KPI's en metingen in de Power BI-app Productie
VAN TOEPASSING OP: Algemeen beschikbaar in Business Central 2024 releasewave 2 (versie 25.1).
Op deze pagina staat een lijst met de KPI's (Key Performance Indicators) in het semantische model voor het Productierapport van Power BI.
Verken de lijst met KPI's hieronder voor meer informatie over hoe ze u kunnen helpen uw bedrijfsdoelen te bereiken.
Elke KPI wordt beschreven, inclusief hoe deze wordt berekend en welke gegevens zijn gebruikt in de berekeningen.
Capaciteits-KPI's
- Capaciteitskosten: % verschil
- Capaciteitskosten (verschil)
- Gebruikte capaciteit Verschil %
- Capaciteitsverschil (uren)
- Directe kosten Verschil %
- Dir. kostenversch.
- Capaciteitsbehoefte %
- Werklast %
- Overheadkosten Verschil %
- Overheadkostenverschil
- Uitval %
- % bestede uren
Capaciteitskosten: % verschil
Formule
Met deze meting wordt het verschil berekend tussen het werkelijke bedrag aan capaciteitskosten en het verwachte bedrag aan capaciteitskosten, uitgedrukt als percentage.
% verschil capaciteitskosten = (Tot. capaciteitskosten (Werkelijk) - Verwacht bedrag capaciteitskosten)/ Verwacht capaciteitskosten
Gegevensbronnen
- Artikelpost
Capaciteitskosten (verschil)
Formule
Met deze meting wordt het verschil berekend tussen de verwachte kosten van capaciteitsgebruik en de werkelijke kosten van capaciteitsgebruik.
Verschil capaciteitskosten = -(Verwachte capaciteitskosten - Capaciteitskosten (Werkelijk))
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
- Prod.-orderbew.-planregel
% verschil gebruikte capaciteit
Formule
Verschil gebruikte capaciteit = ( Gebruikte capaciteit (Uren) - Verwachte capaciteitsbehoefte (Uren) ) / Verwachte capaciteitsbehoefte (Uren)
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
- Prod.-orderbew.-planregel
Capaciteitsverschil (uren)
Formule
Deze meting toont het verschil tussen de verwachte capaciteitsbehoefte en de werkelijk gebruikte capaciteit.
Verschil gebruikte capaciteit (Uren) = -(Verwachte capaciteitsbehoefte (Uren) - Gebruikte capaciteit (Uren))
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
- Capaciteitspost
Directe kosten Verschil %
Formule
Directe kostenafwijking = ( Directe kosten - , Verwachte bewerkingskosten ) / Verwachte bewerkingskosten.
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
- Capaciteitspost
Dir. kostenversch.
Formule
Directe kostenverschil = Verwacht bedrag voor bewerkingskosten - Directe kosten
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
- Capaciteitspost
Verwachte capaciteitsbehoefte %
Formule
Verwachte capaciteitsbehoefte % = Verwachte capaciteitsbehoefte (uren) / Beschikbare capaciteit (uren)Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
- Agendapost
Werklast%
Formule
Deze meting berekent het percentage van de beschikbare capaciteit dat op dat moment wordt benut, uitgedrukt in een percentage.
Werklast % = Toegewezen tijd (uren) / Beschikbare capaciteit (uren)
Gegevensbronnen
- Agendapost
- Prod.-orderbew.-planregel
Overheadkosten Verschil %
Formule
Overheadkostenverschil % = ( Overheadkosten - , Verwachte capaciteit overheadkosten ) / Verwachte capaciteit overheadkosten
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
- Capaciteitspost
Overheadkostenverschil
Formule
Overheadkostenafwijking = Verwachte capaciteit ovhd. Kosten - Overheadkosten
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
- Capaciteitspost
Uitval%
Formule
Uitval % = Capaciteitsuitvalhoeveelheid / Capaciteitsoutputhoeveelheid
Gegevensbron
- Capaciteitspost
% bestede uren
Formule
Gebruik % = Verbruikte capaciteit (uren) / Beschikbare capaciteit (uren)
Gegevensbron
- Capaciteitspost
- Agendapost
Capaciteitsmetingen
- Toegewezen tijd (uren)
- Beschikbare capaciteit (uren)
- Capaciteitskosten (werk.)
- Capaciteitsoutputhoeveelheid
- Capaciteitsuitvalhoeveelheid
- Gebruikte capaciteit (uren)
- Gebruikte capaciteit per eenheid (uren)
- Directe kosten
- Verwacht bedrag voor capaciteitskosten
- Capaciteitsbehoefte (Verw.) (Uren)
- Cap-overheadkosten (Verw.)
- Tot. bewerkingskosten (Verw.)
- Overheadkosten
- Bewerkingstijd (uren)
- Bewerkingstijd per eenheid (uren)
- Insteltijd
- Insteltijd per eenheid (uren)
- Stoptijd
- Stoptijd per eenheid (uren)
Toegewezen tijd (uren)
Formule
- Deze meting geeft de hoeveelheid tijd in uren weer die is toegewezen aan bewerkingsplanregels van productieorders door alle toegewezen tijdwaarden uit de tabel Productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Prod.-ordercapaciteitsbehoefte
- Prod.-orderbew.-planregel
Beschikbare capaciteit (uren)
Formule
- Deze meting toont de totale beschikbare capaciteit in uren door de beschikbare capaciteitswaarden uit de tabel productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Agendapost
Capaciteitskosten (werk.)
Formule
Met deze maatstaf worden de werkelijke kosten van capaciteitsgebruik voor een bepaalde periode berekend door de directe kosten en de overheadkosten bij elkaar op te tellen. De directe kosten vertegenwoordigen de directe kosten die worden gemaakt bij het produceren van een product, terwijl de overheadkosten de indirecte kosten vertegenwoordigen die worden gemaakt bij het produceren van een product, zoals huur, nutsvoorzieningen en onderhoud.
Capaciteitskosten (Werkelijk) = Directe kosten + Overheadkosten
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Capaciteitsoutputhoeveelheid
Formule
- Met deze meting wordt de totale capaciteitsoutputhoeveelheid in een bepaalde periode berekend door de outputhoeveelheid voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Capaciteitsuitvalhoeveelheid
Formule
- Met deze meting wordt de totale uitvalhoeveelheid in een bepaalde periode berekend door de uitvalhoeveelheid voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Gebruikte capaciteit (uren)
Formule
- Deze meting toont het totale aantal gebruikte capaciteitsuren door de capaciteitsbehoefte voor elke productieactiviteit op te tellen uit de tabel productiegegevens.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Gebruikte capaciteit per eenheid (uren)
Formule
Met deze maatstaf wordt de capaciteit weergegeven die wordt gebruikt om één eenheid van een product te produceren.
Verbruikte capaciteit per eenheid (uren) = Verbruikte capaciteit (uren) / Aantal gereed (basis)
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Directe kosten
Formule
- Met deze meting worden de directe kosten berekend door de directe kosten voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Verwacht bedrag voor capaciteitskosten
Formule
Met deze maatstaf worden de verwachte kosten van capaciteitsgebruik voor een bepaalde periode berekend door het Verwacht bedrag voor bewerkingskosten en de Verwachte capaciteit aan overheadkosten bij elkaar op te tellen. Het Verwachte bedrag voor bewerkingskosten vertegenwoordigt de verwachte bedrijfskosten van de apparatuur of machines die in de productie worden gebruikt, terwijl de verwachte capaciteitsoverheadkosten de verwachte kosten vertegenwoordigen van indirecte resources die worden gebruikt voor productie, zoals huur, nutsvoorzieningen en onderhoud.
Verwachte bedrag capaciteitskosten = Verwacht bedrag voor bewerkingskosten + Verwachte capaciteitsoverheadkosten
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
Capaciteitsbehoefte (Verw.) (Uren)
Formule
- Deze meting toont de totale verwachte capaciteit die nodig is voor de productie door de verwachte capaciteitsbehoefte (in uren) voor elke productieactiviteit op te tellen uit de tabel productiegegevens.
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
Cap-overheadkosten (Verw.)
Formule
- Met deze meting wordt de Cap-overheadkosten (Verw.) berekend. door de Verwachte Cap-overheadskosten op te tellen voor elke Prod.-orderbew.-planregel uit de tabel productiegegevens.
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
Tot. bewerkingskosten (Verw.)
Formule
- Met deze meting wordt het Tot. bewerkingskosten (Verw.) berekend door de Verwachte bewerkingskosten op te tellen voor elke Prod.-orderbew.-planregel uit de tabel productiegegevens.
Gegevensbronnen
- Prod.-orderbew.-planregel
Overheadkosten
Formule
- Met deze meting worden de Overheadkosten berekend door de Overheadkosten voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Bewerkingstijd (uren)
Formule
- Met deze meting wordt de Bewerkingstijd berekend door de Bewerkingstijd (in uren) voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Bewerkingstijd per eenheid (uren)
Formule
Met deze meting wordt de hoeveelheid benodigde tijd weergegeven die wordt gebruikt om één eenheid van een product te produceren.
Bewerkingstijd per eenheid (uren) = Bewerkingstijd (uren) / Aantal gereed (basis)
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Insteltijd (uren)
Formule
- Met deze meting wordt de Insteltijd (uren) berekend door de Insteltijd (in uren) voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Insteltijd per eenheid (uren)
Formule
Met deze meting wordt de tijd weergegeven die nodig is om een machine of apparaat in te stellen voor productie.
Insteltijd per eenheid (uren) = Insteltijd (uren) / Aantal gereed (basis)
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Stoptijd (uren)
Formule
- Met deze meting wordt de Stoptijd (uren) berekend door de Stoptijd (in uren) voor elke capaciteitspost uit de tabel productiegegevens op te tellen.
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Stoptijd per eenheid (uren)
Formule
Deze meting toont de hoeveelheid tijd die verloren gaat als gevolg van storing of stilstand van apparatuur, per geproduceerde eenheid.
Stoptijd per eenheid (uren) = Stoptijd (uren) / Aantal gereed (basis)
Gegevensbronnen
- Capaciteitspost
Verbruiks-KPI′s
- % Verbruikt
- % nog te verbruiken
- Verbruikskosten: % afwijking
- Verschil verbruikskosten
- % Verschil in verbruik (Aantal)
- Verschil in verbruikshoeveelheid
% Verbruikt
Formule
Verbruikte hoeveelheid (Basis) / Verwacht verbruikshoeveelheid (Basis)
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieordercomponent
% nog te verbruiken
Formule
Nog te verbruiken hoeveelheid (Basis) / Verwachte verbruikshoeveelheid (Basis)
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
Verbruikskosten: % verschil
Formule
Met deze meting wordt het verschil berekend tussen het werkelijke bedrag aan verbruikskosten en het verwachte bedrag aan verbruikskosten, uitgedrukt als percentage.
Verschil verbruikskosten % = (Verbruikskosten (Werkelijk) - Verwachte verbruikskosten) / Verwachte verbruikskosten
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieordercomponent
Verschil verbruikskosten
Formule
Met deze meting wordt het verschil weergegeven tussen de verwachte kosten van verbruikte artikelen en de werkelijke kosten van verbruikte artikelen.
Verschil verbruikskosten = -(Verwachte verbruikskosten - Werkelijke verbruikskosten)
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
- Artikelpost
% Verschil in verbruik (hoeveelheid)
Formule
( Verbruikte hoeveelheid (Basis) - Verwachte verbruikshoeveelheid (Basis) ) / Verwacht verbruikshoeveelheid (Basis)
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
- Artikelpost
Verschil in verbruikshoeveelheid
Formule
Verwachte verbruikshoeveelheid (Basis) - Verbruikshoeveelheid (Basis)
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
- Artikelpost
Metingen van verbruik
- Verbruikskosten (werkelijk)
- Verwacht bedrag voor verbruikskosten
- Verwachte verbruikshoeveelheid (Basis)
- Verbruikt aantal (Basis)
- Kosten nog te verbruiken
- Nog te verbruiken hoeveelheid(Basis)
Verbruikskosten (werkelijk)
Formule
- Deze meting toont de werkelijke kosten van verbruikte artikelen voor een bepaalde periode door de werkelijke kosten van elk artikel dat in productie wordt gebruikt bij elkaar op te tellen. Om deze kosten te berekenen, wordt de som berekend van de werkelijke kosten van verbruikte artikelen uit de tabel productiegegevens, gefilterd op de gegevensbron Verbruik.
Gegevensbronnen
- Artikelpost
Verwacht bedrag van verbruikskosten
Formule
- Deze meting toont de verwachte kosten van verbruikte artikelen voor een bepaalde periode door de verwachte verbruikskosten van elk artikel dat in productie wordt gebruikt bij elkaar op te tellen. Om deze kosten te berekenen, vermenigvuldigt de meting het verwachte verbruiksaantal van elk artikel met de gerelateerde kostprijs per eenheid en telt vervolgens de resultaten uit de tabel productiegegevens bij elkaar op.
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
Verwachte verbruikshoeveelheid (Basis)
Formule
- Met deze meting wordt de verwachte verbruikshoeveelheid berekend door de Verwachte verbruikshoeveelheid voor elke Prod.-orderonderdeel uit de tabel productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
Verbruikt aantal (Basis)
Formule
- Met deze meting wordt de hoeveelheid verbruikt berekend door de hoeveelheid voor elke verbruiksartikelpost uit de tabel Productiegegevens op te tellen.
Gegevensbronnen
- Artikelpost
Kosten nog te verbruiken
Formule
- Met de meting kosten nog te verbruiken worden de totale resterende verbruikskosten voor productieordermaterialen berekend. De tabel met productiegegevens wordt gefilterd, zodat alleen rijen worden opgenomen waarin de [Gegevensbron] Prod.Order-onderdeel is. Voor deze rijen wordt de Nog te verbruiken hoeveelheid (Basis) vermenigvuldigd met de kostprijs per eenheid (LV) uit de gerelateerde artikeltabel.
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
- Artikel
Nog te verbruiken hoeveelheid(Basis)
Formule
- Met deze meting wordt de resterende verbruikshoeveelheid berekend door de resterende verbruikshoeveelheid (basis) voor elk verbruiks-Prod.-orderonderdeel uit de tabel productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Productieordercomponent
Output-KPI's
% gereed
Formule
% gereed = ( Aantal gereed (Basis) / Verwacht aantal (Basis) )
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieorderregel
% Resterend
Formule
% resterend = ( Resterend aantal (basis) / Verwacht aantal (basis) )
Gegevensbronnen
- Productieorderregel
Kostenverschil %
Formule
Met deze meting wordt het verschil berekend tussen de Verwachte kosten en de werkelijke kosten voor het aantal producten dat gereed is, uitgedrukt als percentage.
Verschil kosten % = (Tot. kosten producten gereed (Werkelijk) - Verwachte kosten) / Verwachte kosten
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieorderregel
Kostenverschil
Formule
Met deze meting wordt het verschil berekend tussen de verwachte kosten en de werkelijke kosten voor het aantal producten dat gereed is.
Verschil kosten = -(Verwachte kosten - Kosten producten gereed (Werkelijk))
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieorderregel
% verschil in hoeveelheid
Formule
Deze meting toont het verschil tussen het verwachte aantal en het werkelijk geproduceerde aantal, uitgedrukt in een percentage.
Afwijking aantal % = (Gereed aantal (Basis) - Verwacht aantal (Basis)) / [Verwacht aantal (Basis)
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieorderregel
Verschil in aantal
Formule
- Deze meting berekent het verschil tussen de verwachte hoeveelheid en de werkelijk hoeveelheid geproduceerde goederen.
Gegevensbronnen
- Artikelpost
- Productieorderregel
Metingen van output
- Verwachte kosten
- Verwacht aantal (Basis)
- Kosten aantal gereed (Werkelijk)
- Gereed aantal (basis)
- Resterende kosten
- Resterend aantal (basis)
Verwachte kosten
Formule
- Deze meting geeft de totale verwachte kosten weer door het aantal (in basiseenheden) voor elke productieorderregel uit de tabel Productiegegevens te vermenigvuldigen met de kostprijs per eenheid (in lokale valuta) voor het overeenkomstige artikel en de resultaten op te tellen.
Gegevensbronnen
- Productieorderregel
Verwacht aantal (Basis)
Formule
- Met deze meting wordt de totale verwachte hoeveelheid (in basiseenheden) voor een bepaalde periode berekend door de basishoeveelheid voor elke productieorderregel uit de tabel Productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Productieorderregel
Kosten aantal gereed (Werkelijk)
Formule
- Deze maatstaf geeft de totale werkelijke kosten weer voor product die zijn geproduceerd door de werkelijke kosten voor elke outputartikelpost uit de tabel productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Artikelpost
Gereed aantal (basis)
Formule
- Met deze meting wordt de totale hoeveelheid producten die gereed zijn in basiseenheden voor een bepaalde periode berekend door alle outputhoeveelheid uit de tabel Productiegegevens bij elkaar op te tellen.
Gegevensbronnen
- Artikelpost
Resterende kosten
Formule
- Met deze meting worden de totale resterende kosten voor productieorderregels berekend. De tabel met productiegegevens wordt gefilterd, zodat alleen rijen worden opgenomen waarin de [Gegevensbron] Prod.Orderregel is. Voor elk van deze rijen wordt de [Nog te verbruiken hoeveelheid (Basis)] vermenigvuldigd met de [kostprijs per eenheid (LV)] uit de gerelateerde artikeltabel.
Gegevensbronnen
- Productieorderregel.
- Artikel
Resterend aantal (basis)
Formule
- Met deze meting wordt het totale resterende aantal voor productieorderregels berekend. In deze kolom wordt de kolom [Resterend aantal (Basis)] in de tabel productiegegevens opgeteld, maar alleen voor rijen met [Gegevensbron] de waarde Prod.-orderregel.
Gegevensbronnen
- Productieorderregel
Fooi
U kunt de KPI's die in de Power BI-rapporten worden weergegeven eenvoudig vergelijken met uw bedrijfsdoelstellingen. Ga voor meer informatie naar Uw zakelijke KPI's volgen met Power BI-meetgegevens.
Zie ook
Uw zakelijke KPI's bijhouden met Power BI-meetgegevens
App Power BI Productie
Ingebouwde productierapporten
Overzicht van productie