Metody uzupełniania zapasów i modyfikacja ilości

Ten artykuł zawiera informacje na temat metod uzupełniania zapasów. Wyjaśnia również, w jaki sposób wielokrotność zamówienia dla produktu wpływa na wynik.

Metody uzupełniania zapasów są również znane jako metody pokrycia i metody wielkości partii.

Kody zapotrzebowania

Planowanie główne można skonfigurować w taki sposób, aby korzystało z różnych metod uzupełniania zapasów. Metody uzupełniania zapasów są technikami, które system wykorzystuje do obliczania zapotrzebowania na dany produkt. Metody uzupełniania są zdefiniowane przez kody zakresu, które można ustawić na grupie zakresu lub na produkcie.

Można stosować następujące kody pokrycia:

• Okres – Metoda uzupełniania zapasów łączy całe zapotrzebowanie w okresie w jedno zamówienie na produkt. Zamówienie zostanie zaplanowane na pierwszy dzień okresu, a jego ilość będzie spełniać zapotrzebowania netto w ustalonym okresie. Okres rozpoczyna się od pierwszego zapotrzebowania na produkt i obejmuje zdefiniowany okres w czasie. Następny okres rozpocznie się od kolejnych wymagań dotyczących produktu. Kod pokrycia Okres jest często stosowany w przypadku nieprzewidywalnych losowań zapasów, produktów uzależnionych od pory roku lub produktów o wysokich kosztach. Na poniższej ilustracji pokazano przykład.

  

• Wymaganie — W metodzie uzupełniania zapasów system tworzy planowane zlecenie zakupu, przeniesienia lub zlecenia produkcyjnego zgodnie z zapotrzebowaniem na produkt. Ta metoda jest używana dla drogich produktów, które mają nieregularny popyt. Kod Zapotrzebowania jest często używany w przypadku produktów konfigurowalnych lub scenariuszy produkcji na zamówienie. Na poniższej ilustracji pokazano przykład.

  

• Minimum/Maksimum — metoda uzupełniania zapasów jest oparta na poziomie zapasów. Określa uzupełnianie zapasów do określonego poziomu, gdy przewidywany poziom zapasów na stanie jest poniżej określonego progu. Ilość uzupełniania zapasów będzie różnicą między maksymalnym poziomem i przewidywanym poziomem zapasów. Pokrycie Min./Max. jest często używany dla przewidywalnego rysunku zapasów, wysokich biegaczy, lub tańszych produktów. Na poniższej ilustracji pokazano przykład.

  

• Ręcznie — w metodzie uzupełniania zapasów system nie sugeruje zleceń zakupu, przeniesienia ani produkcji dla produktu. Zamiast tego, planista produktu jest odpowiedzialny za tworzenie wymaganych zamówień w celu uzupełnienia produktu. Kod zapotrzebowania ręcznego jest często używany w przypadku produktów, których nie chce używać wygenerowane przez system planowane zamówienia.

Wpływ ilości zamówienia z domyślnych ustawień zamówienia

Na stronie Domyślne ustawienie zamówienia dla wydanego produktu można określić każde z następujących ustawień ilości na szybkich kartach Zamówienie, Zapasy i Zamówienie sprzedaży. (Skrócona karta Inwentaryzacja jest używana zarówno dla zleceń transferowych jak i zleceń produkcyjnych.)

• Wiele— planowane zamówienia będą wielokrotnością tej ilości.

  Na przykład, jeśli pole Wielokrotność jest ustawione na 5, zamówienie może dotyczyć ilości 5, 10, 15, 20 itd.

• Min. ilość zamówienia — zamówienia planowane nie będą mniejsze niż określona wartość.

  Na przykład, jeśli w polu Minimalna ilość zamówienia jest ustawiona wartość 10, zostanie utworzone zamówienie planowane na ilość 10, nawet jeśli do spełnienia popytu są wymagane tylko cztery.

• Maks. ilość zamówienia — zamówienia planowane nie będą większe niż określona wartość. Jeśli zapotrzebowanie jest większe niż wartość Max. ilość zamówienia, zostanie utworzonych wiele planowanych zamówień, aby je pokryć.

  Jeśli np. w polu Maks. ilość zamówienia ustawiono wartość 100, a zapotrzebowanie wynosi 450, to zostaną utworzone cztery planowane zamówienia na ilość 100 i jedno planowane zamówienie na ilość 50.

Przykłady uzupełniania zapasów z wykorzystaniem kodu min./maks.

Jeśli nie określisz wartości w polu Wiele dla produktu na stronie Ustawienie domyślne zamówienia, a używasz opcji Minimum/Maksimum metoda uzupełniania zapasów: planowanie główne będzie uzupełniać zapasy do określonego poziomu, gdy przewidywany poziom dostępnych zapasów będzie poniżej określonego progu.

W przypadku zdefiniowania ilości wielokrotności dla produktu należy określić wartość Min./Maks metody uzupełniania zapasów, która zmienia swoje zachowanie i uwzględnia wartość Wiele .

Innymi słowy, planowanie główne będzie nadal uzupełniać zapasy do zdefiniowanego maksymalnego poziomu, gdy przewidywany poziom na rękę jest mniejszy niż zdefiniowany poziom minimalny. Ilość uzupełnienia musi być jednak wielokrotnością wartości Wielokrotność.

Jeśli ilość uzupełnienia (różnica pomiędzy poziomem maksymalnym a przewidywanym poziomem na stanie) nie jest wielokrotnością zdefiniowanej ilości wielokrotnej, planowanie główne używa pierwszej możliwej wartości, która wraz z przewidywanym poziomem na stanie będzie poniżej poziomu maksymalnego. Jeśli suma jest mniejsza niż poziom minimalny, planowanie główne wykorzystuje pierwszą wartość, która wraz z przewidywanym stanem magazynowym będzie powyżej poziomu maksymalnego.

Poniższe podrozdziały zawierają kilka przykładów, które pokazują, jak wielokrotne zamawianie produktu wpływa na wynik metody uzupełniania zapasów min./maks..

Przykład 1

Produkt ma następującą konfigurację:

• Kod pokrycia:Min./Max.
• Minimalne:15
• Maksymalnie:22
• Wiele:0

Istnieje 10 sztuk zapasów na rękę dla produktu, a nie ma innego popytu lub podaży.

Po uruchomieniu planowania głównego tworzone jest planowane zamówienie na 12 sztuk w celu uzupełnienia zapasów do maksymalnej ilości.

Przykład 2

Produkt ma następującą konfigurację:

• Kod pokrycia:Min./Max.
• Minimalne:15
• Maksymalnie:22
• Wiele:5

Istnieje 10 sztuk zapasów na rękę dla produktu, a nie ma innego popytu lub podaży.

Po uruchomieniu planowania głównego tworzone jest planowane zamówienie na 10 sztuk (ponieważ 15 sztuk z uzupełnienia plus 10 sztuk z zapasów na stanie przekroczy ilość maksymalną).

Przykład 3

Produkt ma następującą konfigurację:

• Kod pokrycia:Min./Max.
• Minimalne:21
• maksymalnie:24
• Wiele:5

Istnieje 10 sztuk zapasów na rękę dla produktu, a nie ma innego popytu lub podaży.

Po uruchomieniu planowania głównego tworzone jest planowane zamówienie na 15 sztuk (ponieważ 10 sztuk z uzupełnienia plus 10 sztuk z zapasów na stanie będzie mniejsze od ilości minimalnej).