Réagir aux changements de dernière minute dans la production
Important
Ce contenu est archivé et n’est pas mis à jour. Pour accéder aux dernières ressources documentaires, voir Nouveautés ou changements dans Dynamics 365 Supply Chain Management. Pour les derniers plans de lancement, voir Plans de lancement pour Dynamics 365, Power Platform et Cloud for Industry.
| Activé(e) pour | Version préliminaire publique | Disponibilité générale |
|---|---|---|
| Utilisateurs par administrateurs, créateurs ou analystes |  13 oct. 2023 |
12 janv. 2024 |
Valeur commerciale
Les fabricants doivent souvent réagir aux modifications de dernière minute des ordres de fabrication. De tels changements peuvent se produire en raison d’articles mis à jour, d’itinéraires mis à jour, de marges ajoutées ou de changements de planification introduits pour mieux utiliser le stock disponible. Dynamics 365 Supply Chain Management prend désormais en charge la flexibilité nécessaire pour s’adapter à ces types de changements.
Détails de la fonctionnalité
Il peut être difficile de préserver l’agilité de la production face aux pénuries d’approvisionnement, à l’évolution rapide des demandes et aux modifications de dernière minute des ordres de fabrication. Supply Chain Management offre désormais les nouvelles fonctionnalités suivantes qui permettent de simplifier le processus de réponse à ces changements :
- Ajouter des marges à la planification manuelle : insérez un temps tampon entre les ordres de fabrication en ajoutant une marge de sortie, une marge de réception et/ou une marge de réapprovisionnement lors de la replanification des ordres de fabrication. Cette action est particulièrement utile pour les commandes avec des nomenclatures détaillées ou lorsque vous avez plusieurs ordres de fabrication associés, pour lesquels l’ajout d’une période tampon peut permettre de respecter le délai de livraison.
- Tirer le meilleur parti du stock disponible et des réceptions planifiées : augmentez votre taux d’exécution des commandes en utilisant le stock disponible et les réceptions planifiées pour les commandes de dernière minute. La planification générale suggère de créer une nouvelle commande planifiée lorsqu’un article est nécessaire en dehors de son délai, tout en utilisant l’approvisionnement existant s’il est nécessaire dans le délai. Vous pouvez contrôler cela en utilisant le nouveau paramètre Journées positives dynamiques.
- Éviter de livrer à l’entrepôt lorsqu’il manque des matériaux : vous pouvez choisir d’empêcher les ordres de fabrication qui nécessitent une réservation complète d’être livrés à l’entrepôt à moins que tous les matériaux ne soient disponibles pour le prélèvement.
- Modifier les articles sur les ordres de fabrication : substituez des articles dans les ordres de fabrication planifiés, terminez le stock de produits arrêtés en fonction de l’heure d’arrêt enregistrée ou apportez des modifications en fonction du stock disponible.
- Modifier les itinéraires sur les ordres de fabrication : remplacez les itinéraires sur plusieurs ordres de fabrication planifiés lorsque des modifications sont nécessaires pour la configuration, le temps d’exécution ou les ressources.
Voir aussi
Réagir aux changements de dernière minute dans la production (documents)