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Modelar uma organização otimizada

O artigo fornece informações sobre os conceitos-chave na modelação de uma organização otimizada.

Tipicamente, um cenário de produção otimizada é mais do que apenas uma coleção de regras kanban não relacionadas ou políticas de fornecimento de materiais. O fluxo de material e produtos em todas as células de trabalho e localizações para um cenário específico de produção ou de fornecimento, pode ser descrito como uma sequência ou uma pequena rede de atividades de processo ou transferência. Esta sequência ou rede é conhecida como um fluxo de produção.

Fluxos de produção na produção otimizada

Em cenários de produção baseados em ordens de produção, o material é emitido para uma ordem de produção específica. Durante uma sequência de operações que se baseia numa lista de materiais (L.M.) e rotas, os produtos são criados e são finalmente recebidos na localização fornecida. O tempo de produção das ordens de produção varia de minutos a semanas. Todos os custos relacionados, material e mão-de-obra são acumulados na ordem de produção.

Para reduzir os prazos de entrega e o excesso de inventário entre centros de trabalho causado pela produção em lotes, a produção otimizada introduz o reaprovisionamento de kanban e supermercados no reaprovisionamento de fabrico e armazém. Tipicamente, estas funcionalidades interrompem a produção de ciclos kanban parcialmente independentes. O reaprovisionamento de um kanban para um produto semiacabado já não é acionado por uma encomenda de um produto acabado.

Para restabelecer um contexto de produção e de custo para os vários cenários kanban propostos, foram introduzidos fluxos de produção baseados na atividade como o principal suporte da produção otimizada. Todas as regras kanban referem-se a esta estrutura predefinida. O modelo baseado na atividade suporta a configuração de uma ampla gama de cenários. No entanto, este modelo não acrescenta complexidade para os trabalhadores da fábrica, porque todos os cenários utilizam a mesma interface de utilizador baseada na atividade.

Produtos semiacabados (níveis não de L.M.)

A produção otimizada integra os kanbans para produtos inventariados e produtos semiacabados num único quadro, oferecendo, portanto, uma experiência de utilizador unificada para todos os casos. Devido a esta arquitetura, já não é necessário introduzir níveis adicionais de L.M. para permitir a utilização de kanbans em produtos semiacabados. Esta arquitetura também ajuda a reduzir ao mínimo as transações de inventário.

Produtos e material no trabalho em curso

A redução dos tamanhos dos lotes para o estado ideal de um único fluxo na produção otimizada pode causar um aumento dramático nas transações de inventário se cada processo de recolha ou registo de kanban causar transações para os itens consumidos. A arquitetura do fluxo de produção permite a transferência de material para o fluxo de produção, juntamente com os kanbans de retirada em armazenamento ou tamanhos de unidade de processamento de transporte. O valor do material emitido é adicionado à conta de trabalho em curso (WIP) que está relacionada com o fluxo de produção. Este comportamento assemelha-se ao comportamento para material que é emitido para uma ordem de produção. O mesmo princípio pode ser aplicado aos produtos e produtos semiacabados. A menos que estes produtos sejam criados, transferidos ou consumidos dentro de um fluxo de produção, as transações de inventário são opcionais. Após o lançamento dos produtos no inventário, a conta WIP para o fluxo de produção é reduzida deduzindo o custo padrão relacionado.

Fluxos de valor e mapeamento de fluxos de valor

A arquitetura da produção otimizada é inspirada nos cinco princípios de otimização que foram formulados por Womack e Jones: economia para o cliente, fluxo de valor, fluxo, extração e perfeição. Um método aprovado para implementar soluções de produção otimizada no mundo físico do fabrico é o mapeamento de fluxo de valor (VSM). Este método foi introduzido por Rother e Shook na sua publicação "Learning to See" no Lean Manufacturing Institute.

O fluxo de valor do estado futuro pode ser modelado como uma versão de fluxo de produção. Todos os processos do fluxo de valor são modelados como atividades de processo. Os movimentos ou transferências podem ser modelados como atividades de transferência se o estado de transferência tiver de ser registado, ou se for necessária integração com a recolha de inventário ou envios consolidados.

O fluxo de valor em si é modelado como uma unidade operacional. Portanto, o fluxo de valor pode ser utilizado como uma dimensão financeira.

Para obter mais informações sobre unidades operacionais, consulte Criar uma unidade operacional.

Custos para a produção otimizada com base no fluxo de produção

A consolidação periódica do custo de um fluxo de produção corrige a conta WIP relacionada permite determinar variações para os produtos fornecidos pelo fluxo de produção.

Melhoria contínua

Para melhor apoiar a melhoria contínua, os fluxos de produção são implementados em versões eficazes em termos de tempo. Por conseguinte, uma versão existente do fluxo de produção, juntamente com todas as regras kanban relacionadas, pode ser copiada para uma versão futura do fluxo de produção. Além disso, o fluxo de produção do estado futuro pode ser modelado antes de ser validado e ativado para produção. Para ajudar a garantir um fluxo de material contínuo na data de transição e não só, os kanbans existentes das versões antigas de fluxo de produção estão automaticamente relacionados com a nova versão.

Simplicidade

Para a implementação da produção otimizada, escolhemos uma abordagem de fluxo de produção e de atividade que permita modelar cenários de produção simples e complexos numa única arquitetura dimensionável. Um olhar mais atento ao conceito de atividade revela uma nova simplicidade para os utilizadores que a exigem: os trabalhadores fabris e de logística. Ao criar relatórios de tarefas baseadas na atividade em vez de transações de inventário, uma interface de utilizador unificada para todas as variantes de produção otimizada transfere a complexidade do negócio da interface de utilizador para onde pertence: o fluxo de produção como suporte principal da produção otimizada.