Finplanlegging

Denne artikkelen inneholder informasjon om finplanlegging, som er en mer detaljert versjon av planlegging enn grovplanlegging. Du kan bruke jobbplanlegging for å planlegge individuelle jobber eller butikkordrer og styre produksjonsmiljøet.

Du kan bruke jobbplanlegging for å planlegge individuelle jobber eller butikkordrer og styre produksjonsmiljøet. Finplanlegging deler hver operasjon inn i individuelle oppgaver eller jobber. Disse jobbene tilordnes deretter til operasjonsressursene som skal utføre dem. Finplanlegging lar deg også synkronisere alle jobber som er referert til av den valgte jobben. Du kan angi startdato og -klokkeslett eller sluttdato og -klokkeslett for jobben, og deretter kjøre planleggingen. Tidspunktet du angir, kan være start- eller sluttidspunktet, avhengig av planleggingsretningen. Denne funksjonen er nyttig når for eksempel en jobb bare kan kjøres på én maskin om gangen, eller når du ønsker å optimere jobben som kjøres for hver ressurs.

Oppgaver i finplanleggingsprosessen

Finplanleggingsprosessen omfatter følgende oppgaver:

• Dele operasjoner inn i jobber.
• Planlegge jobber, basert på datoene og klokkeslettene for ressursene som er angitt for den tilknyttede operasjonen.
• Beregne start- og sluttidspunkter for hver jobb. Du kan bruke begrenset kapasitet for å være sikker på at det ikke finnes tidsoverlapping.
• Avgjør hvilke ressurser i ressursgruppen til å kjøre jobben på. Denne oppgaven krever at det angis en ressursgruppe for en operasjon. Finplanlegging velger ressurser eller ressursgrupper basert på kortest leveringstid og vurderer også eventuelle tidligere reserveringer for ressursene.
• Dele opp operasjoner i jobber når du kjører finplanlegging. Jobbene planlegges etter dato og klokkeslett i den rekkefølgen som er angitt av produksjonsruten. Oppsettet for operasjonen bestemmer jobbene som deles opp i planleggingsprosessen. Rutegruppen som er tilordnet til operasjonen, kontrollerer om jobber genereres. En jobb genereres bare hvis den har en viss varighet. En transporttidsjobb genereres for eksempel hvis transporttid er angitt for den valgte operasjonen.

Planleggingsretning

Du kan planlegge jobber fremover eller bakover.

• Fremover – Bruk fremoverplanleggingsretningen til å starte produksjonen så tidlig som mulig. Dette kalles også for fremskyvningsmetoden, fordi produksjonen skyves fremover i produksjonsprosessen. Produksjonen planlegges å starte og slutte på de tidligste mulige datoene.
• Bakover – Bruk bakoverplanleggingsretningen til å starte produksjonen så sent som mulig. Dette er også kjent som trekkmetoden, fordi den er basert på datoen når produksjonen må være fullført. Planlegging bakover teller tilbake til den seneste mulige datoen da produksjonen kan startes uten at det ødelegger for tidsfristen.

Begrenset kapasitet

Du kan planlegge jobber ved hjelp av begrenset kapasitet. Når du bruker begrenset kapasitet, kan ikke kapasitet som er planlagt, være større enn kapasiteten som er tilgjengelig for ressursen. Tilgjengelig tid er definert som intervallet når ressursen er tilgjengelig og der det ikke er noen andre reserveringer på kapasiteten. Planlegging som er basert på begrenset kapasitet sikrer at start- og sluttidspunkt for en operasjon på en bestemt dato ikke overlapper. Ressurskapasiteten som allerede er reservert, vurderes, og overlappinger mellom starttidspunkt og sluttidspunkt, vurderes også. Begrenset kapasitet fastsetter hvor mye kapasitet som må være tilgjengelig for en ressurs for å oppnå full nytte av den ressursen. Denne fastsettelsen balanseres mot en beregning av den korteste mulig leveringstiden mellom operasjoner.

Begrensede materialer

Finplanlegging som er basert på begrenset materiale, sørger for at de nødvendige materialene er tilgjengelige når operasjonen starter. Dekningsregler for varer definerer disse grensene. Planlegging bruker behovsnedbryting til å bestemme når komponentvarene er tilgjengelige. Hvis du planlegger uten å angi begrensede materialer, vil systemet anta at alle varer er tilgjengelige etter behov.

Begrensede egenskaper

Finplanlegging som er basert på spesielle egenskaper, krever at egenskapene angis for operasjonene på produksjonsruten. Disse egenskapene må oppfylles for å reservere kapasitet.

Referanser

Jobbplanlegging planlegger alle produksjoner som det refereres til av den gjeldende produksjonen. Hvis en produksjon har én eller flere underproduksjoner, bør underproduksjonene planlegges på samme tid som hovedproduksjonen, fordi hovedproduksjonen ikke kan startes før de relaterte underproduksjonene er ferdige.

Planlegg ressurser

Planleggingsmotoren undersøker kombinasjoner av ressurser for å identifisere kombinasjonene som kan tilfredsstille kravene. Du kan angi utvalgskriterier ved å velge én av følgende verdier i feltet Valg av primærressurs på siden Planleggingsparametere:

• Varighet – planleggingsmotoren velger ressursen som har kortest leveringstid. Obs!: Planlegging etter varighet kan føre til redusert ytelse når den samme ressursgruppen inneholder mange ressurser og sekundære operasjoner brukes. Du kan planlegge maksimalt 32 ressurser per operasjon. Hvis du overskrider dette antallet, vises en handlingssentermelding, og finplanlegging finner ikke den beste alternative ressursen.
• Prioritet – planleggingsmotoren velger ressursen som har høyest prioritet hvis to eller flere ressurser har identiske funksjoner og nivåer. Ressursen som har den laveste numeriske verdien i dette feltet har høyest prioritet.

Når finplanlegging kjøres, planlegger systemet ressursene basert på begrensningene som er definert i ressursparameterne. Du kan styre kapasiteten for ressurser ved hjelp av kalenderinnstillingene. Systemet beregner belastningen for ressurser under planleggingsprosessen. Obs!: For produksjoner som bruker grovplanleggingsfunksjonen, kan du kjøre finplanlegging etter grovplanlegging. Hvis du ikke bruker grovplanlegging, kan du kjøre finplanlegging alene.

Maksimale kapasiteter for ressurser per jobbordre

Ressurser tilordnes til jobber via finplanlegging. Du kan opprette maksimale kapasiteter for ressurser per jobbordre. Du kan for eksempel definere systemet for å planlegge ikke mer enn 50 prosent av samlet kapasitet for en produksjonsordre. Dette oppsettet gir deg mer kontroll over planlegging av ressurser på finplanleggingsnivå. Derfor kan det forhindre problemer hvis det ikke finnes nok kapasitet for å utføre flere produksjonsprosesser samtidig.

Ressurseffektivitet

Finplanlegging tar hensyn til effektivitetsprosenter som er angitt for ressursene. Effektivitetsprosenter reduserer eller øker tiden som er reservert for ressursen. Derfor blir også leveringstiden økt eller redusert. Følgende formel brukes ved beregningen: Planleggingstid = tid x 100 ÷ effektivitetsprosenten. I denne formelen inneholder tid både kjøretiden og oppstillingstiden.