Ordres de transfert et réapprovisionnement
Si votre organisation dispose de plusieurs sites et entrepôts, vous pouvez réapprovisionner et partager les stocks à l’aide d’ordres de transfert.
Processus d’ordre de transfert
La création d’un ordre de transfert fait partie des processus sortants. Dans l’ordre de transfert, vous pouvez réserver des articles, créer des chargements, lancer les ordres de transfert vers les entrepôts associés les uns aux autres et prélever des articles. Lorsque l’ordre de transfert est réceptionné à la destination désignée, les processus entrants commencent. Pour créer un ordre de transfert, accédez à Gestion des stocks > Commandes sortantes > Ordre de transfert.
Vous pouvez utiliser un modèle de vague que vous avez créé précédemment pour une commande vente pour les ordres de transfert. Dans certains cas, vous devrez peut-être utiliser un nouveau modèle de vague. Si tel est le cas, vous pouvez filtrer des critères spécifiques de chaque modèle de vague à l’aide du bouton Modifier la requête.
Réapprovisionnement
Votre organisation peut garantir qu’aucune expédition ne soit bloquée en raison d’une rupture de stock à l’aide de stratégies de réapprovisionnement. Avant de pouvoir utiliser la fonctionnalité de réapprovisionnement, vous devez créer et configurer les composants suivants :
Modèles de réapprovisionnement : définissez les unités de mesure du stock à réapprovisionner.
Types de demandes : connectez un modèle de réapprovisionnement à une instruction d’emplacement spécifique.
Emplacements fixes : vous permet de réapprovisionner les emplacements vides.
Modèles de travail : vous permet de configurer une classe de travail pour contrôler qui peut effectuer des travaux de réapprovisionnement.
Instruction d’emplacement : indique l’endroit où les articles sont prélevés et rangés.
Options de menu d’appareil mobile : ces options permettent aux collaborateurs de traiter le travail de réapprovisionnement à partir d’un appareil mobile.
Les stratégies de réapprovisionnement suivantes sont disponibles :
Réapprovisionnement de la demande de vague : cette stratégie crée un travail de réapprovisionnement pour les commandes ou les chargements sortants si le stock n’est pas disponible lorsque la vague crée du travail. Par exemple, un travail de réapprovisionnement peut être créé si la quantité requise pour une commande vente n’est pas disponible lors du traitement d’une vague.
Réapprovisionnement min./max.: cette stratégie utilise des limites de stockage minimum et maximum afin de déterminer quand les emplacements doivent être réapprovisionnés. Les critères d’article et d’emplacement définissent le stock évalué pour le réapprovisionnement. Les modèles de réapprovisionnement min./max. sont le principal mécanisme de maintien de niveaux optimaux aux emplacements de prélèvement. Pour garantir qu’il y a suffisamment de stock disponible sur le site afin de répondre à la demande de vague, vous pouvez utiliser le réapprovisionnement de demande comme supplément entre les cycles de réapprovisionnement min./max.
Réapprovisionnement de demande de chargement: cette stratégie additionne la demande de plusieurs chargements et crée le travail de réapprovisionnement nécessaire pour stocker les magasins prélèvement appropriés. Elle permet de garantir que les chargements créés peuvent être prélevés dans l’entrepôt après leur lancement.
Réapprovisionnement immédiat: cette stratégie reconstitue le stock avant qu’une vague ne soit exécutée si la répartition échoue pour une ligne d’instruction d’emplacement qui dispose d’un modèle de réapprovisionnement.
Les quatre stratégies créent un travail de réapprovisionnement, basé sur un modèle de réapprovisionnement.
Réapprovisionnement de demande de vague
La stratégie de réapprovisionnement de demande de vague crée un travail de réapprovisionnement pour les commandes ou chargements sortant(e)s si le stock n’est pas disponible lorsque la vague crée du travail. Par exemple, vous pouvez créer un travail de réapprovisionnement si la quantité requise pour une commande vente n’est pas disponible lors du traitement d’une vague. Les instructions d’emplacement vous permettent de déterminer l’emplacement à réapprovisionner à l’aide du champ Code instructions de la page Modèle de réapprovisionnement.
Sur la page Modèle de réapprovisionnement, cochez la case Autoriser la demande de vague pour utiliser des quantités non réservées si le réapprovisionnement de la demande doit être en mesure de déduire les quantités non réservées du travail généré à partir du modèle de réapprovisionnement sélectionné. Lorsque le réapprovisionnement de demande est déclenché dans l’entrepôt, le système déduit la demande du travail de réapprovisionnement existant qui comporte des quantités non réservées, si le travail provient de modèles de réapprovisionnement où la case Autoriser la demande de vague pour utiliser des quantités non réservées est cochée.
Vous devez spécifier certains paramètres de réapprovisionnement dans le modèle de vague. Le modèle de vague comporte une étape de vague pour le réapprovisionnement exécutée seulement si un article n’est pas correctement alloué. Cette étape de vague de réapprovisionnement détermine le modèle de réapprovisionnement à utiliser à l’aide d’un Code d’étape de vague.
Réapprovisionnement min/max
La stratégie de réapprovisionnement min/max détermine quand les emplacements doivent être réapprovisionnés à l’aide de limites de stockage minimum et maximum. Les critères d’article et d’emplacement définissent le stock évalué pour le réapprovisionnement. Les modèles de réapprovisionnement min/max sont les principaux mécanismes de maintien de niveaux optimaux aux emplacements de prélèvement. Pour garantir qu’il y a suffisamment de stock disponible sur site afin de répondre à la demande de vague, vous pouvez utiliser le réapprovisionnement de demande comme supplément entre les cycles de réapprovisionnement min/max.
La stratégie de réapprovisionnement min/max ne peut pas réapprovisionner un emplacement vide à moins que celui-ci ne soit défini comme emplacement fixe pour l’article. Si l’emplacement à réapprovisionner n’est pas un emplacement fixe, le système ne peut pas déterminer l’article à réapprovisionner. Par conséquent, au moins une certaine quantité disponible est requise avant le réapprovisionnement.
Réapprovisionnement de demande de chargement
La stratégie de réapprovisionnement de demande de chargement additionne la demande de plusieurs chargements et crée le travail de réapprovisionnement nécessaire pour stocker les emplacements de prélèvement appropriés. Elle permet de garantir que les chargements créés peuvent être prélevés dans l’entrepôt après leur lancement. Vous pouvez exécuter le réapprovisionnement de demande de chargement à l’aide d’un traitement par lots. Pour activer le traitement par lots, accédez à Gestion des entrepôts > Réapprovisionnement > Réapprovisionnement de demande de chargement. Vous pouvez définir une requête de filtre pour indiquer les chargements permettant de déterminer la demande.
Réapprovisionnement immédiat
La stratégie de réapprovisionnement immédiat reconstitue le stock avant qu’une vague soit exécutée si la répartition échoue pour une ligne d’instruction d’emplacement qui dispose d’un modèle de réapprovisionnement. Vous pouvez configurer le réapprovisionnement afin qu’il soit limité par des unités spécifiques et qu’il utilise des quantités définies pour des emplacements spécifiques.
Créneaux d’entrepôt
Les créneaux d’entrepôt vous permettent de consolider la demande par article et unité de mesure à partir des commandes affichant le statut Commandée, Réservée ou Lancée*.* Il s’agit du processus par lequel vous pouvez réapprovisionner les emplacements de prélèvement avant de lancer les commandes dans l’entrepôt. Pour utiliser les créneaux d’entrepôt, vous devez configurer les composants suivants :
Niveaux d’unité de mesure des créneaux
Codes instructions
Modèles de créneaux
Instructions d’emplacement
Les instructions d’emplacement vous permettent de prendre en charge les choix de créneau et les codes instructions vous permettent de lier les modèles de créneaux à des instructions d’emplacement.
Les niveaux d’unité de mesure vous permettent d’organiser et de simplifier le processus de créneaux en combinant plusieurs unités de mesure en un seul niveau. Par exemple, si plusieurs tailles de palettes sont prélevées dans la même zone de prélèvement, vous pouvez créer un niveau pour toutes les tailles à l’aide de niveaux d’unité de mesure.
Pour créer une unité de mesure, procédez comme suit :
Accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Réapprovisionnement > Niveaux d’unité de mesure des créneaux.
Cliquez sur Nouveau.
Renseignez les champs Niveau d’unité de mesure et Description, puis cliquez sur Enregistrer pour établir l’unité de mesure.
Dans le raccourci Unités de mesure, cliquez sur Nouveau pour ajouter une ligne. Vous devez créer une ligne pour chaque unité de mesure que vous souhaitez inclure dans le niveau.
Saisissez une Unité et une Classe d’unité.
Le champ Description est renseigné automatiquement lorsque vous enregistrez vos modifications.
Les modèles de créneaux établissent le mode d’affectation du stock aux emplacements d’un entrepôt spécifique. Tout comme pour les niveaux d’unité de mesure, vous devez créer une ligne pour chaque spécification de créneaux. Pour créer un modèle de créneaux, accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Réapprovisionnement > Modèles de créneaux.