在庫管理の概要
Dynamics 365 Supply Chain Management の在庫管理には、組織内の商品のフローを効率的に処理するのに役立つ、一連の相互接続されたプロセスが含まれています。
在庫計画および予測 - このプロセスは在庫計画および予測から始まります。組織はここで、履歴データ、市場動向、需要予測を分析して在庫要件を予測します。 このステージでは、在庫目標の設定、再発注ポイントの決定、最適な在庫レベルを確保するための安全在庫レベルの確立が行われます。
調達 - 組織が在庫要件を決定すると、調達プロセスが開始されます。 このプロセスには、仕入先から原材料、コンポーネント、または完成品を調達するための発注書の作成が含まれます。 システムは、再注文ポイント、リード タイム、仕入先契約などの在庫補充パラメーターに基づいて発注書を生成します。
入庫と調査 - 仕入先から商品を受け取ると、組織内の作業者は在庫の品質、正確性、発注書に対するコンプライアンスを調査します。 また、在庫管理システムに商品を記録し、それに応じてシステムにより在庫レベルが更新されます。 作業者は、品質管理プロセスを通じて不一致や問題に対処します。
保管と倉庫管理 - 会社では、保管容量、アクセス性、製品特性などの要素に基づいて、指定された倉庫の場所または保管場所に在庫品目を保管します。 システムにより在庫場所が管理され、商品の効率的な保管、取り出し、移動が保証されます。
在庫管理 - 会社では、正確な在庫記録を維持し、欠品や過剰在庫の状況を防ぐため、在庫管理対策を実装します。 このプロセスには、ロット追跡、シリアル番号追跡、有効期限追跡など、在庫追跡メカニズムの実装が含まれています。 現物在庫とシステム記録を調整するには、在庫調整と循環棚卸を定期的に実行する必要があります。
注文のフルフィルメント - 会社が顧客からの注文を受け取ると、在庫管理システムにより、注文を履行するためのピッキング リストや移動オーダーが生成されます。 作業者は、倉庫の棚から商品をピッキングして、梱包し、出荷の準備を行います。 その後、システムにより、在庫レベルがリアルタイムで更新されて出荷商品が反映されます。
出荷および配送 - 作業者が注文を梱包して出荷の準備を行うと、システムにより梱包明細や配送先住所ラベルなどの出荷ドキュメントが生成されます。 その後、会社は作業指示書従って注文を顧客に出荷するか、他の場所に移動します。 作業者は、可視性と追跡の目的で、システム内の出荷ステータスと追跡情報を更新します。
在庫分析とレポート - 在庫管理プロセス全体を通じて、組織はレポート ツールや分析ツールを使って主要業績評価指標 (KPI) を監視し、在庫指標を追跡して、改善すべき領域を特定できます。 このプロセスには、在庫回転率、在庫レベル、注文精度、在庫コストを分析して在庫管理プロセスを最適化し、より良いビジネスの結果を上げることが含まれます。