Rilascio delle righe di formula e DBA nel magazzino
In questo articolo viene descritto il processo per il rilascio di materie prime per righe distinta base (DBA) e righe formula nel magazzino. Quando si rilascia una DBA o una riga formula nel magazzino, il sistema determina innanzitutto se il materiale è già disponibile nell'ubicazione di input di produzione nello shop floor in cui il materiale verrà consumato per il processo di produzione.
- Se il materiale è disponibile nell'ubicazione di produzione, viene prelevato da quell'ubicazione immediatamente dopo il segnale per il rilascio del materiale nel magazzino.
- Se il materiale non è disponibile nell'ubicazione di produzione, il rilascio del materiale indica che il materiale deve essere spostato dalle ubicazioni nel magazzino all'ubicazione di input di produzione. Il materiale viene spostato tramite il lavoro magazzino per il prelievo di materie prime. Di conseguenza, i processi di magazzino per il prelievo di materie prime devono essere configurati. Per ulteriori informazioni, vedere Panoramica del rifornimento e Controllare il lavoro di magazzino utilizzando i modelli di lavoro e le direttive ubicazione.
Metodi per il rilascio di DBA e righe formula
È possibile configurare il rilascio di DBA e righe formula in modo che si verifichi come parte del rilascio di un ordine di produzione o di un ordine batch. In alternativa, la versione può essere controllata da un processo batch o essere eseguita come interazione manuale.
Il metodo utilizzato per rilasciare DBA e righe formula è controllato dal parametro Rilascio riga di produzione. È possibile trovare questo parametro in Controllo produzione>Impostazione>Parametri di produzione.
- Rilasciare le righe BOM e formula come parte del rilascio dell'ordine di produzione o di lotto – In questo metodo, le righe BOM e formula per un ordine di produzione o di lotto vengono rilasciate come parte del processo di rilascio dell'ordine. Di solito, durante il rilascio di un ordine di produzione o batch, i processi di produzione vengono rilasciati per per i lavoratori del reparto produzione e vengono stampati i documenti di produzione. Durante questo processo, lo stato dell'ordine viene modificato come Rilasciato.
- Rilasciare le righe BOM e formula tramite un processo batch o come interazione manuale – Con questo metodo, le righe BOM e formula possono essere rilasciate solo tramite il Rilascio automatico delle righe BOM e formula processo batch o come interazione manuale. Per rilasciare manualmente DBA e righe formula, nella pagina elenco dell'ordine di produzione o nella pagina dettagli dell'ordine di produzione, nel riquadro azioni Rilascia in magazzino.
Per una rapida dimostrazione su come rilasciare le righe di formula e DBA alla produzione utilizzando un processo batch, guardare questo breve video su YouTube: Rilascio alla produzione del prelievo dal magazzino in batch.
Rilascio di DBA e righe formula utilizzando un processo batch
Il processo batch Rilascio automatico di righe di DBA e di formula esamina la DBA e le righe formula selezionate con una quantità rimanente da rilasciare. Il processo prende in considerazione solo gli ordini con stato Rilasciato, Iniziato oppure Dichiarato finito. Se una distinta base o una riga formula ha una quantità rimanete da rilasciare, il processo rilascia fino alla quantità che può essere coperta dalla quantità che è già stata fisicamente prenotata e la quantità fisicamente disponibile.
Esempio di rilascio di un processo batch
Scenario | Quantità rimanente per rilascio | Quantità fisica prenotata | Quantità fisica disponibile | Quantità rilasciata dal processo batch |
---|---|---|---|---|
1 | 100 | 20 | 90 | 100 |
2 | 100 | 20 | 70 | 90 |
3 | 100 | 0 | 90 | 90 |
4 | 100 | 0 | 110 | 100 |
5 | 100 | 20 | 0 | 20 |
Impostazione del processo batch
Nella query per il processo batch Rilascio automatico di righe di DBA e di formula, è possibile impostare un criterio di filtro per specificare il numero con quanti giorni in anticipo il processo deve cercare le righe con quantità non rilasciate. Nella query per il processo, nel campo Data materie prime, utilizzare la funzione (LessThanDate()) come criterio di filtro.
Nella figura seguente viene illustrato un ordine di produzione con due processi, 10 e 20, relativi all'assemblaggio e all'imballaggio per l'ordine di produzione. Ogni processo viene impostato per il consumo di una quantità di materiale. In questa illustrazione, l'intervallo temporale di rilascio indicato dalla freccia verde sotto la riga del tempo è uguale al numero di giorni specificato nel criterio (LessThanDate()). Ad esempio, (LessThanDate(2)) indica che il processo deve cercare le quantità non rilasciate solo all'interno di un intervallo temporale dei due giorni.
Rilasciare materiale per numero operazione o proporzionalmente alla quantità di prodotti finiti
Se si rilasciano i materiali mediante l'impostazione dei parametri Su rilascio di ordine di produzione, quando si effettua un rilascio manuale, sono disponibili due opzioni per il controllo del rilascio materiali:
- Rilascio materiale per numero di operazione.
- Rilascio materiale proporzionalmente alla quantità di prodotti finiti.
Rilasciare materiale per numero di operazione
Per controllare le operazioni per cui il materiale deve essere rilasciato, utilizzare la pagina Rilascia in magazzino.
- Selezionare Controllo produzione>Ordini di produzione>Tutti gli ordini di produzione, selezionare un ordine di produzione e quindi nella scheda Magazzino selezionare Rilascia in magazzino. Quindi usa Da oper. n. e A oper. n. per specificare l'intervallo di numeri di operazione.
Nella figura seguente viene illustrato un ordine di produzione con due operazioni, 10 e 20. In questo esempio, se si limita il rilascio all'operazione 10, solo il materiale M9203 verrà rilasciato.
Per una rapida dimostrazione su come rilasciare materiale in proporzione alla quantità di prodotti finiti, quardare questo breve video su YouTube sui miglioramenti al processo di rilascio di ordini alla produzione.
Rilasciare materiale proporzionalmente alla quantità di prodotti finiti
È possibile rilasciare le materie prime per una quantità parziale dei prodotti finiti o in un'unità specifica.
Per rilasciare le materie prime per una quantità parziale dei prodotti finiti, selezionare Controllo produzione>Ordini di produzione>Tutti gli ordini di produzione, selezionare un ordine di produzione e quindi nella scheda Magazzino selezionare Rilascia in magazzino. Nel campo Quantità immettere una quantità.
Ad esempio, un ordine di produzione viene creato e programmato per 1.000 pezzi. Il supervisore dello shop floor sta pianificando la produzione di 100 pezzi per il turno successivo e desidera rilasciare materiali solo per questo turno di lavoro. In questo caso, il supervisore può utilizzare il campo Quantità per rilasciare materiali per i 100 pezzi pianificati per il turno successivo.
Per rilasciare le materie prime in un'unità specifica, selezionare Controllo produzione>Ordini di produzione>Tutti gli ordini di produzione, selezionare un ordine di produzione e quindi nella scheda Magazzino selezionare Rilascia in magazzino. Utilizzare quindi il campo Unità per selezionare l'unità del prodotto finito in cui rilasciare il materiale.
Le unità disponibili sono definite nell'ID gruppo di sequenze unità del prodotto finito.
Ad esempio, un prodotto finito ha la seguente conversione di unità tra chilogrammi (kg) e pallet (PL): PL 1 = 100 kg. Per creare un ordine di produzione per 10.000 kg del prodotto finito, è possibile rilasciare le materie prime per il numero di pallet che si pianifica di produrre. Selezionare PL come unità quindi selezionare un numero corrispondente nel campo Quantità.