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原材料要求を計算するためのスクラップの設定

  • [アーティクル]

この記事では、製造中に廃棄される原材料の数量を記録するために、部品表 (BOM)、フォーミュラ、および工順工程を設定する方法について説明します。 その後、マスター プランニング エンジンは、この情報を使用して、希望する量の最終製品を生産するために購入する必要がある原材料の数量を計算できます。

仕損 残った原材料の数量です。品目の製造後は使用できません。 仕損は次の場所で設定できます:

  • フォーミュラまたは BOM 明細行
  • 工順工程

工順工程の仕損

仕損 、これは、ルートの運用中に生産された仕損です。

工順工程の仕損を設定する

既存の工順工程によって生成される仕損の量を表示または設定するには、次の手順に従います。

  1. 生産管理 > すべての工順に移動します。

  2. リスト ウィンドウで、作業する工順を選択します。

  3. アクション ウィンドウの 工順 タブで、工順の詳細 を選択します。

  4. 工順の詳細 ページが表示されます。 上部のグリッドには、工順内の各工程がリストされます。 工程ごとに、その工程で仕損として消費された原材料の量に関連する次の値を表示または設定できます。

    • [仕損 /&] : 運用中に仕損として消費される原材料の入力の割合を指定します。

    • [累計 ] : ルートの各操作の累計仕損率。 この値は読み取り専用です。 システムは次の方法で計算します:

      累計 = (次の操作のAccu ×しごの割合× 100) ÷ (100 – Scrap割合)

工順工程の仕損を計算する

このセクションでは、原材料 RM を 100 個使用するアイテム FG を生産する例について説明します。 FG を生成するには、工程-1、工程-2、および 工程-3 の 3 つの工程を持つ工順を使用します。

RM の BOM 明細行で原材料を消費する工程が指定されていない場合、システムは最初の工程 (工程-1) が消費すると想定します。 したがって、必要な量の FG を生産するために、工程-1 の開始時に利用可能でなければならない RM の数量が計算されます。

まず、工順工程で次の入力が必要なシナリオを考えてみましょう:

  • 工程-1 には、入力として X リットルの RM が必要です。
  • 工程-2 には、入力として 工程-1 の出力が必要です。
  • 工程-3 には、入力として 工程-2 の出力が必要です。

各工程の仕損率が 10% の場合、システムは次の計算を実行して、100 リットルの FG を生産するために初期入力として何リットルの RM が必要かを決定します。

  • 操作 - 1:X × (1 ~ 10%) = Y
  • 操作 - 2:Y × (1 ~ 10%) = Z
  • 操作3:Z × (1 ~ 10%) = 100リットルのFG

X を解くと、次の結果が得られます:

X = 100 ÷ (0.9 × 0.9 × 0.9) = 137リットルのRMが入力

次に、原材料が工順の後の工程-2 でのみ消費を開始するシナリオを考えます。 この場合、BOM 明細行の 工程番号 値を、その工程の工程番号に設定する必要があります。 (この値を設定する方法の詳細については、次のセクションを参照してください。) 各工程の仕損率が 10% の場合、システムは次の計算を実行して、100 リットルの FG を生産するために初期入力として必要な RM の個数を決定します。

  • [操作1:X = Y
  • 操作 - 2:Y × (1 ~ 10%) = Z
  • 操作3:Z × (1 ~ 10%) = 100リットルのFG

X を解くと、次の結果が得られます:

X = Y = 100 ÷ (0.9 × 0.9) = 123リットルのRMを入力

BOM とフォーミュラの仕損

BOM仕損 および 仕損 特定のBOM明細行またはフォーミュラ明細行に関連して生産される仕損のタイプ (製造する製品のタイプに応じて) BOM とフォーミュラには、定量と変動仕損の両方を含めることができます。

BOM とフォーミュラの仕損を設定する

リリースされた製品の BOM またはフォーミュラによって生成される仕損の量を表示または設定するには、次の手順に従います。

  1. 製品管理情報 > 製品 > リリースされた製品の順に移動します。

  2. グリッドで、使用する製品を見つけて選択します。

  3. アクション ウィンドウの エンジニア タブで、製品の種類に応じて BOM バージョン または フォーミュラ バージョン のいずれかを選択します。

  4. BOM バージョン または フォーミュラ バージョン のページが表示されます。 リスト ウィンドウで、作業するバージョンを選択します。

  5. 部品表明細行 または フォーミュラ明細行 FastTab で、仕損を設定する明細行を選択します。

  6. FastTab のツールバーで、編集 を選択します。

  7. BOM 明細行の編集 または フォーミュラ明細行の編集 ダイアログが表示されます。 全般 タブの 工程番号 フィールドには、現在の明細行が特定の工順工程中にのみ消費される場合、その工順工程の工程番号を入力します。 値は整数である必要があり、工順の詳細 ページに表示される関連する工程番号と一致する必要があります。 このフィールドを空白のままにすると、システムは最初の工程中に明細行の消費が開始されたと見なします。

  8. 消費量計算 タブで、必要に応じて次のフィールドを設定します:

    • 固定仕損 : 製造された完成品の数量に関係なく、1つの生産実行で常に同じ仕損の数量を入力します。 BOM またはフォーミュラ明細行で使用されるのと同じ単位で仕損を指定します。
    • 変動仕損 : 生産される完成品の数量に比例して変動仕損が増加します。 工順の入力として必要な原材料の割合として作成される仕損の量を指定します。 たとえば、原材料の変動仕損が 20 パーセントで、特定の生産実行の入力としてその工順でその材料が 100 リットル必要な場合、必要な購買数量は 120 リットルになります (定量仕損を除く)。

  9. OK を選択して設定を適用し、ダイアログ ボックスを閉じます。

前述の設定を、リリースされた製品 ページではなく、BOM またはフォーミュラで直接構成することもできます。

  1. 次の手順のいずれかを実行します。

    • 生産情報管理 > 部品表およびフォーミュラ > 部品表 の順に移動します。
    • 製品情報管理 > 部品表およびフォーミュラ > フォーミュラの順に移動します。

  2. BOM またはフォーミュラを開き、前の手順で説明したような設定を構成します。

BOM とフォーミュラの仕損を設定する

構成された定量および変数の BOM またはフォーミュラの仕損値に基づいて、システムは次の計算を実行して、実際の原材料要件を満たすために購入する必要がある原材料の数量を決定します。

購買品目 = (原材料 × [1 + バリアントBOMまたはフォーミュラ仕損]) + 製造BOMまたはフォーミュラ仕損

例えば、次の要件と仕損があるとします:

  • 定量仕損 = 10 リットル
  • 変動仕損 = 20 パーセント
  • 必要な原材料 = 100 リットル

この場合、材料要件を満たすために、次の数量の原材料を購入する必要があります:

購入した材料 = (100 × 1.20) + 10リットル = 130リットル

仕損の合計に基づいて原材料要件を計算する

工順仕損と BOM またはフォーミュラの仕損の両方が設定されている場合、システムは自動的に次の計算を実行して、特定の数量の完成品を生産するために必要な原材料の数量を決定します。

購買済原材料 = ルート計算に従った開始数量 × (1 + バリアントBOMまたはフォーミュラ仕損) × バッチ サイズ + 製造BOMまたはフォーミュラ仕損)

(この計算では、バッチ サイズ は、生産される最終製品の個数です。)