マスター プランの作成
短期計画の場合、それが日単位なのか、週単位なのか、月単位なのかには関係なく、動的計画を使用して日々の業務における変化 (最小/最大必要量など) を常に把握し、作成した安全在庫仕訳帳によって手持ち利用可能品目の必要量が確実にカバーされるようにすることを検討してください。
通常は 1 年単位で策定される長期計画の場合、商品を約束どおりに納入しない仕入先への対応などの予期しない状況に対する保護策として、安全マージンを長めに設定する必要があります。
動的計画は、マスター プランを実行するたびに設定し、新しい必要量計画で更新されるようにする必要があります。 これらの設定は、マスター プランのパラメーター ページで指定できます。
マスター プランでは、設定したパラメーターに基づいて、すべての販売注文 (販売見積がマスター プラン設定に含まれている場合は、販売見積を含む)、在庫トランザクション、発注書、およびそれまでに計画した製造オーダーにおける手持在庫と係数がチェックされます。
その後、計画の実行時に再生成を選択した場合は、新しい計画オーダーが作成されます。 また、アクションと計算済遅延を使用して既存の計画を更新することもできます。
計画オーダーの管理
計画オーダーは、マスター プラン ワークスペース、計画オーダー リスト、または計画製造オーダー、計画発注書、計画移動リストから管理できます。 進捗状況を追跡するために、ステータス フィールドを使用することができます。 計画オーダーを管理する場合は、次の値を使用します。
マスター プランで計画オーダーが生成されると、計画オーダーのステータスが未処理になります。
計画オーダーを確定しない場合は、ステータスを完了に設定できます。
計画オーダーを確定する場合は、ステータスを承認済みに設定できます。 このステータスは、計画オーダーの確定が承認されているが、まだ確定されていないことを示します。
注
承認済計画オーダーは、現在の状態で次のマスター プランの計算に転送されます。
次の計画オーダーについて確定を選択すると、計画オーダーを確定できます。
選択された計画オーダー
複数の計画オーダー
展開ページから展開されて生成された計画オーダー。 計画オーダーを選択し、計画オーダーを選び確定を選択します。
計画オーダーが確定されると、購買、生産、かんばん、転送など、注文の参照タイプに基づいて注文が作成されます。
マスター プランの遅延日
マスター プランでは、リード タイム、材料の利用可能性、能力の利用可能性、および各種計画パラメーターに基づいて、トランザクションの最も早いフルフィルメント日を計算できます。
計算済遅延とは、システムによって生成された注文であり、すべてのレベルの品目のリード タイムに基づく期限が設定されています。 マスター プランで、おそらく下位レベルの品目に対して計算された注文日が、今日の日付より前である場合、計算済遅延日が生成されます。 その後、マスター プランでは、注文が今日の日付を起点にフォワードスケジューリングされ、下位レベルのコンポーネント品目から開始するリード タイムが組み込まれます。 計算済遅延日は、現在のデータに基づく現実的な期限です。
マスター プランで計算された注文日が現在の日付より前である場合、その注文は期限までに履行できません。 したがって、注文は遅延されます。 この場合、マスター プランでは注文が現在の日付を起点にフォワードプランニングされ、リード タイムが組み込まれます。 このリード タイムは、下位レベルのコンポーネント品目から開始します。 その後、注文に遅延日が設定されます。 遅延日とは、現在のデータに基づく現実的な期限です。 マスター プランでは遅延日数も計算されます。
代替荷渡方法を選択すればリード タイムを短縮できることをユーザーが承知しているような場合には、遅延を計算しないことも選択できます。
補充グループに対する遅延の計算方法を構成できます。 その補充グループは、後から品目に関連付けることができます。
マスター プランのパラメーター ページで、遅延計算の開始時刻を設定できます。 この時刻より後に注文が履行される場合、注文の遅延日に 1 日の遅延が追加されます。
複数の BOM レベルがある生産の設定における限定的な遅延
複数の BOM レベルがある生産の設定で遅延を処理する場合、マスター プラン実行の一環として、遅延の原因となっている品目のすぐ上にある品目 (BOM 構造内) のみ遅延によって更新される点に注意することが重要です。 BOM 構造内の他の品目には、トップ レベルの計画オーダーが承認または確定された状態で、最初のマスター プランが実行されるまで遅延が適用されません。
この既知の制限を回避するには、遅延のある BOM 構造の一番上にある製造オーダーを、次のマスター プラン実行の前に承認 (または確定) することができます。 これにより、遅延した承認済みの計画製造オーダーから発生した遅延が維持され、基になるすべてのコンポーネントがそれに応じて更新されます。 さらに、BOM 構造で他の遅延が発生した場合に、アクション メッセージを使用して、後日移動可能な計画オーダーを識別することもできます。
納入希望日
計画オーダー ページの遅延タブの下には、計画オーダーの納入希望日が表示されます。 計画オーダーの納入希望日は、遅延の基準日となります。これは、正味必要量から計算された要求日と等しい、計算された日付です。 計画オーダーが BOM 明細行、生産ライン、またはかんばん明細行の場合、納入希望日は要求日に基づいてされ、納入希望日は計画オーダー ページに表示されません。
マスター プラン ページ
マスター プラン ページには、各計画の必要量をアプリケーションで計算するときの指針となるパラメーター設定が含まれています。
マスター プランを作成および管理するには、マスター プラン > 設定 > 計画 > マスター プランに移動します。
マスター プランの設定の一般クイック タブのパラメーターには次のようなものがあります。
手持在庫を含む: マスター プランの計算に品目の手持在庫レベルを含める場合は、このオプションを選択します。 手持在庫品目のレベルを含めない場合は、既に在庫にある品目に対して計画オーダーが生成されることがあります。
在庫トランザクションを含める: マスター プランの計算にすべての予定トランザクションを含める場合は、このオプションを選択します。 これには、販売注文と発注書、在庫仕訳帳、現物入庫としてまだ登録されていない製造オーダー、および在庫からの払出が含まれます。
確度 %: 販売見積を含めるオプションを選択した場合は、確度の割合を選択できます。 マスター プランの計算には、それと同じか、それより大きい確度の割合を持つ、見積書タイプのすべてのプロジェクト注文または販売注文が含まれます。
見積依頼を含める: 見積依頼を含める場合は、このオプションを選択します。 受入ステータスが見積受入であるトランザクションがマスター プランの計算に含まれます。
要求を含む: 補充目的を持つ要求からの需要をマスター プランの計算に含める場合は、このオプションを選択します。 補充目的と承認済ステータスを持つ要求が含まれます。
スケジューリング方法: マスター プラン中に生成される計画製造オーダーのスケジューリング方法を選択します。 工程のスケジューリングでは、各工程を実行する特定のリソースを決定する必要がない、大まかなスケジュールが提供されます。 また、この方法では、システム リソースに対する負荷が小さくなります。 ジョブのスケジューリングを選択した場合は、計画製造オーダーが詳細にスケジューリングされ、計画製造オーダーが確定されたときにそのオーダーに対してジョブが自動的にスケジューリングされます。
作業タイプ指定: 計画製造オーダーの能力計画で、要求されたプロパティ ID が使用可能かどうかを検討する場合は、このオプションを選択します。 プロパティの作成と更新はプロパティ ページで行うことができます。
バックワード スケジューリング能力タイム フェンス: マスター プランで使用可能な能力を特定するために検索する期間を、注文の要求日からさかのぼった日数で入力します。 使用可能な能力がない場合、スケジューリングは注文の要求日から順方向に進みます。
有限能力: 計画製造オーダーのスケジューリングで、既に引き当てられた能力を検討する場合は、このオプションを選択します。 計画製造オーダーは、要求日からさかのぼってスケジューリングされます。 使用可能な能力がない場合、コンポーネント品目の必要量は、最適な生産順序で履行できる日付よりも前の日付で要求されます。必要量の変化に応じて能力を変更できる場合 (シフト制を取っている場合など) は、計算される処理時間が不正確になるため、このオプションは選択しないでください。 既に引き当てられた能力がスケジューリングで考慮されるのは、リソース ページで有限能力オプションを選択した場合のみです。 このオプションを選択すると、有限能力タイム フェンス フィールドが変更可能になります。
有限能力タイムフェンス: 計画製造オーダーが有限能力を使用してスケジューリングされる期間を、現在の日付を起点とする日数で入力します。 このフィールドを空白のままにすることはできません。 このフィールドは、タイム フェンス クイック タブまたは補充グループ ページで設定できる能力タイム フェンスと連携して機能します。 このフィールドを使用できるのは、有限能力オプションを選択した場合のみです。 リソースを有限能力スケジューリングに含めるには、個々のリソースまたはリソース グループの有限能力フィールドを選択する必要があります。
例 1: このフィールドに 15 を入力し、能力タイム フェンスを 100 に設定します。 マスター プランでは、最初の 15 日間は有限能力が使用され、タイム フェンスの残りの日数には無限能力が使用されます。
例 2: このフィールドに 25 を入力します。品目は、能力タイム フェンスが 10 に設定された補充グループに属しています。 マスター プランでは、有限能力が 10 日間使用されます。
例 3: このフィールドに 0 (ゼロ) を入力します。 マスター プランでは、有限能力は使用されません。
ボトルネック リソースに対する有限能力: ボトルネック リソースとして定義されたリソースに対して有限能力を使用してマスター プランを計算する場合は、このオプションを選択します。 ボトルネック スケジューリングを使用すると、限られた数のリソースについて、有限能力タイム フェンスを拡張することができます。 ボトルネック リソースは、非ボトルネック リソースよりも長い期間にわたって有限能力を使用してスケジューリングできます。 このフィールドを使用できるのは、有限能力オプションを選択した場合のみです。
供給予測を含める: 予測モデルを選択した後、このオプションを選択して、現在のマスター プランに供給予測を含めます。 このオプションを選択しない場合、供給予測トランザクションはマスター プランに含まれません。
需要予測を含める: 予測モデルを選択した後、このオプションを選択して、現在のマスター プランに需要予測を含めます。 このオプションを選択しない場合、需要予測トランザクションはマスター プランに含まれません。
予測要求の削減に使用する方法: マスター プランの実行時に予測要求を削減するために使用する方法を選択します。
なし: 予測要求はマスター プラン中に削減されません。
率 - 下方修正キー: 予測要求は、下方修正キーによって定義された割合と期間に従って削減されます。
トランザクション - 下方修正キー: 予測要求は、下方修正キーによって定義された期間内に発生するトランザクションの分だけ削減されます。
トランザクション - 動的期間: 予測要求は、動的期間内に発生する実際の注文トランザクションの分だけ削減されます。動的期間は、現在の予測日を含み、次の予測が開始した時点で終了します。 この方法では、下方修正キーを使用することも、必要とすることもありません。このオプションを選択した場合の動作は次のとおりです。
予測が完全に削減された場合、現在の予測の予測要求は 0 (ゼロ) になります。
将来の予測が存在しない場合、最後に入力された予測の予測要求が削減されます。 予測の削減の計算には、タイム フェンスと正の日数が含まれます。
実際の注文トランザクションが予測される要求を超える場合、残りのトランザクションは、次の予測期間に繰り越されません。
計画オーダー: 計画オーダーのピッキングに使用する番号順序を選択します。 計画オーダーが作成されるたびに、この番号順序から連番が割り当てられます。 計画オーダーには専用の番号順序を割り当てて、他の要求と区別できるようにすることをお勧めします。
タイム フェンス (日) クイック タブのパラメーターを次に示します。
補充: マスター プラン中の品目の補充タイム フェンスを上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、マスター プランの計算で要求を満たす必要がある日数を入力します。 補充タイム フェンスは、現在の日付から順方向に計算されます。 現在の日付よりも前に発生した要求は、常に処理されます。
凍結: マスター プラン中の品目の凍結タイム フェンスを上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、計画活動が凍結される日数を入力します。 新しい計画オーダーは生成されず、既存の計画オーダーは変更できません。
確定: マスター プラン中の品目の確定タイム フェンスを上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、計画発注書と計画製造オーダーが自動的に確定される日数を入力します。 タイム フェンスは、マスター プランの日付から順方向に計算されます。 計画発注書の自動的な確定を行うためには、品目が仕入先に関連付けられている必要があります。
展開: マスター プラン中の品目の展開タイム フェンスを上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、コンポーネント品目の要求を計算するために部品表 (BOM) が展開される日数を入力します。 タイム フェンスは、現在の日付から順方向に計算されます。
予測計画: マスター プラン中の品目の予測計画期間を上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、予測計画の売上予測がマスター プランに含まれる日数を入力します。
能力: マスター プラン中の品目の能力タイム フェンスを上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、計画製造オーダーに対して能力が計画される日数を入力します。 マスター プランでは、品目の有効な生産工順が使用され、要求日からさかのぼってスケジューリングされます。 計画製造オーダーの要求日が能力タイム フェンスを外れている場合、リード タイムは品目の配送時間によって決まります。 タイム フェンスは、現在の日付から順方向に計算されます。
アクション メッセージ: マスター プラン中の品目のアクション メッセージ タイム フェンスを上書きする場合は、このオプションを選択します。 このオプションを選択した場合、マスター プランで要求に対するアクション メッセージが生成される日数を入力します。 タイム フェンスは、現在の日付から順方向に計算されます。
承認済要求タイム フェンス (日): 品目に定義されたタイム フェンス設定を上書きする場合は、このオプションを選択します。 フィールドに、補充目的を持つ承認済要求からの需要がマスター プランに含まれる過去の日数を入力します。
優先順位: マスター プラン中の品目の優先順位タイム フェンスを設定します。 このオプションを選択した場合、優先順位付けが実行される日数を入力します。
計算済遅延クイック タブのパラメーターを次に示します。
4 つの計画オーダー タイプのそれぞれに計算済遅延を要求日に追加オプションがあります。 したがって、各オプションを設定することにより、計画バージョンにおける遅延をどのように解釈するかを定義できます。
はい: 遅延が要求日に追加されます。 つまり、遅延が受け入れられ、計画需要に対して新しい基準日が計算されます。 通常、この動作は注文作成プロセスで CTP を使用する場合に適用されるため、このオプションははいに設定する必要があります。 この場合、新しい計画に従って、計画オーダーの需要が正しい日に満たされるため、計画オーダーに対するアクションは発生しません。 また、製造オーダー、移動オーダー、およびかんばんに対しては、従属需要の展開が元の注文日ではなく延期された需要に基づいて計算されるようになります。 製造オーダーの計画が有限能力に基づいて計算される場合は、このオプションを計画製造オーダーに対してはいに設定し、リソースが使用可能になる前に材料や事前生産が注文またはステージングされないようにすることをお勧めします。
いいえ: 元の要求日が維持されます。 アクションが有効な場合、計画オーダーには、プランナーに遅延を受け入れないように指示するアクションが適用されます。 その代わりに、プランナーは、供給の前倒しを仕入先と交渉する必要があります。 計画の遅延は、特定のケースについて交渉可能な供給ポリシーのリード タイムやその他の属性によって発生する可能性があります。 CTP の場合、CTP によって提案された日付を注文受付者が受け入れたのであれば、プランナーが販売注文の入力後に計画を再交渉しなければならないことはほとんどありません。 計画発注書や計画移動の場合、リード タイムに基づいて遅延が作成されます。 したがって、プランナーが関連するアクション メッセージに基づいてアクションを実行する場合は、このオプションをいいえに設定できます。
アクション メッセージ クイック タブで、延期された日付を要求日として更新オプションを選択し、提案されたアクション日で計画発注書が自動的に更新されるようにします。 アクション日を要求日より後の日付にすることはできません。
安全マージン日数クイック タブのパラメーターを次に示します。
要求期日に追加される受領安全日数: マスター プラン中に受領の要求日に追加される日数を入力します。 補充グループの安全マージンとマスター プランの安全マージンは、マスター プラン中に合計されます。 たとえば、受領安全日数が 4 日間に設定され、その月の 15 日に受領が予定されている発注書明細行がある場合、マスター プランでは、調整済の受領日がその月の 19 日として計算されます。
要求期日から差し引かれる払出安全日数: マスター プラン中に払出の要求日から差し引かれる日数を入力します。 補充グループの安全マージンとマスター プランの安全マージンは、マスター プラン中に合計されます。 たとえば、安全マージンが 4 日間に設定され、その月の 15 日に出荷が予定されている販売注文明細行がある場合、マスター プランでは、調整済の出荷日がその月の 11 日として計算されます。
品目のリード タイムに追加される再発注余裕日数: マスター プラン中にすべての計画オーダーの品目リード タイムに追加される日数を入力します。 補充グループの安全マージンとマスター プランの安全マージンは、マスター プラン中に合計されます。
サプライ チェーン カレンダーとマスター プランの詳細については、「カレンダーおよびマスター プラン」を参照してください。