nova localização de preparação ou carregamento que especifique.

Esta funcionalidade pode ajudar os trabalhadores a serem mais eficientes enquanto enviam mercadorias. Aqui estão alguns exemplos:

• Um trabalhador que tem de colocar os itens para a encomenda 1 numa localização de preparação da doca 1 não pode concluir esta operação porque uma carga anterior não foi libertada da localização. Em vez de esperar que a localização de preparação da doca 1 fique disponível, o trabalhador decide utilizar a localização de preparação da doca 2. Assim, o trabalhador substitui a localização de preparação sugerida. A localização de colocação de todos os itens restantes para o trabalho é então atualizada para a localização de preparação da doca 2.
• Um trabalhador que tem de realizar várias recolhas para a mesma entrega pode ter a certeza de que todos os itens colocados são montados no mesmo local. Portanto, é necessário menos tempo para carregar os artigos no camião.

Pode configurar a ancoragem para itens de menu de dispositivo móvel utilizando a opção Âncora. Se definir esta opção como Sim, pode utilizar o campo Ancorar por para especificar se pretende ancorar por envio ou carga. Se definir o campo Ancorar por como Envio, as colocações abertas subsequentes serão alteradas para a nova localização para esse envio. Se o definir como Carregar, as colocações abertas subsequentes serão alteradas para a nova localização para essa carga.

Importante

A localização para as subsequentes colocações abertas será alterada apenas nas linhas de trabalho que são geradas a partir da mesma linha de modelo de trabalho. Por outras palavras, o sistema irá ancorar as linhas de colocação que têm origem na mesma linha do modelo de trabalho.

Este artigo fornece um cenário que mostra como a ancoragem funciona. Durante o cenário, irá criar um conjunto de ordens de venda e lançá-lo para o armazém. Em seguida, irá substituir a localização de preparação sugerida e verificar se todos os trabalhos restantes de arrumação são direcionados para a nova localização.

Pré-requisito do cenário: disponibilizar os dados da demonstração

O cenário neste artigo faz referência a valores e registros incluídos nos dados de demonstração padrão fornecidos Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management. Se pretender utilizar os valores fornecidos aqui ao fazer os exercícios, procure trabalhar num ambiente no qual os dados de demonstração estejam instalados e defina a entidade legal como USMF antes de começar.

Configuração do cenário

Antes de trabalhar no cenário de exemplo, tem de ativar a ancoragem para o item de menu de dispositivo móvel relevante.

Configurar um item de menu do dispositivo móvel para ativar a ancoragem

Siga estes passos para ativar a ancoragem de um item de menu do dispositivo móvel.

1. Aceda a Warehouse Management > Configuração > Dispositivo móvel > Itens de menu do dispositivo móvel.

2. No painel de lista, selecione o registo chamado Recolha de vendas. Se nenhum registo existente tiver este nome, crie-o. Confirme ou defina os seguintes valores para o registo:

   • Nome do item de menu:Seleção de vendas

   • Título:Picking de vendas

   • Modo:Trabalho

   • Use o trabalho existente:Sim

   • Dirigido por:Usuário direcionado

   • Ancoragem: Sim

     Esta definição faz com que o sistema ancore múltiplas linhas de ordem de intervenção durante a recolha de vendas.

   • Âncora por:Carregar

     Esta definição faz com que o sistema ancore por carga.

   • Substituir placa de matrícula alvo:Sim

   • Substituir matrícula durante put:Sim

   • Manter o trabalho bloqueado pelo utente:Sim

   • Permitir mais escolha:Sim

Configurar um modelo de trabalho para permitir a preparação

Siga estes passos para configurar um modelo de trabalho para permitir preparação. Esta configuração irá suportar o cenário em que um trabalhador coloca itens para uma encomenda num local de preparação.

1. Aceda a Warehouse Management > Configuração > Trabalho > Modelos de trabalho.

2. No campo Tipo de ordem de intervenção, selecione Ordens de venda.

3. Na grelha, selecione o modelo de trabalho Fase SO 61.

4. Na secção Detalhes do Modelo de Trabalho, certifique-se de que existem e são configuradas as seguintes linhas conforme é mostrado aqui:

   • Linha 1:

     • Tipo de trabalho:Escolha
     • Obrigatório: Selecionado (= Sim)
     • ID da classe de trabalho:SO Pick

   • Linha 2:

     • Tipo de trabalho:Colocar
     • Obrigatório: Selecionado (= Sim)
     • Código da diretiva:Estágio
     • ID da classe de trabalho:SO Pick

   • Linha 3:

     • Tipo de trabalho:Escolha
     • Obrigatório: Selecionado (= Sim)
     • Parar o trabalho:Sim
     • ID da classe de trabalho:SO Load

   • Linha 4:

     • Tipo de trabalho:Colocar
     • Obrigatório: Selecionado (= Sim)
     • Código da directiva:Baydoor
     • ID da classe de trabalho:SO Load

5. No Painel de Ações, selecione Editar consulta para abrir o editor de consultas.

6. No separador Intervalo, certifique-se de que está presente a seguinte linha:

   • Tabela:Transações de trabalho temporário
   • Tabela derivada:Transações de trabalho temporário
   • Campo:Armazém
   • Critérios:61

7. No separador Ordenação, certifique-se de que está presente a seguinte linha:

   • Tabela:Transações de trabalho temporário
   • Tabela derivada:Transações de trabalho temporário
   • Campo:ID da remessa
   • Direção da pesquisa:Ascendente

8. Selecione OK para aplicar as definições e fechar o editor de consultas. Aceite as alterações se lhe for solicitado.

9. No Painel de Ações, selecione Quebras de cabeçalho de trabalho.

10. Na linha onde o campo Nome do campo está definido como ID de Envio, certifique-se de que a caixa de verificação Agrupar por este campo está selecionada.

Configurar as matrículas, as localizações e o inventário

Antes de criar ordens de venda e envios, tem de se certificar de que existem os locais, as matrículas e o inventário necessários.

1. Aceda a Warehouse Management > Configuração > Armazém > Matrículas e crie duas matrículas:

   • MyLP1
   • MyLP2

2. Aceda a Warehouse Management > Configuração > Armazém > Localizações e crie as localizações seguintes se não estiverem já presentes.

   Armazém	Localização	ID do perfil da localização	ID de zona
   61	06A01R2S1B	PICK-06	FLOOR
   61	06A01R3S1B	PICK-06	FLOOR
   61	STAGE01	FASE	(Em branco)
   61	STAGE02	FASE	(Em branco)
   61	STAGE03	FASE	(Em branco)
   61	STAGE04	FASE	(Em branco)

3. Certifique-se de que o inventário seguinte está disponível. Se tiver de ajustar o inventário existente, pode criar movimentos manuais, utilizar o reaprovisionamento ou qualquer outro fluxo.

   Número do item	Quantidade	Armazém	Localização	Matrícula
   A0001	100	61	06A01R2S1B	MyLP1
   A0002	100	61	06A01R3S1B	MyLP2

Criar procura

Antes de experimentar a funcionalidade de ancoragem, tem de criar alguma procura. Para este cenário, irá criar três ordens de venda para o mesmo cliente.

1. Aceda a Vendas e marketing > Ordens de venda > Todas as ordens de venda.

2. Selecione Nova para criar a primeira ordem de venda.

3. Na caixa de diálogo Criar ordem de venda, defina os seguintes valores:

   • Conta de cliente:US-001
   • Armazém:61

4. Selecione OK.

5. A nova ordem de venda foi aberta. Inclui uma linha em branco no Separador Rápido Linhas de ordem de venda. Defina os seguintes valores para esta linha:

   • Número de artigo:A0001
   • Quantidade:1

6. Na barra de ferramentas, selecione Adicionar linha para adicionar uma segunda linha de ordem de venda e definir os seguintes valores para a mesma:

   • Número de artigo:A0002
   • Quantidade:1

7. Siga estes passos para cada linha de venda na ordem para reservar o inventário para a mesma:

   1. No Separador Rápido Linhas de ordem de venda, selecione uma linha de ordem de venda.
   2. Na barra de ferramentas, selecione Inventário > Reserva.
   3. Na página Reserva, selecione Reservar lote e, em seguida, feche a página.
   4. No Painel de Ações, selecione Guardar.

8. Repita os passos 2 a 6 para criar uma segunda ordem de venda. Defina os seguintes valores para ele:

   • Na caixa de diálogo Criar ordem de venda:

     • Conta de cliente:US-001
     • Armazém:61

   • Na linha de ordem de venda 1:

     • Número de artigo:A0001
     • Quantidade:2

   • Na linha de ordem de venda 2:

     • Número de artigo:A0002
     • Quantidade:2

9. Repita o passo 7 para reservar cada linha na ordem de venda 2.

10. Repita os passos 2 a 6 para criar uma terceira ordem de venda. Defina os seguintes valores para ele:

    • Na caixa de diálogo Criar ordem de venda:

      • Conta de cliente:US-001
      • Armazém:61

    • Na linha de ordem de venda 1:

      • Número de artigo:A0001
      • Quantidade:3

    • Na linha de ordem de venda 2:

      • Número de artigo:A0002
      • Quantidade:3

11. Repita o passo 7 para reservar cada linha na ordem de venda 3.

Utilize o workbench de planeamento de carga de saída para criar uma carga e lançá-la para o armazém

Siga estes passos para criar uma carga para as ordens que criou para este cenário e, em seguida, lançá-las para o armazém.

1. Aceda a Warehouse Management > Cargas > Workbench de planeamento de carga de saída.
2. No separador Linhas de venda, localize e selecione todas as linhas de ordem de venda para a ordem de venda 1 e ordem de venda 2.
3. No Painel de Ações, no separador Oferta e procura, no grupo Adicionar, selecione A nova carga.
4. Na caixa de diálogo Atribuição de modelo de carga, no campo ID do modelo de carga, selecione um modelo de carga, como Modelo de Carga Padrão.
5. Selecione OK para fechar a caixa de diálogo.
6. Na secção Cargas, localize e selecione a carga que criou.
7. Na barra de ferramentas, selecione Lançar > Lançar para o armazém.
8. Na caixa de diálogo Lançar carga para o armazém, selecione OK para lançar a carga selecionada para o armazém.
9. Aceda a Warehouse Management > Trabalho > Todos os trabalhos para ver o trabalho que foi criado. Deve localizar dois novos IDs de trabalho, uma para cada envio. Cada ID de trabalho tem linhas de recolha e colocação que trazem o inventário dos locais de recolha para o local de preparação e do local de preparação para o portão. Tome nota do valor ID do Trabalho para o primeiro envio, dado que vai precisar dele no procedimento seguinte.

Recolha da ordem de venda para a localização de preparação para o primeiro envio

1. Inicie sessão na aplicação móvel Warehouse Management como um colaborador no armazém 61. (Nos dados de demonstração padrão, pode iniciar sessão utilizando 61 como o ID de utilizador e 1 como a palavra-passe.)

2. No menu principal, selecione Saída.

3. No menu Saída, selecione Recolha de Vendas.

4. Selecione o campo ID e, em seguida, introduza o ID de trabalho para o primeiro envio.

5. Confirme a sua entrada.

6. No campo Matrícula, introduza um número de matrícula para o primeiro item (MyLP1).

7. Confirme a sua entrada.

8. No campo Matrícula de destino, introduza qualquer número (a matrícula de destino não tem de existir de antemão).

   Irá recolher todas as linhas que foram criadas a partir da vaga processada para a mesma matrícula de destino.

9. Confirme a sua entrada.

10. No campo Matrícula, introduza um número de matrícula para o segundo item (MyLP2).

11. Confirme a sua entrada.

    Imagine que o colaborador já recolheu a encomenda, mas quando chega ao local de preparação que especificou na obra, descobre que o espaço já está ocupado. No entanto, o colaborador pode ver se está disponível outra localização nas proximidades (STAGE03). Por isso, irá pedir para alterar o local de preparação. Como a funcionalidade de ancoragem está ativada, o sistema irá então atualizar automaticamente o local de preparação para este e todo o trabalho relacionado.

12. Selecione Substituir Localização para substituir a localização de preparação sugerida.

13. No campo Exceções de trabalho, especifique Pista de preparação alterada.

14. No campo Localização, introduza uma nova localização de preparação (STAGE03).

15. Confirme a sua entrada. Recebe uma mensagem "Trabalho concluído".

16. Vá a Warehouse Management > Trabalho > Todo o trabalho.

17. Abra o ID de trabalho para o primeiro envio. Verifique se a localização de preparação foi atualizada para a nova localização (STAGE03) que foi definida através da utilização do dispositivo móvel.

18. Abra o ID de trabalho para o segundo envio. Verifique se a localização de preparação foi atualizada para a nova localização de preparação (STAGE03) devido à configuração da ancoragem.

Nota

A localização de todas as restantes linhas de trabalho de colocação abertas que tenham a mesma localização de preparação e que foram geradas a partir da mesma linha de modelo de trabalho será atualizada para a nova localização.

Utilizar o workbench de planeamento de carga de saída para adicionar a nova ordem de venda à carga existente

Siga estes passos para adicionar uma ordem à carga e, em seguida, lançá-la para o armazém.

1. Aceda a Warehouse Management > Cargas > Workbench de planeamento de carga de saída.
2. No separador Linhas de venda, localize e selecione todas as linhas de ordem de venda para a ordem de venda 3.
3. No Painel de Ações, no separador Oferta e procura, no grupo Adicionar, selecione À carga existente para adicionar as linhas de encomenda selecionadas a uma carga existente.
4. Selecione OK para fechar a caixa de diálogo.
5. Na secção Cargas, localize e selecione a carga dos passos anteriores.
6. Selecione Lançar > Lançar para o armazém.
7. Na caixa de diálogo Lançar carga para o armazém, selecione OK para lançar a carga selecionada para o armazém.
8. Aceda a Warehouse Management > Trabalho > Todos os trabalhos para ver o trabalho que foi criado. Tome nota do valor ID do Trabalho, dado que vai precisar dele no procedimento seguinte.

Recolha da ordem de venda para a localização de preparação para o terceiro envio

1. Inicie sessão na aplicação móvel como um colaborador no armazém 61.

2. No menu principal, selecione Saída.

3. No menu Saída, selecione Recolha de Vendas.

4. Selecione o campo ID e, em seguida, introduza o ID de trabalho para o terceiro envio.

5. Confirme a sua entrada.

6. No campo Matrícula, introduza um número de matrícula para o primeiro item (MyLP1).

7. Confirme a sua entrada.

8. No campo Matrícula de destino, introduza qualquer número (a matrícula de destino não tem de existir de antemão).

9. Confirme a sua entrada.

10. No campo Matrícula, introduza um número de matrícula para o segundo item (MyLP2).

11. Confirme a sua entrada.

    Quanto à primeira carga, imagine que o colaborador descobre que o local de preparação especificado não está disponível. Assim, pretende utilizar um local de preparação diferente (STAGE04).

12. Selecione Substituir Localização para substituir a localização de preparação sugerida.

13. No campo Exceções de trabalho, especifique Pista de preparação alterada.

14. No campo Localização, introduza uma nova localização de preparação (STAGE04).

15. Confirme a sua entrada. Recebe uma mensagem "Trabalho concluído".

16. Vá a Warehouse Management > Trabalho > Todo o trabalho.

17. Abra o ID de trabalho para o primeiro envio. Verifique se o local de preparação não foi atualizado para o novo local de preparação (STAGE04) porque a linha de colocação aberta restante não corresponde à linha de modelo de trabalho da linha de colocação concluída.

18. Abra o ID de trabalho para o segundo envio. Verifique se o local de preparação não foi atualizado para o novo local de preparação (STAGE04) porque a localização de preparação não corresponde à localização de preparação da colocação concluída. Por outras palavras, a linha de trabalho de colocação completa e a restante linha de trabalho aberta têm diferentes localizações de preparação e, neste caso, apenas as linhas que têm os mesmos locais de preparação são atualizadas.

19. Abra o ID de trabalho para o terceiro envio. Verifique se a localização de preparação foi atualizada para a nova localização de preparação (STAGE04).