Agendamento de operações
Este artigo fornece informações sobre agendamento de operações. Você pode usar o plano de operações para fornecer uma estimativa geral do processo de produção ao longo do tempo.
Você pode planejar a produção no nível de operação e o nível do profissional. Diferente do agendamento de trabalho, o agendamento de operações não expande as operações para a rota de produção em trabalhos. Se desejar incluir mais detalhes no agendamento, como informações sobre a capacidade atual, você pode executar o agendamento de trabalho após a execução de agendamento de operações. Você também pode executar um agendamento de trabalho apenas. O agendamento de trabalho é o plano de trabalhos individuais no chão de fábrica e normalmente ocorre em uma prazo imediato ou a curto prazo.
Componentes principais do agendamento de operações
Os principais componentes do agendamento de operações são o método de agendamento, a capacidade dos centros de trabalho e a otimização do material. Usando o agendamento de projeto, é possível alcançar os seguintes objetivos:
- Controlar o método de planejamento (por exemplo, agendamento progressivo ou regressivo a partir de uma data)
- Otimizar o uso de recursos de agendamento produções com base na capacidade de recursos. Essa abordagem também ajuda a identificar quando devem ser usados os recursos alternativos.
- Otimizar o uso de materiais de agendamento produções com base na disponibilidade dos materiais necessários.
- Programar e sincronizar produções de referência. As datas das produções de referência são ajustadas quando são feitas alterações no plano da ordem de produção.
Você deve estimar o custo de uma ordem de produção para que você possa executar o agendamento de operações. Se você não executar uma estimativa, ela será executada automaticamente antes do início do processo de agendamento de operações. Um plano de operações especificar as seguintes informações:
- os produtos que são planejados para a produção
- A configuração do item
- As quantidades envolvidas na produção
- As datas de início e término da produção
- As reservas de capacidade para os recursos que executam as atividades de produção
O tempo de preparação, tempo de processamento, e o tempo de execução são definidos para as operações na produção. Depois que você executa o agendamento de operações, o status da ordem de produção é Agendado, e todas as operações são planejadas na ordem que é especificado pelo roteiro de produção. No entanto, apenas a duração da operação será considerada. A hora inicial e a hora final não são programadas.
Direção e data do plano
A direção do plano é fundamental para o processo de planejamento. A produção pode ser planejada para frente ou para trás a partir de qualquer data, dependendo das necessidades de tempo e agendamento.
- Avançar a partir da data de agendamento– Você pode agendar a produção para iniciar o mais cedo possível. A produção pode ser iniciada hoje, amanhã ou em qualquer data futura. A produção é planejada para frente no tempo até a primeira data possível.
- Avançar a partir da data do agendamento – Você pode agendar a produção para iniciar o mais tarde possível. O agendamento regressivo é com base na data em que a produção deve ser concluída. O plano conta a partir de essa data até a data mais posterior possível em que a produção pode ser iniciada e ainda ser concluída por tempo.
Agendamento do recurso
Quando você executa um plano de operações, cada operação no roteiro de produção será programada para o recurso especificado para a operação. Além disso, a duração de cada operação é especificada no roteiro de produção. Se um grupo de recursos estiver especificado para uma operação, o agendamento reserva a capacidade no grupo. No entanto, diferentemente do agendamento de trabalho, o agendamento de operações não selecionar os recursos específicos do grupo. Se você estiver trabalhando com capacidade finita, o plano depende da disponibilidade dos recursos necessários para concluir a produção. O agendamento de operações segue a sequência de operações que é especificada no roteiro de produção. O agendamento de operações reserva a capacidade nos grupos de recursos com base nos tempos de operação definidos no roteiro de produção. A soma da capacidade disponível em recursos envolvidos determina a capacidade do grupo de recursos. as reservas de capacidade que já existem para os recursos são consideradas como a capacidade não disponível. Se não houver capacidade disponível suficiente para a produção, as ordens de produção podem ser atrasadas ou até mesmo interrompidas. Você também pode especificar a eficiência que você espera de recursos que estão envolvidos na produção. Você especifica a eficiência como uma porcentagem do recurso. A porcentagem de eficiência ajusta a produção do recurso. Esses ajustes afetam o tempo reservado para o recurso. Os prazos de entrega para as operações que usam o recurso também serão ajustados de acordo.
Agendamento de operações e planejamento mestre
O plano de operações também norteia o planejamento mestre, que determina todos os cálculos de requisito de material. O agendamento de operações considera as seguintes informações:
- Produções em registros anteriores– Produtos que são planejados, liberados ou iniciados .
- Disponibilidade de material – Estoque, subprodução, fornecedores e fornecedores
- Disponibilidade de capacidade – recursos necessários para a produção
Observação
Se estiver usando o planejamento mestre de vários threads e o agendamento de operações, a capacidade finita não será considerada.
Cancelamento
Quando você executa o agendamento de operações, você pode cancelar algumas partes do roteiro. Essas partes incluem o tempo de espera, o tempo de preparação, tempo de processamento, o tempo de sobreposição, e o tempo de transporte.
material finito
Se você estiver trabalhando com material finitos, o agendamento também depende da disponibilidade dos materiais necessários para a produção. se os componentes disponíveis não são suficientes para a produção, a produção pode ser atrasada. Você pode usar o agendamento em uso de materiais especificando o material que devem estar disponíveis para a produção. Quando você otimiza na capacidade do recurso e da disponibilidade de materiais, a produção será calculada de acordo com essas restrições. Uma ordem de produção não pode ser programadas para iniciar até a capacidade e o material está disponível ao mesmo tempo e as quantidades necessárias.