倉庫の構成

完了

倉庫とは、品目を保管できる場所です。 システムで計上するすべての品目は、倉庫に保管する必要があります。 各倉庫には多数のパラメーターとポリシーが設定されているため、複数の倉庫を定義し、倉庫工程を制御して区別できます。

倉庫は、通常は地理的な場所であるか、予備部品倉庫や完成品倉庫などの特定の機能を提供するものです。 複数の倉庫がある場合、手持在庫の合計を分割できます。 すべての品目トランザクションは、システム全体でトランザクションをフォローした倉庫に関連付けられます。

トランザクションの倉庫を指定する場合、品目を地理的に配置、またはピッキングできる場所を指定します。 この方法で、異なる地理的な場所に別々の倉庫を使用することになります。

場合によっては、仮想倉庫を使用します。これは、倉庫が独立した物理的な建物ではなく、論理的な分離、または建物の一部であることです。 この戦略を、複雑なビジネス要件を満たすために使用できます。

新しい倉庫を作成するには、在庫管理 > 設定 > 在庫内訳 > 倉庫 に移動します。

倉庫を財務在庫分析コードとして使用しないでください。 そうではなく、別のサイトを作成しなければなりません。

倉庫のタイプ

倉庫を作成する場合、次のように倉庫タイプを指定します。

• デフォルト - 主要倉庫。

• 検査 - 検査タイプの倉庫をデフォルトのタイプの通常倉庫に関連付けます。 倉庫に検査品目を購入すると、その品目は、入荷倉庫に関連付けられた検査タイプの倉庫に自動的に入ります。 検査が終了すると、品目は指定の入庫倉庫に転送されます。

• 流通 - 移動オーダーおよび配送日管理機能に使用します。 流通倉庫とは、開始および終了倉庫の間にあるシステム技術の中間倉庫、または配送日の管理機能を備えた倉庫と配送先のことです。

倉庫は、場所に編成することができ、在庫品目を適切な場所に保管できます。 通常、単純な倉庫では、倉庫の場所に、通路 - ラック - 棚 - 在庫置場があります。

次の図は、食料品倉庫のレイアウト例です。

配送 ボタンを選択して、選択した倉庫の配送時間を指定できます。 移動オーダーで配送日管理を使用する場合、配送日の計算で配送時間が使用されます。

製品の倉庫を指定しない場合は、売上ヘッダーと発注書ヘッダー、および個々の行で、製品の販売元、または購入元となる倉庫を指定できます。

ヘッダーで指定した倉庫は、製品または注文行で手動で指定しない限り、すべての行に適用されます。

在庫通路

倉庫は在庫通路に分割され、保管場所のグループ化に使用されます。 通路には通路 ID と通路番号があり、これは通常、同じです。 通路 ID は場所名の最初の部分で、通常は英数字です。 この文字は、倉庫、または倉庫内の領域を識別するのに役立ちます。

通路番号は、倉庫内の通路に対して厳密に数字で識別されます。 通路番号は、並べ替えコードを生成するときに使用されます。 倉庫 フィールドと 通路 フィールドを使用して、固有の ID を通路に割り当てることができます。

既定では、在庫通路は昇順に並べ替えられます。 降順 フィールドを選択して、関連する通路のピッキング ルートを逆にすることができます。 この設定では、最高値から最小値の順序を変更できます。

場所

場所は、品目が保管、および取り出される場所を指します。 場所は、品目が倉庫に保管される場所を指す、最も限定的な言い方です。 各場所に、品目を挿入する先を指定することもできます。 既定では、それらは同じになっています。 品目は通常、場所と同じ側から挿入され、取り出されますが、常にそうだとは限りません。 たとえば、ライブ ストレージ ラック (つまり、フロー ラック) に保管されている品目は、別の通路から挿入、および取り出されます。

場所の名前は、入力して指定できます。 その場所の座標 (倉庫、通路、ラック、棚、在庫置場) から名前を作成できます。 在庫場所ページで、この名前または ID を手動で入力するほか、場所の座標 (例: 通路 1、ラック 2、棚 3、在庫置場 4 の 1-2-3-4) から自動で生成できます。

場所には次のような特性があります。

• サイズ (高さ、幅、奥行、ボリューム)

• 倉庫 (通路、ラック、棚、在庫場所の位置)

• 場所の種類 (バルク場所、ピッキング場所、入庫ドック、出荷ドック、生産入力場所、検査場所、かんばんスーパーマーケット)

• チェック テキストをオンライン システムで使用して、オペレーターが特定の品目に適切な場所を選択したかどうかを確認できます。 このチェック テキストは、手動で作成するか、既定を使用できます。

場所の種類の例を次に示します。

• バルク場所 - 倉庫の作業者が品目をピッキング場所に配送するまで、入庫済品目が保管される倉庫内の領域。 バルク場所を使用して、在庫が減少したときにピッキング場所を補給することができます。 また、バルク場所はピッキングにも使用できます。

• ピッキング場所 - 出荷まで品目が保管される場所。 ピッキング場所に品目を保管すると、簡単にピッキングできます。 ピッキング場所は、数量の少ない品目をピッキングするために使用されます。 品目には、各倉庫で 1 つのピッキング場所のみを含めることができます。

• 入庫ドック - 倉庫内で品目が入庫、およびチェックされる場所 (場所が指定されていない場合は既定値)。

• 出荷ドック - 出荷が発生する倉庫内の場所 (場所が指定されていない場合は既定値)。

• 生産出荷場所 - 店舗フロアから完了品目が到着する場所。

• 検査場所 - 検査が実行される場所。

• かんばんスーパーマーケット - 在庫がリーン生産環境の仕掛品 (WIP) として管理および処理される場所。

場所の使用はオプションです。 場所を使用すると、システムは品目が保管されている場所に基づいてピッキング ルート、棚卸処理などを決定します。

場所の配置

場所の配置は、次の 2 つの方法で分類できます。

• 入力領域 - 入庫時に倉庫で品目の配置を指定するための倉庫内の場所。 品目は、類似した特性、または場所内で品目を配置した順序に基づいてグループ化されます。 場所の入力領域は、在庫場所ページの 一般 タブで指定できます。 たとえば、コールド ストレージを必要とする品目は、入力領域に、一般倉庫保管領域で安全に保管する品目は、別の領域になります。

• ピッキング領域 - 一度に、または同じ従業員によってピッキングされる品目をグループ化するため、倉庫全体に割り当てられます。 場所のピッキング領域は、在庫場所ページの 一般 タブで指定できます。 たとえば、ピッキングや配送にフォークリフトが必要な品目は、1 つのピッキング領域にありますが、倉庫の作業者がハンド トラックでフロア レベルから個別にピッキングできる品目は、別のピッキング領域にあります。

倉庫の場所の作成方法については、次のビデオをご覧ください。

倉庫品目

倉庫とその通路、場所、保管ゾーンを設定したら、製品をその倉庫に割り当てます。 各製品に複数の倉庫品目を定義できます。 既定では、製品を保存すると、空白の倉庫品目がシステムによって作成されます。 この空白の倉庫品目の製品分析コードは変更できません。 ただし、その他の設定は更新できます。

製品情報管理 > 製品 > リリース済製品 > 在庫の管理 タブ、倉庫 グループ > 倉庫品目

作成した各在庫品には、次のフィールドのようなさまざまなオプションを選択できます。

• 棚卸グループ - 循環棚卸の頻度を決定します。

• 既定の受入場所 - 品目の入庫時に既定で使用される場所を定義します。

• 既定の払出場所 - 品目の出荷時に既定で使用される場所を定義します。

• ピッキング場所 - 品目がピッキングされる既定の場所を定義します。

既定の入荷場所、既定のイッシュー場所、ピッキング場所 の各フィールドは、品目に割り当てられている保管分析コード グループの場所分析コードが有効になっている場合にのみ使用できます。 また、これらのフィールドは、システムが作成する既定の空白の倉庫品目には使用できません。