Travail d’entrepôt

Effectué

Les principaux composants de la configuration d’entrepôt sont les modèles de travail, les instructions d’emplacement et les modèles de vague. Les modèles de travail vous permettent de définir les processus et tâches d’entrepôt que vous confiez aux magasiniers. Dans les modèles de travail, vous pouvez choisir la manière dont vous souhaitez que les collaborateurs effectuent le travail pour chaque processus d’entrepôt. Après avoir créé le modèle de travail, vous pouvez y associer une instruction d’emplacement pour garantir que le travail est effectué dans une zone spécifique de l’entrepôt. Les modèles de vague vous permettent de regrouper des commandes avec des facteurs communs, que le système présente sous forme de groupes de travail.

Modèles de travail

Les modèles de travail vous permettent de définir les opérations de travail que les collaborateurs doivent effectuer dans l’entrepôt et vous pouvez les créer pour les types de travaux suivants :

  • Transactions entrantes

  • Prélèvement d’articles en stock

  • Tâches de production

  • Transferts de stock

  • Déplacement d’articles en stock entre des emplacements

  • Réapprovisionnement d’emplacements

Vous pouvez utiliser des modèles de travail pour un type d’ordre de travail spécifique. Les commandes fournisseur ou client sont des exemples de documents source couramment associés à des types d’ordres de travail. Pour gérer des modèles de travail préexistants ou en créer, accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Travail > Modèles de travail.

Dans les modèles de travail, la fonctionnalité Décompositions de l’en-tête de travail vous permet de définir quand un en-tête de travail doit être créé. Par exemple, vous pouvez sélectionner un nombre maximum de lignes de prélèvement, et si le travail d’un processus de prélèvement de commande vente dépasse cette valeur, le système fractionne automatiquement le travail en deux parties.

Les tâches physiques nécessaires au traitement du travail sont représentées dans les lignes de travail. Si vous effectuez un processus d’entrepôt sortant, vous pouvez avoir une ligne qui représente le prélèvement des articles dans l’entrepôt et une autre qui représente le processus de chargement.

Les numéros de souche vous permettent de configurer une requête afin de contrôler le moment où un modèle de travail est utilisé. Si vous utilisez une requête spécifique pour un modèle de travail, vous pouvez lui affecter un petit numéro de souche, afin que le système l’évalue avant d’autres requêtes plus générales. Sinon, si vous souhaitez arrêter ou suspendre un processus de travail, vous pouvez activer le paramètre Arrêter le travail situé sur la ligne de travail. Lorsque vous activez ce paramètre, le système ne demande pas au collaborateur d’effectuer l’étape suivante de la ligne de travail.

Pour en savoir plus, consultez Créer un modèle de travail.

Instructions d’emplacement

Le but des instructions d’emplacement est d’établir où les articles doivent être prélevés et rangés. Le système compare l’instruction d’emplacement à chaque ligne de travail, puis sélectionne un emplacement en fonction des détails de la ligne de travail. Vous devez vous assurer que toutes les instructions d’emplacement sont associées à un type d’ordre de travail, qui définit les types de transaction de stock et de processus d’entrepôt pour lesquels le système utilise l’instruction d’emplacement. De plus, vous devez spécifier un site et un entrepôt. Le système lie l’instruction d’emplacement au modèle de travail à l’aide du code instructions. Tout comme pour les modèles de travail, vous pouvez déterminer l’ordre dans lequel elle est évaluée à l’aide de numéros de souche.

Accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Instructions d’emplacement pour gérer des instructions d’emplacement préexistantes ou en créer. Pour en savoir plus, consultez Configurer une instruction d’emplacement pour le rangement des commandes fournisseur.

Modèles de vague

Les modèles de vagues vous permettent de gérer le travail d’un entrepôt ou d’un centre de distribution. Voici les trois types de modèles de vague :

  • Expédition : permet d’expédier des articles pour des commandes vente et des ordres de transfert.

  • Production : permet de déplacer des articles pour un ordre de fabrication.

  • Kanban : permet de déplacer des articles pour des commandes kanban.

Le modèle de vague comprend la charge de travail par fonction, comme la création de chargements, l’allocation de travail, la création de travail, le réapprovisionnement et la mise en conteneur. Pour créer un modèle de vague, accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Vagues > Modèles de vague.

Lorsque vous configurez un modèle de vague, spécifiez le Site et l’Entrepôt, l’ordre dans lequel le système doit évaluer les modèles, les Méthodes de vague et les attributs de vague. Vous pouvez également activer le traitement automatique ou manuel. Si vous automatisez entièrement le traitement des vagues, le système crée une vague comportant la ligne de la commande vente lors de la création d’une commande vente. Ensuite, le système déduit les articles du stock disponible et crée le travail de prélèvement. Si vous automatisez partiellement le traitement des vagues, vous pouvez spécifier des valeurs qui déclenchent le traitement des vagues. Si vous souhaitez utiliser le traitement manuel, le système ajoute une ligne à une vague et réserve le stock ; cependant, vous devez cliquer sur Traiter pour créer le travail de prélèvement pour la commande.

Pour en savoir plus, consultez Modèles de vague.

Prélèvement des commandes vente et expéditions consolidées

Après avoir créé une commande vente et l’avoir saisie dans le système, le système confirme la commande et la lance pour prélèvement.

Préparation avec prélèvement des commandes vente

Vous pouvez utiliser la préparation lorsque plusieurs opérations complexes sont nécessaires pour accomplir une tâche, par exemple lorsque vous suivez le mouvement de la tâche à l’aide de plusieurs paires de prélèvement et de rangement. Dans le modèle de travail, vous pouvez configurer des paires de prélèvement et de rangement avec des instructions d’emplacement spécifiques pour indiquer où le système doit placer l’article aux emplacements de conditionnement et de chargement.

À l’aide de l’ancrage, vous pouvez remplacer l’emplacement de préparation ou de chargement. Ensuite, le système oriente tous les rangements en cours vers le nouvel emplacement de préparation ou de chargement que vous spécifiez. Pour activer l’option d’ancrage, accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Appareil mobile > Options de menu d’appareil mobile.

Capture d’écran de l’endroit où l’option d’ancrage peut être activée.

Prélèvement des commandes vente et vue d’ensemble des lignes de prélèvement du travail sur l’appareil mobile

Les magasiniers n’ont pas besoin d’enregistrer des informations sur une tâche lorsqu’ils utilisent Warehouse mobile app. Les informations sont enregistrées et stockées automatiquement jusqu’au moment où ils peuvent les compléter. Par conséquent, les magasiniers peuvent interrompre leurs tâches si quelque chose se produit, par exemple lorsqu’un article ne se trouve pas à l’emplacement désigné. S’ils interrompent la tâche, le système les redirige vers la tâche suivante. Ensuite, le moment venu, ils peuvent reprendre la tâche initiale là où ils s’étaient arrêtés.

Vos magasiniers peuvent optimiser leur séquence de prélèvement à l’aide de la fonctionnalité Vue d’ensemble des lignes de prélèvement. Ils peuvent afficher et sélectionner dans une liste de toutes les lignes de travail associées à la tâche sur laquelle ils travaillent. Pour en savoir plus, consultez Configurer une option de menu d’appareil mobile pour fournir une vue d’ensemble des lignes de prélèvement.

Stratégies de consolidation des expéditions

Les stratégies de consolidation des expéditions fournissent un soutien supplémentaire lorsque les organisations ont diverses exigences en matière de consolidation des expéditions. Vous pouvez personnaliser les champs pour déterminer la manière dont le système regroupe les lignes de chargement au niveau de l’expédition. De plus, les requêtes vous permettent d’identifier la stratégie de consolidation spécifique qui s’applique au type d’ordre de travail en accédant à Gestion des entrepôts > Configuration > Lancer dans l’entrepôt > Stratégies de consolidation des expéditions. Si vous souhaitez consolider les nouvelles expéditions avec les expéditions en cours existantes, réglez le bouton bascule Consolider avec les expéditions en cours sur Oui.

Capture d’écran indiquant où activer la consolidation avec les expéditions en cours.

Vous pouvez également consolider les commandes vente et les ordres de transfert lors de leur lancement dans l’entrepôt. Pour ce faire, accédez à Gestion des entrepôts > Expéditions > Toutes les expéditions. Dans le raccourci, cliquez sur Expéditions > Expéditions > Consolider les expéditions.

Capture d’écran de l’endroit où les expéditions spécifiques sont consolidées.