Inventaire tournant

Effectué

L’inventaire tournant est une approche systématique permettant de vérifier l’exactitude des stocks en effectuant des inventaires fréquents et réguliers d’un sous-ensemble d’articles dans un entrepôt. Contrairement aux inventaires annuels ou périodiques traditionnels, l’inventaire tournant consiste à décompter continuellement une petite partie des stocks. Vous pouvez baser la sélection d’articles pour l’inventaire tournant sur des critères tels que la valeur, la demande ou la classification.

Schéma de l’inventaire tournant.

Le processus d’inventaire tournant comporte trois étapes :

  1. Créer un travail d’inventaire tournant Vous pouvez créer un travail d’inventaire tournant automatiquement, en fonction des paramètres de seuil des articles ou à l’aide d’un plan d’inventaire tournant. Vous pouvez également créer manuellement un travail d’inventaire tournant à l’aide des paramètres d’article ou d’entrepôt sur la page Travail d’inventaire tournant par article ou Travail d’inventaire tournant par emplacement.

  2. Traiter l’inventaire tournant Une fois le travail d’inventaire tournant créé, vous pouvez l’effectuer en décomptant les articles à un emplacement d’entrepôt, puis en saisissant le résultat dans Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management à l’aide d’un appareil mobile. Vous pouvez également décompter les articles à un emplacement d’entrepôt sans créer de travail d’inventaire tournant. Ce processus est appelé inventaire tournant ponctuel.

  3. Résoudre les différences de valeur décomptée Après un inventaire tournant, les articles qui présentent des différences de valeur décomptée affichent le statut de travail En attente de révision sur la page Tout le travail. Vous pouvez résoudre ces différences sur la page Travail d’inventaire tournant en attente de révision.

Schéma d’un organigramme automatique et d’un organigramme manuel.

Configuration générale

Avant de commencer l’inventaire tournant, vous devez configurer les paramètres suivants :

  • Collaborateurs

  • Pools de travail

  • Options de menu d’appareil mobile

  • Paramètres des profils d’emplacement

  • Gestion des entrepôts

  • Priorité de l’inventaire tournant

Paramètres collaborateur

Vous devez créer des comptes d’utilisateurs de travail pour vos collaborateurs, puis affecter des menus d’appareil mobile à leurs identifiants utilisateur respectifs. Pour configurer vos collaborateurs, procédez comme suit :

  1. Sous Modules, accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Collaborateur.

  2. Dans le volet de liste, sélectionnez Julia Funderburk.

  3. Dans le raccourci Utilisateurs, sélectionnez la ligne avec les valeurs suivantes ou créez une ligne si nécessaire :

    • Identifiant utilisateur : 61

    • Nom d’utilisateur : WH61

    • Entrepôt par défaut : 61

    • Nom du menu : Principal

  4. Dans le raccourci Travail, assurez-vous que les valeurs suivantes sont définies pour l’utilisateur 61, en les ajustant si nécessaire :

    • Est superviseur d’inventaire tournant : Non

    • Limite maximale du pourcentage : 0

    • Limite maximale de la quantité : 0

Paramètres des pools de travail

Vous devez créer des pools de travail pour organiser et séparer le travail d’entrepôt en fonction du type de tâche. Pour ce faire, accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Travail > Pools de travail. Les pools de travail vous permettent de séparer le travail d’entrepôt en fonction du type de tâche, qui dans ce cas est un travail d’inventaire tournant.

Assurez-vous qu’un enregistrement existe avec les paramètres suivants :

  • ID pool de travail : CycleCount

  • Description : Inventaire tournant

Paramètres des options de menu d’appareil mobile

Vous pouvez créer des options de menu pour l’inventaire tournant dirigé par l’utilisateur, le regroupement d’inventaires tournants et l’inventaire tournant ponctuel dans le système à l’aide de la page Options de menu d’appareil mobile dans le système. De plus, vous pouvez configurer des menus.

Pour activer l’appareil mobile, procédez comme suit :

  1. Accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Appareil mobile > Options de menu d’appareil mobile.

  2. Cliquez sur Nouveau.

  3. Renseignez le champ Nom de l’option de menu.

  4. Renseignez le champ Titre.

  5. Dans le champ Mode, sélectionnez Travail.

  6. Définissez l’option Utiliser un travail existant sur Oui. Par conséquent, le système recherche le travail existant lorsque le menu d’appareil mobile est utilisé.

  7. Dans le champ Dirigé, sélectionnez Dirigé par le système, afin que le système dirige le magasinier vers un travail ouvert qui se trouve dans des classes de travail définies.

Pour créer des classes de travail, procédez comme suit :

  1. Développez le raccourci Classes de travail.

  2. Créez deux classes de travail que vous pouvez utiliser avec cette option de menu d’appareil mobile. Lorsque vous utilisez l’option de menu, le système interroge ces classes de travail, puis affiche le travail ayant la priorité la plus élevée.

  3. Cliquez sur Nouveau.

  4. Dans le champ ID classe de travail, sélectionnez une valeur, puis cliquez sur Nouveau.

  5. Dans le champ ID classe de travail, sélectionnez une valeur.

  6. Dans le volet Actions, cliquez sur Enregistrer et fermez la page.

  7. Accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Appareil mobile > Menu d’appareil mobile.

  8. Dans la liste, recherchez et sélectionnez l’enregistrement souhaité.

  9. Dans l’arborescence, sélectionnez l’option de menu que vous avez créée.

  10. Cliquez sur Modifier, puis sur la flèche pour ajouter l’option de menu au menu.

  11. Cliquez sur Enregistrer.

Paramètres des profils d’emplacement

Vous devez mettre à jour le profil d’emplacement en sélectionnant l’option Autoriser l’inventaire tournant sur l’écran Profils d’emplacement. En général, vous définissez et gérez différents emplacements physiques au sein d’un site séparément dans les systèmes de gestion des stocks ou des entrepôts. Un profil d’emplacement comporte des informations sur un emplacement particulier, comme son nom, sa description, sa taille, sa capacité et d’autres attributs.

Paramètres de gestion des entrepôts

Sur l’écran Gestion des entrepôts, vous devez configurer des paramètres, y compris le code type d’ajustement par défaut, l’ID classe de travail et la priorité de travail.

Paramètres de priorité de l’inventaire tournant

En définissant la priorité du travail d’inventaire, vous pouvez aider les individus ou les organisations à gérer plus efficacement leurs tâches d’inventaire, en vous assurant qu’ils traitent d’abord les activités les plus importantes ou les plus urgentes. La hiérarchisation permet de rationaliser les flux de travail, de gagner en efficacité et de garantir des résultats précis et opportuns dans divers domaines et contextes.

Pour configurer la hiérarchisation, procédez comme suit :

  1. Accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Paramètres de gestion des entrepôts.

  2. Cliquez sur l’onglet Inventaire tournant.

  3. Dans le champ Priorité de travail d’inventaire tournant par défaut, saisissez un nombre. Cette étape modifie la priorité du travail d’inventaire tournant par rapport aux autres types de travaux dans l’entrepôt. En saisissant un nombre inférieur à celui des autres types de travaux, vous augmentez la priorité du travail d’inventaire tournant.

  4. Cliquez sur Enregistrer, puis fermez la page.

Collaborateurs d’inventaire tournant

La page Utilisateurs du travail joue un rôle crucial dans la configuration des collaborateurs pour les tâches d’inventaire tournant. Cette page vous permet de configurer les responsables de l’exécution du travail d’inventaire tournant réel, y compris ceux habilités à approuver ou rejeter les inventaires tournants effectués par les magasiniers.

Les utilisateurs chargés d’effectuer le travail d’inventaire tournant ne nécessitent pas de configuration spécifique. Cependant, vous devez prendre en compte des paramètres supplémentaires pour les collaborateurs impliqués dans l’approbation ou le rejet des tâches d’inventaire tournant.

Ces paramètres supplémentaires sont conçus pour garantir l’exactitude et la responsabilité dans le processus d’inventaire tournant. Ils peuvent inclure des facteurs tels que le niveau d’expérience, l’expertise ou les rôles de direction. En configurant ces paramètres de manière appropriée, vous pouvez établir un flux de travail rationalisé qui garantit un inventaire tournant précis et une prise de décision efficace dans l’entrepôt.

Pools de travail

Les pools de travail vous permettent d’organiser le travail en groupes. Par exemple, vous pouvez créer un pool de travail pour classer le travail qui se produit à un emplacement d’entrepôt particulier. Pour tous les types de travaux, à l’exception de l’inventaire, vous pouvez affecter un pool de travail à un modèle de travail.

Pour l’inventaire tournant, vous pouvez affecter un pool de travail aux plans d’inventaire tournant. Vous pouvez affecter un pool de travail à un seuil d’inventaire tournant et effectuer un travail d’inventaire tournant par emplacement et par article.

Lorsque vous créez un travail à l’aide de modèles de travail, le système affecte automatiquement le pool de travail au travail. Vous pouvez également affecter manuellement des pools de travail au travail à l’aide de la page Instructions d’emplacement.

Une fois qu’un magasinier a défini les options de menu permettant d’effectuer le travail sur un appareil mobile, il peut scanner l’ID pool de travail. Ensuite, Le système affecte automatiquement le travail lié à l’ID pool de travail à l’utilisateur de travail sur l’appareil mobile jusqu’à ce que tout le travail soit terminé.

Inventaire tournant guidé

L’inventaire tournant guidé consiste à demander aux collaborateurs de décompter des articles particuliers. Pendant l’inventaire tournant, si une quantité incorrecte est décomptée, le collaborateur reçoit une invite pour recompter les articles. Cette invite rappelle au collaborateur de recompter les articles en question, garantissant ainsi l’exactitude du décompte final. En invitant le collaborateur à revérifier et corriger les erreurs, l’inventaire tournant guidé permet de veiller à l’intégrité des enregistrements de stock et d’améliorer la précision globale du processus de décompte.

Voici les étapes de base de l’inventaire tournant guidé :

  1. Créer un travail d’inventaire tournant

  2. Vérifier que le travail est créé

  3. Effectuer un inventaire tournant

  4. Approuver le travail d’inventaire tournant

  5. Évaluer le travail d’inventaire tournant

Inventaire tournant aveugle

Lors d’un inventaire tournant aveugle, un collaborateur est chargé de décompter les articles à un emplacement spécifique sans recevoir de conseils ou d’indications concernant les articles spécifiques à décompter. Cette méthode permet un décompte indépendant sans instructions prédéterminées.

Au cours du processus d’inventaire tournant aveugle, vous pouvez déterminer le type d’informations s’affichant sur l’appareil mobile du collaborateur. De plus, vous pouvez spécifier la quantité ou la valeur à scanner ou saisir pendant le processus de décompte. En contrôlant ces aspects, vous pouvez personnaliser les paramètres de l’inventaire tournant pour les aligner sur vos exigences spécifiques en matière de gestion des stocks.

Un inventaire tournant aveugle implique que le personnel décompte physiquement les stocks sans avoir accès aux détails spécifiques s’affichant dans les systèmes d’inventaire électroniques ou autres. Vous pouvez appliquer cette méthode pour évaluer l’exactitude et la fiabilité des systèmes d’inventaire automatisés.

Un inventaire tournant aveugle est un moyen de vérifier indépendamment l’intégrité du système d’inventaire, car il élimine les biais potentiels ou les idées préconçues sur les articles décomptés. En se concentrant uniquement sur la présence physique des articles et en enregistrant des décomptes précis sans aucune connaissance préalable, les inventaires tournants aveugles permettent de garantir l’exactitude des enregistrements de stock.

Inventaire tournant ponctuel

Vous utilisez un inventaire tournant ponctuel lorsque vous trouvez un écart lors de l’exécution d’un autre travail. Ces écarts peuvent comprendre des ruptures, des articles égarés ou des mouvements physiques non enregistrés avec un mouvement de stock. Les inventaires ponctuels ne vous obligent pas à créer un travail avant l’exécution du décompte.

Vous pouvez considérer les inventaires ponctuels comme un moyen rapide d’enregistrer et de résoudre les problèmes de stock lorsqu’ils sont découverts sur le sol de l’entrepôt.

Par exemple, vous êtes invité à ranger des articles à un emplacement spécifique vide, selon le système. Cependant, lorsque vous arrivez, vous constatez que l’emplacement est rempli avec un autre article. Ensuite, vous pouvez effectuer un inventaire ponctuel sur l’emplacement pour mettre à jour le système.

Lorsque vous utilisez le contrôle de contenant dans l’entrepôt, un inventaire ponctuel peut empêcher l’inventaire tournant de se produire ou l’autoriser. Ensuite, l’inventaire ponctuel peut créer automatiquement un transfert au lieu d’un mouvement. Pour activer les inventaires ponctuels, définissez l’option Autoriser les déplacements de contenants pendant l’inventaire tournant sur Oui.

Seuils

Vous pouvez créer un travail d’inventaire tournant à l’aide de seuils. Les seuils des inventaires tournants créent automatiquement un travail d’inventaire tournant lorsque la limite de seuil est atteinte.

Au fur et à mesure que les magasiniers mettent en œuvre le travail de prélèvement dans l’entrepôt, si un seuil est atteint, le système crée automatiquement un travail d’inventaire tournant pour cet emplacement dans l’entrepôt. Vous pouvez configurer chaque seuil à l’aide d’articles et de requêtes, que le système évalue pendant le prélèvement effectué par les magasiniers.

Vous pouvez configurer un plan d’inventaire tournant pour créer un travail d’inventaire tournant immédiatement ou périodiquement. Lorsque vous créez le travail d’inventaire, il comporte les informations sur l’emplacement à décompter dans le cadre de la ligne de travail d’inventaire. Le stock disponible associé à cet emplacement n’est pas bloqué ; par conséquent, il est disponible pour la réservation et le traitement sortant, même s’il existe un travail d’inventaire ouvert.

Exemple

Le type de seuil d’un seuil est défini sur 10 %. Si la quantité est de 3000, lorsque le stock atteint 300, le système créé immédiatement le travail d’inventaire tournant. Vous pouvez également configurer une plage de gestion telle que 7 jours ou 14 jours avant qu’un autre inventaire tournant soit effectué.

Les types de seuils peuvent être une vérification d’une combinaison de quantité et d’unité de mesure ou une vérification de pourcentage volumétrique. Si le stock tombe en dessous de ce seuil lorsque vous effectuez un travail de prélèvement et que la date du dernier inventaire de l’emplacement tombe en dehors des jours entre la configuration du seuil, le système crée un travail d’inventaire tournant.

Vous pouvez configurer Warehouse Management pour vous assurer que les magasiniers exécutent le travail d’inventaire tournant immédiatement après l’atteinte du seuil.

Pour créer un seuil d’inventaire tournant, procédez comme suit :

  1. Accédez à Gestion des entrepôts > Configuration > Inventaire tournant > Seuils d’inventaire tournant.

  2. Cliquez sur Nouveau.

  3. Renseignez le champ ID seuil d’inventaire tournant.

  4. Définissez l’option Traiter immédiatement l’inventaire tournant sur Oui.

  5. Renseignez le champ Description.

  6. Cliquez sur Enregistrer.

  7. Cliquez sur le bouton Sélectionner des emplacements.

  8. Dans la liste, sélectionnez la ligne souhaitée.

  9. Dans le champ Critère, sélectionnez une valeur.

  10. Cliquez sur OK.

  11. Fermez la page.

Créer automatiquement un travail d’inventaire tournant

Voici les deux façons de planifier la création récurrente d’un travail d’inventaire tournant :

  • Configurer des seuils d’inventaire tournant : cette méthode indique la quantité ou le pourcentage limite des articles en stock. Avec cette méthode, le système crée automatiquement un travail d’inventaire tournant lorsque la limite de seuil est atteinte.

    Par exemple, 60 articles se trouvent à un emplacement affichant un seuil d’inventaire tournant de 40. Lors d’une transaction de commande vente, les magasiniers prélèvent 25 articles de l’emplacement et les rangent à un emplacement intermédiaire. Comme le nouveau nombre d’articles s’élève à 35 et est inférieur à la quantité du seuil, le système créé automatiquement le travail d’inventaire tournant pour l’emplacement.

  • Configurer un plan d’inventaire tournant : cette méthode crée un travail d’inventaire tournant immédiatement ou périodiquement lors d’un traitement par lots. Lorsque le travail d’inventaire tournant est créé, la ligne de travail d’inventaire inclut les informations sur l’emplacement à décompter. Le stock disponible associé à cet emplacement n’est pas bloqué ; par conséquent, il est disponible pour la réservation et le traitement sortant, même s’il existe un travail d’inventaire ouvert.

    Prenez en compte les exemples suivants pour configurer un plan d’inventaire tournant :

    • Un article est disponible à trois emplacements dans l’entrepôt et le nombre maximal d’inventaires tournants est défini sur 2. Dans ce cas, lorsque vous exécutez le plan d’inventaire tournant, deux inventaires tournants sont créés pour les deux emplacements où l’article est présent.

    • Vous définissez le nombre de jours entre les inventaires tournants sur 5. Dans ce cas, un travail d’inventaire tournant est créé tous les cinq jours. Toutefois, si le travail d’inventaire tournant est traité le troisième jour, le travail d’inventaire tournant suivant sera créé cinq jours après le traitement du dernier inventaire tournant, soit le huitième jour.