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在庫配置

戦略的な在庫配置では、自分で在庫を構築することができるサプライ チェーンのデカップリング ポイントを特定することが含まれます。 この方法は主に、リード タイムを圧縮し、サプライ チェーンへの衝撃を吸収するのに役立ちます。 需要の変動性がサプライ チェーン全体に渡されないので、「ブルウィップ効果」を軽減できます。 (ブルウィップ効果とは、小売レベルでの需要の小さな変動が、卸売業者、ディストリビューター、製造元、および原材料の仕入先レベルで、需要の変動が徐々に大きくなる可能性があることを指します。)

在庫配置は、需要主導型材料リソース計画 (DDMRP) の最初の手順です。

製造向けの在庫配置

このセクションでは、標準的な枕製品を製造する場合に、在庫配置の決定方法を示す例を示します。 次の図に示すように、枕には複数レベルの部品表 (BOM) があります。

枕製品の複数レベルの部品表 (BOM) の例。

デカップリング ポイントの選択

デカップリング ポイントを置く場所を選択する場合は、BOM の各品目について、次のすべての側面を基準として考慮します。

  • 外部の変動基準
  • 在庫の活用と柔軟性
  • 重要な操作の保護
  • 顧客の許容時間
  • 販売注文の見通しの範囲
  • 市場の潜在的なリード タイム

枕の例では、次の理由から、最初のデカップリング ポイントをフォーム ビレットに置くことがあります。

  • フォーム ビレットの製造に使用される材料の調達は困難で、入手可能性は不安定です。 したがって、外部の変動基準が満たされています。
  • フォーム ビレットは、さまざまな形状やサイズにカットして、枕以外にも、製造する他の製品用のフォーム インサートを作成できます。 したがって、在庫の活用と柔軟性の基準が満たされています。

次のデカップリング ポイントは、プレカットの枕生地である生地キットに配置できます。 生地の裁断機が 1 台しかない場合、この点を選択します。 したがって、重要な操作の保護基準が満たされています。

最後に、完成した良い枕に最後のデカップリング ポイントを置くことができます。 販売に対する顧客の許容時間が非常に短く、販売注文の見通しの範囲がかなり狭いので、この点を選択できます。 したがって、受注に対応するために、必ず手持ちの在庫を持つ必要があります。 また、リード タイムをこの短い時間に維持することで、より高い価格を設定できます。市場の潜在的なリード タイム基準です。

次の図は、この分析に基づいて枕の BOM がどのようになるかを示しています。 黄色の在庫記号は、デカップリング ポイントを強調表示しています。

デカップリング ポイントが強調表示された BOM の例。

デカップリング済リード タイムの計算

このセクションでは、デカップリング ポイントを導入した後に新しいリード タイムを計算する方法を説明します。

次の図は、前のセクションで開始した枕の例で、リード タイムが各 BOM コンポーネントの左上の灰色のボックスに表示されています。 赤いボックスは、累積リード タイム (BOM の各レベルで最も長いリード タイムの合計) を引き起こす品目を示します。 このリード タイムは、開始する時点から 21 日になります。

リード タイムを含む BOM の例。

ただし、以前に選択したデカップリング ポイントを適用した場合、そのデカップリングされた品目は常に在庫になります。 したがって、リード タイムは 0 (ゼロ) になります。 枕の新しいリード タイムは、2 日で糸を購入し、枕の製造に 3 日というわずか 5 日間になりました。 このリード タイムは、デカップリング済みリード タイムと呼ばれます。

デカップリング済リード タイムの例。

小売モデルにおける戦略的在庫配置

小売業者は完成品だけを在庫にするため、BOM は問題ではありません。 ただし、小売業者は配送ネットワークの保管場所に基づいて戦略的在庫配置とバッファ レベルを設定することにより、DDMRP を引き続き使用できます。

次の図は、シアトルに物流センターを持ち、ボストン、アトランタ、およびポートランドに店舗を持つ会社の例を示しています。

小売モデルで場所に基づいたデカップリング ポイント。

顧客は来店時にブランケット製品の在庫があることを期待しているため、流通センターと店舗の間でブランケット製品を移動する転送時間が、顧客の許容時間に違反していると判断する場合があります。 この場合、3 つの各店舗でブランケット品目のデカップリング ポイントを設定します。 各店舗は、リード タイムや需要パターンなどに基づいて異なるバッファ レベルを持ちます。

Dynamics 365 Supply Chain Management での在庫配置の実装

このセクションでは、Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management で在庫配置戦略を実装する方法について説明します。

デカップリング ポイントを作成する品目補充グループの設定

品目が、デカップリング ポイント補充コード値で構成されている補充グループに属している場合、品目はデカップリング ポイントになります。 したがって、DDMRP を設定する最初のステップは、DDMRP 戦略に実装する必要がある補充グループを決定し、次の手順に従って作成することです。

  1. マスター プラン > 設定 > 補充 > 補充グループの順に移動します。

  2. アクション ウィンドウで新規を選択し、補充グループを作成します。

  3. 補充グループを識別する情報を入力し、使用するカレンダーを選択します。

  4. 全般タブで、デカップリング ポイント補充コード フィールドを設定します。 この設定により、この補充グループに属する全品目が DDMRP のデカップリング ポイントとして処理されます。 また、この手順で後で説明するように、このグループに対するすべての DDMRP の設定も有効になります。

  5. その他タブの DDMRP パラメーター セクションで、次のフィールドを設定します。

    • リード タイム係数 – この補充グループの品目について最小在庫レベルと最大在庫レベルを計算するときにリード タイムに与える影響を制御するための係数 (0~1 の範囲の小数値) を指定します。 一般に、品目のリード タイムが長い場合は、リード タイム係数を小さい値に設定する必要があります。 リード タイム係数を低くすると、最小在庫レベルおよび最大在庫レベルが低下し、注文数が少なく頻繁に発生するようになります。 DDMRP 手法では、リード タイムが長い品目では 0.20~0.40、中間のリード タイムの品目では 0.41~0.60、リード タイムが短い品目では 0.61~1.00 の値をお勧めします。 詳細については、バッファー プロファイルおよびレベルを参照してください。
    • 変動係数 – この補充グループの品目について最小在庫レベルを計算するときに変動する需要が与える影響を制御するための係数 (0~1 の範囲の小数値) を指定します。 一般に、品目の需要の変動が激しいほど、変動係数は高くする必要があります。 変動係数を大きくすると、最小在庫レベルが高くなります。 DDMRP 手法では、変動が少ない品目では 0.00~0.40、中間の変動の品目では 0.41~0.60、変動が大きい品目では 0.61~1.00 の値をお勧めします。 詳細については、バッファー プロファイルおよびレベルを参照してください。
    • 最小、最大、および再注文のポイントの期間 – バッファ値の計算頻度を指定します (毎日または毎週)。
  6. その他タブの 1 日の平均使用量セクションで、次のフィールドを設定します。

    • 1 日の平均使用量の規準 – 1 日の平均使用量 (ADU) の計算の基準になる期間を選択します。 次の値からいずれか 1 つを選択します。

      • 過去過去の期間 (日数) フィールドで指定した日数に対する過去の使用状況のみを確認します。 ADU は、計算期間中の品目の需要合計 (在庫単位) を計算期間の日数で割った値として計算されます。

      • 将来将来の期間 (日数) フィールドで指定した日数に対する将来の推定使用状況 (予測を含む) のみを確認します。 ADU は、計算期間中の品目の需要合計 (在庫単位) を計算期間の日数で割った値として計算されます。

      • 混合 – 過去および将来の使用状況を確認します。 過去の期間 (日数) フィールド、将来の期間 (日数) フィールド、およびブレンド オプションに対する設定がすべて適用されます。

        ブレンドされた ADU = ([過去の重み付け × 過去の ADU] + [将来の重み付け × 将来の ADU]) ÷ (過去の重み付け + 将来の重み付け)

    • 過去の期間 (日数) – この補充グループ内の品目の ADU を計算するときに考慮すべき過去の日数 (今日までおよび今日を含む) を入力します。 この設定は、1 日の平均使用量の規準フィールドが、過去またはブレンドに設定されている場合にのみ適用されます。

    • 将来の期間 (日数) – この補充グループ内の品目の ADU を計算するときに考慮すべき将来の日数 (今日から特定の日付まで) を入力します。 この設定は、1 日の平均使用量の規準フィールドが、将来またはブレンドに設定されている場合にのみ適用されます。

    • ブレンドされた 1 日平均使用量に対する過去の期間の相対的な重み – ブレンドされた ADU を計算するときに過去の期間に適用する重み (割合) を入力します。 この設定は、1 日の平均使用量の規準フィールドが、ブレンドに設定されている場合にのみ適用されます。

    • ブレンドされた 1 日平均使用量に対する将来の期間の相対的な重み – ブレンドされた ADU を計算するときに将来の期間に適用する重み (割合) を入力します。 この設定は、1 日の平均使用量の規準フィールドが、ブレンドに設定されている場合にのみ適用されます。

  7. 他のすべてのタブとフィールドで、この補充グループにリンクされる品目の必要を計算する際に使用される詳細設定を入力します。

品目をデカップリング ポイントとして設定する

品目をデカップリング ポイントとして設定するには、次の手順に従います。

  1. 製品管理情報 > 製品 > リリースされた製品の順に移動します。
  2. DDMRP のために設定するリリース済品目を検索して選択します。
  3. アクション ウィンドウで、計画タブの品目補充を選択します。
  4. 品目補充ページで、複数の品目補充レコードが既に一覧表示されている場合があります。各レコードは、ストレージ分析コードと製品分析コードの異なる組み合わせに適用されます。 デカップリング ポイントを作成する分析コードに適用される既存の品目補充レコードを選択できます。 または、アクション ウィンドウで新規を選択して新しい品目とレコードを作成できます。
  5. 品目補充レコードを通常どおり設定します。 最低でも、デカップリング ポイントが適用されるサイトと倉庫を指定する必要があります。
  6. 適切なレコードを選択しながら、全般タブを選択します。
  7. 特定の設定の使用チェックボックスをオンにします。
  8. 補充グループ フィールドを、前のセクションの説明に従って、デカップリング ポイントを作成するように設定した補充グループに設定します。
  9. これで、品目はデカップリング ポイントとして構成されます。 通常、DDMRP を使用する場合は、バッファー サイズや再発注数量に影響する設定もここで構成します。 ただし、その構成は後で完了できます。 設定の詳細については、デカップリング ポイント品目のバッファーを設定するを参照してください。

メモ

デカップリング ポイントが必要ない品目を計画するには、標準の原材料の必要量の計画 (MRP) を使用する場合と同じ手順に従ってください。