Considerações de planejamento para a execução de fabricação
O Supply Chain Management contém ferramentas de planejamento a serem usadas pela equipe de supervisão. As ferramentas de planejamento são úteis e economizam tempo para o planejamento de longo prazo. Você pode usar as ferramentas para planejar tarefas e ausências de trabalho e alterar perfis de tempo de trabalho ou tarefas de trabalho de funcionários para uma hora específica.
Exemplo
Vários funcionários vão tirar férias de três semanas em julho. Para poupar tempo e melhorar o planejamento nos meses de verão, a equipe de supervisão deve registrar as férias antecipadamente em vez de fornecer informações sobre a ausência diariamente, durante o cálculo e a aprovação.
As principais ferramentas para o planejamento antecipado são:
Calendário de perfil: conecte perfis a funcionários em dias específicos.
Planejador de trabalho: uma ferramenta de suplemento para o calendário de perfil, que permite que os supervisores planejem duas ou três equipes para as semanas que estão por vir.
Dias especiais: configure eventos para dias que não podem ser considerados dias úteis comuns, por exemplo, feriados nacionais.
Ausência planejada: agende as informações de ausência com antecedência, por exemplo, férias ou afastamento por longo prazo devido a doenças.
Empréstimo programado: mova funcionários para outros grupos de cálculo e aprovação por um período limitado.
Agendamento do recurso
O agendamento do recurso permite que você implante os recursos da sua organização de forma eficiente e efetiva quando forem necessários. Antes de executar recursos de agendamento, você deve configurar e definir os recursos, os grupos de recursos, as capacidades de recursos e os requisitos de recursos.
Os calendários e os recursos devem ser configurados no módulo de administração Organização antes do uso do módulo Controle de produção. Os recursos são o equipamento físico (geralmente chamados de "recursos") usado para criar itens acabados. Como a capacidade dos recursos é limitada, você precisa considerar o tempo que os recursos estão disponíveis (as "horas úteis") ao avaliar o tempo que levará para concluir o item.
Recursos de operações
Os recursos de operações são os recursos usados para concluir os processos de produção. Podem ser máquinas, ferramentas, locais, pessoas ou fornecedores que contribuem para a produção de um item ou para a conclusão de um projeto. Abra Administração da organização > Recursos > Recursos para configurar e manter os recursos.
Propriedades do recurso de operações são atributos exclusivos que você pode atribuir a seus recursos para uso no processo de agendamento. As propriedades configuradas podem ser atribuídas a modelos de horário de trabalho na página Modelos de horário de trabalho.
Uma capacidade é a habilidade de um recurso de realizar determinada atividade que é relevante para a produção e para o agendamento de recursos para produção.
As capacidades são atribuídas a um recurso de operações. Um recurso pode ter mais de uma capacidade atribuída a ele e uma capacidade pode ser atribuída a mais de um recurso. As capacidades também podem ser atribuídas a recursos em uma base temporária, por meio da definição de uma data de início e data de vencimento na atribuição de capacidade.
As capacidades expiradas de um recurso impedirão que ele seja agendado para produção se esse recurso for obrigatório. Uma capacidade que expirou pode ser renovada em seguida.
Ao definir requisitos de recursos para um roteiro de produção, é possível especificar um ou mais capacidades como requisitos. Quando o agendamento de produção é executado, as capacidades definidas nos requisitos de recursos na operação do roteiro são correspondidas com as capacidades definidas para os recursos. Os recursos com capacidades que atendem aos requisitos são selecionados.
Capacidades de gerenciamento de ativos
Ao usar a interface de execução de produção, conforme descrito na próxima unidade, ela se integra ao módulo Gerenciamento de ativos, proporcionando visibilidade do estado e da integridade de um ativo.
Na guia Minha máquina na interface, você pode ler valores de até quatro contadores selecionados, listas de solicitações de manutenção recentes e listas de tempo de inatividade registrado para o ativo. Também é possível solicitar manutenção para o ativo e registrar ou editar o tempo de inatividade da máquina. Essa visibilidade fornece informações de gerentes e agendadores sobre o ativo que devem ser consideradas no processo de planejamento de fabricação.
Por exemplo, quando o agendador está trabalhando nos planos de fabricação de longo ou curto prazo, ele deve considerar qualquer tempo de inatividade que um ativo ou uma máquina tenha programado para manutenção de rotina.
Grupos de recursos
Crie grupos de recursos antes de criar os recursos de operações que serão usados na produção. Esses grupos devem ser organizados de acordo com a lógica e a complexidade do seu ambiente de fabricação. Os recursos de operações em um grupo devem executar funções semelhantes e compartilhar atributos semelhantes para que possam ser usados de forma intercambiável durante o agendamento.
Por exemplo, você pode agrupar máquinas e operadores de máquina que fazem o mesmo tipo de trabalho na mesma capacidade em um grupo e, depois, agrupar máquinas e operadores de máquina que têm outras habilidades e capacidades em outro grupo. Ao agendar a produção, você pode selecionar qualquer máquina ou operador no grupo para executar a operação.
Você também pode usar os grupos de recursos para gerenciar as informações do sistema. Por exemplo, você pode lançar informações sobre um grupo de recursos específicos no razão. Não é necessário lançar dados financeiros para cada recurso de operações individualmente.
Planejamento mestre
O planejamento mestre permite que as empresas determinem e equilibrem a necessidade futura de matérias-primas e a capacidade de atender às metas. O planejamento mestre avalia as seguintes informações:
Requisitos para a conclusão de produções
Matérias-primas e capacidades que estão disponíveis atualmente
A necessidade da empresa (o que deve ser fabricado, comprado, transferido ou reservado como estoque de segurança)
O plano mestre calcula as necessidades líquidas. Ele se baseia em ordens atuais reais e permite que as empresas controlem o reabastecimento de estoque em uma base diária de curto prazo. Também pode incluir uma demanda prevista. Outro termo que descreve o plano mestre é "plano de requisitos líquidos".
Agendamento de produção
Você pode executar o agendamento após a criação e a previsão da ordem de produção. A execução do processo de agendamento gera o status da ordem de produção como Programado. Como o ciclo de produção é sequencial, se a ordem de produção ainda não tiver sido prevista antes de ser agendada, uma estimativa do custo projetado será executada automaticamente.
O agendamento é uma etapa importante no ciclo de vida da produção, se a produção é executada internamente ou terceirizada para um subcontratado ou fornecedor. O agendamento é uma atividade iterativa que envolve a coordenação de elementos complexos do processo de produção para encontrar a data de entrega mais ideal.
Estes são os principais conceitos do agendamento de produção:
Opções de agendamento
Níveis de agendamento: agendamento de operação e de trabalho
Direção do agendamento
Capacidade finita e infinita
Eficiência
Materiais finitos
Alocação de recurso
Gráficos de Gantt relacionados ao agendamento de trabalho
Reagendar um recurso
Reagendar um trabalho ou uma operação
Reagendar uma ordem
Cancelar alterações de agendamento
Gerenciamento de agendas de produção terceirizadas usando subcontratados