Planejar a fabricação com a Otimização de Planejamento
Importante
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Habilitado para | Versão preliminar pública | Disponibilidade geral |
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Usuários, automaticamente | 26 de maio de 2023 | 14 de julho de 2023 |
Valor do negócio
Agora, os fabricantes podem usar a Otimização de Planejamento para executar o planejamento mestre. Ao usar a Otimização de Planejamento (o serviço de planejamento) em vez do preterido mecanismo de planejamento, os fabricantes podem reduzir significativamente o tempo necessário para executar tarefas de planejamento de requisitos de material (MRP), com a maioria das organizações agora capaz de executar o MRP em minutos, em vez de horas. Devido a esse desempenho aprimorado, você poderá executar o planejamento várias vezes ao dia, para receber pedidos pela manhã e enviá-los no mesmo dia ou executar simulações de planejamento para cenários hipotéticos.
Detalhes do recurso
A Otimização de Planejamento agora oferece suporte a muitos recursos de planejamento de fabricação que anteriormente eram compatíveis apenas com o mecanismo de planejamento preterido mais antigo. Isso significa que a maioria dos fabricantes agora pode migrar para a Otimização de Planejamento para começar a aproveitar as melhorias significativas de desempenho e outros benefícios. Os seguintes recursos de fabricação agora são compatíveis com o serviço:
- Linhas da lista de materiais (BOM) com múltiplos ou fatores de arredondamento: configure listas de materiais onde alguns componentes fazem parte de um componente agrupado, sacolas, garrafas ou similar. Por exemplo, uma produção pode usar um carretel de linha completo, um frasco cheio de tinta spray para pintar um subcomponente ou uma certa quantidade de líquido em que o dispensador contém pelo menos cinco decilitros. Para esses casos, o planejamento levará em consideração os múltiplos ou fatores de arredondamento especificados.
- Linhas da BOM com quantidade negativa: anteriormente, a Otimização de Planejamento interpretava a BOM e as linhas da fórmula com quantidades negativas como tendo uma quantidade de zero e mostrava um erro se você tentasse defini-las. Esta versão oferece suporte total às linhas da BOM com quantidades negativas, ou seja, agora é possível registrar coprodutos ou subprodutos. Por exemplo, se estiver refinando petróleo bruto para produzir gasolina como produto principal, o processo também pode resultar em coprodutos como diesel, querosene, nafta e água. As BOMs de quantidade negativa permitem modelar suboperações que geram produtos que podem ser usados posteriormente no processo, o que geralmente é o caso da água em processos químicos.
- Agendamento com detalhamento de ordens de produção: anteriormente, a Otimização de Planejamento podia agendar ordens de produção individualmente, mas não com detalhamento. Essa versão permite agendar ordens de produção com detalhamento, permitindo visualizar todas as ordens de subprodução, estoque disponível e transferências relacionadas à demanda do pedido de venda. Esse recurso é crítico para cenários de produção sob encomenda e permite cumprir as datas confirmadas para os clientes, gerenciando todas as alterações de programação de um pedido de uma só vez.
- Liberar ordens de produção com uma data de início agendada para antes do dia atual: para fabricantes onde as mudanças no plano de produção são comuns ou onde as ordens de produção podem sofrer atrasos, é extremamente importante manter o controle da data em que cada ordem de produção foi iniciada e, principalmente, quando ainda não foram iniciadas. Com este lançamento, cada ordem de produção manterá a data de conclusão esperada e a data de início real. Anteriormente, se uma ordem de produção atrasasse, a Otimização de Planejamento presumiria que ela seria concluída no mesmo dia.
Com a adição desses recursos, a maioria dos fabricantes poderá migrar para a Otimização de Planejamento. Consulte a análise de ajuste para identificar de quais recursos da Otimização de Planejamento você precisa.
Para obter mais informações sobre a Otimização de Planejamento, consulte a Home page do planejamento mestre.