À propos du calcul des coûts standard

De nombreuses sociétés manufacturières sélectionnent une base d’évaluation du coût standard. Ceci est également vrai pour les sociétés qui effectuent une fabrication légère, comme l’assemblage et le montage. Un système de coûts standard détermine le coût unitaire du stock en fonction d’un coût historique ou prévu plausible. L’analyse des données précédentes et futures en termes de coût peut alors offrir une base pour l’estimation des coûts standard. Ces coûts sont gelés tant que leur modification n’est pas décidée. Le coût réel lié à la production d’un produit peut varier par rapport aux coûts standard estimés. À des fins de contrôle de gestion, le coût réel est comparé au coût standard pour un article spécifique et les différences, ou écarts, sont identifiées et analysées.

Des coûts standard peuvent être conservés pour les articles réapprovisionnés via l’achat, l’assemblage et la production. Pour chaque méthode de réapprovisionnement, les coûts standard peuvent inclure les éléments suivants.

Système réappro.	Éléments de coût standard
Achats	Coût matière direct et coût matière supplémentaire s’il est nécessaire.
Assembly	Coût matière direct, coûts directs ou de main-d’œuvre fixes et frais généraux.
Ordre de fabrication	Coût matière direct, coût de main-d’œuvre, coût de sous-traitance et frais généraux.

Configuration des coûts standard

Dans la mesure où le coût standard d’un article produit ou assemblé peut comporter plusieurs éléments de coût, dont les coûts matériels, opératoires (main d’œuvre) et de sous-traitance (coûts directs et frais généraux), il convient d’établir des coûts standard pour chacun de ces éléments.

La tâche de comptabilité pour une société de traitement d’article utilisant l’évaluation du stock standard consiste à :

• estimer un coût standard pour l’article fini et le configurer sur la fiche article.
• enregistrer et affecter le coût réel des éléments de coût clés et identifier les écarts.

Pour déterminer le coût direct d’un article fini, il convient de calculer le total des coûts composants. Un article assemblé ou produit peut inclure des produits semi-finis, qui sont également composés de plusieurs éléments.

Les éléments principaux d’un coût constituent le coût direct total d’un article fini :

• Coûts matière.
• Coût opératoire.
• Les coûts de sous-traitance pour les articles produits uniquement.

Coûts matière

Les coûts matière sont des coûts associés aux produits semi-finis et aux matières premières achetées. Le coût unitaire matière peut se décomposer en éléments de coût directs et indirects.

• Le coût matière direct correspond à un montant facturé pour les matières premières achetées ou le coût de traitement d’un produit semi-fini.
• Le coût matière indirect, ou frais généraux, peut correspondre à des éléments tels que les coûts de transport du stock pour l’article fini, une fois que celui-ci est produit.

La configuration du coût matière pour les articles achetés affectant les coûts directs et indirects dépend du mode d’évaluation du stock que vous avez sélectionné pour l’article concerné. Vous configurez les informations de coût pour chacun des modes d’évaluation du stock sur la fiche article. Pour plus d’informations, reportez-vous à Enregistrer de nouveaux articles.

Le coût du rebut (production uniquement) est un facteur supplémentaire à prendre en compte lors du calcul du coût matière total. La mise au rebut d’une certaine quantité de matière première lorsque vous assemblez ou produisez un article entraîne généralement une augmentation de la quantité de composants requis pour produire cet article. Cela conduit à une augmentation du coût matière des composants consommés lors de la production d’un article parent. Vous configurez le coût du rebut pour les matières dans la nomenclature de production ou la gamme.

Le coût matière d’un article produit peut être représenté de deux façons correspondant aux bases de calcul du coût suivantes.

Base de calcul du coût	Calcul du coût matière
Mono-niveau	L’article produit est égal au coût total de tous les articles achetés ou semi-finis dans la nomenclature de production de cet article.
Calcul multi-niveau	Article produit correspond à la somme du coût matière des produits semi-finis dans la nomenclature de cet article et du coût des articles achetés dans la nomenclature de production de cet article.

Coûts opératoires

Les coûts opératoires sont les coûts internes associés à la main-d’œuvre et aux machines. Vous devez configurer ces coûts pour chaque ressource (dans la gestion nomenclature d’assemblage) et centre ou poste de charge sur la gamme (dans la production). Comme pour les matières, vous pouvez identifier des éléments de coût opératoire directs et indirects. Par exemple, le coût direct pour un centre de charge peut correspondre au taux usine établi pour exécuter une fonction spécifique. Le coût indirect d’un centre de charge peut correspondre à certaines dépenses générales de l’usine, comme l’éclairage, le chauffage, etc. Comme avec les coûts matière, vous pouvez exprimer les frais généraux opératoires en pourcentage du coût indirect ou frais généraux fixes.

La configuration des coûts opératoires des articles assemblés est constituée des éléments suivants :

• Coût unitaire direct et indirect de la ressource.
• Type d’utilisation fixe ou direct des ressources.

La configuration des coûts opératoires des articles produits est constituée des éléments suivants :

• Coût unitaire direct et indirect du poste ou du centre de charge.
• Configuration du délai et de la taille lot

Pour calculer le coût opératoire standard, vous devez déterminer les délais standard requis pour effectuer des opérations sur des postes de charge et des centres de charge. Le temps total nécessaire à l’exécution d’une opération comprend généralement le délai lié à la configuration, à l’exécution, ainsi que le délai d’attente et de déplacement.

Vous configurez les taux établis pour chaque type de délai pour chaque poste de charge ou centre de charge dans une gamme individuelle.

Noter

Si les délais d’exécution s’appliquent à chaque unité d’article produit, les délais de configuration s’appliquent pour chaque lot. Aussi, vous devez distribuer au prorata le délai de configuration de la gamme pour chaque opération par rapport à la taille lot. Vous spécifiez la taille lot dans le champ correspondant sur le raccourci Réapprovisionnement de la page Fiche article.

Pour spécifier le délai de configuration dans la gamme à des fins de planification, sans toutefois inclure cette dépense dans le calcul des coûts standard, désactivez le champ Inclure coût préparation de la page Paramètres production.

Sur une base mono-niveau, il s’agit du coût de main-d’œuvre requis pour produire l’article produit fini et spécifié dans la gamme de l’article produit. Sur une base multi-niveau, il s’agit du coût opératoire spécifié pour chaque article produit individuellement inclus dans la nomenclature de l’article parent.

Coûts de sous-traitance

Les coûts de sous-traitance sont les coûts associés aux services assurés par des sous-traitants ou fournisseurs externes d’une société. Semblables aux coûts matière et opératoires, les coûts de sous-traitance peuvent se décomposer en coûts directs et frais généraux. Le coût de sous-traitance direct correspond à la charge réelle pour chaque unité de services fournie. Par exemple, les frais de sous-traitance généraux peuvent représenter les coûts de fret et de gestion engagés par la société avec une commande sous-traitée.

Parce que la sous-traitance correspond à une capacité externalisée, vous configurez les coûts liés à la sous-traitance de services directs et indirects dans la fiche centre de charge représentant l’opération de sous-traitance.

Remplissage des coûts standard

Vous pouvez définir le coût standard manuellement ou calculer le coût standard de l’article à partir de la page Fiche article. Choisissez le groupe Production , puis choisissez l’action Calc. coût std production pour mettre à jour le coût des articles de production ou choisissez le groupe Assemblage , puis choisissez l’action Calc. coût std assemblage pour mettre à jour le coût de l’article d’assemblage. Les actions vont consolider et calculer les coûts des composants et de capacité pour déterminer le coût d’assemblage ou de fabrication des articles.

Pour calculer le coût unitaire d’une nomenclature d’assemblage ou de production, l’article parent et ses composants doivent utiliser le mode d’évaluation du stock Standard. Toutes les ressources de la nomenclature sont regroupées si elles ont un coût unitaire qui est défini sur l’article, la ressource. fiche centre de charge. Le coût n’est pas défini sur le point de stock.

Si vous possédez des écritures ouvertes, après avoir appliqué les modifications du champ Coût standard sur la fiche article, pensez à procéder à une réévaluation du stock. Pour plus d’informations, voir Réévaluer le stock.

Mise à jour des coûts standard avec la feuille coût standard

La Feuille coût standard est prévue pour être utilisée comme outil par les acheteurs, les responsables fabrication ou les responsables d’assemblage, les contrôleurs en interne lorsqu’ils doivent réviser et mettre à jour leurs coûts standard.

La fenêtre Feuille coût standard permet d’effectuer les opérations suivantes :

• De préparer les modifications avant leur date d’application.
• De simuler l’effet sur le coût de l’article fabriqué ou assemblé si le coût standard de consommation, de capacité en production ou de capacité en ressources d’assemblage est modifié.
• D’exécuter les modifications à une date donnée et de leur permettre de prendre effet immédiatement.

L’acheteur utilise la tâche de traitement par lots Proposer coût standard article pour mettre à jour et utiliser les coûts des articles achetés dans une feuille. Lorsque le résultat est satisfaisant, la feuille est remise au contrôleur en interne.

Le gestionnaire de production ou d’assemblage emploie le traitement par lots Prop. coût std ctr./poste ch. pour mettre à jour et utiliser les coûts opératoires de production et les coûts des ressources d’assemblage des articles traités dans une autre feuille. Cette feuille est également remise au contrôleur en interne.

Le contrôleur en interne emploie ensuite le traitement par lots Copier feuille coût standard pour consolider les feuilles en une seule feuille. Le contrôleur emploie le traitement par lots Calculer coût std multi-niv. pour créer une remontée des coûts à partir de l’acheteur et du responsable fabrication/assemblage. Le calcul détermine les coûts standard des articles fabriqués et assemblés. Le contrôleur vérifie également les modifications des coûts avant et après la remontée pour identifier les écarts inacceptables. Lorsque les mises à jour sont acceptables, le contrôleur en interne met en œuvre les modifications afin qu’elles soient applicables à partir d’une date donnée.

Le traitement par lots Appliquer nouv. coût standard permet de mettre en œuvre les modifications du coût standard, ce qui met à jour les coûts standard sur les fiches article des articles inclus dans la feuille. Elle crée également des lignes feuille réévaluation afin de vous permettre de mettre à jour les articles en stock avec le nouveau coût standard.

Pour mettre à jour des coûts standard

1. Exécutez le traitement par lots Ajuster coûts - Écr. article. Pour lancer la tâche de traitement par lots, sélectionnez l’icône , saisissez Ajuster coûts : Écr. article, puis sélectionnez le lien associé. Positionnez le curseur sur un champ pour lire une brève description. Vérifiez les résultats et apportez des modifications si nécessaire.
2. Exécutez le traitement par lots Valider coûts ajustés. Pour lancer la tâche de traitement par lots, sélectionnez l’icône , saisissez Valider coûts ajustés, puis sélectionnez le lien associé. Positionnez le curseur sur un champ pour lire une brève description. Vérifiez les résultats et apportez des modifications si nécessaire.
3. Sélectionnez l’icône , saisissez Feuille coût standard et utilisez une ou plusieurs des actions suivantes :
   1. Exécutez le traitement par lots Proposer coût standard article.
   2. Vérifiez les résultats et apportez des modifications si nécessaire.
   3. Exécutez le traitement par lots Suggérer le coût standard de la capacité.
   4. Vérifiez les résultats et apportez des modifications si nécessaire.
   5. Exécutez le traitement par lots Calculer coût std multi-niv..
   6. Vérifiez les résultats et apportez des modifications si nécessaire.
   7. Exécutez le traitement par lots Appliquer nouv. coût standard.
4. Vérifiez et validez la page Feuille réévaluation renseignée avec les entrées des étapes précédentes de ce processus.

Suggérer coût std article

Crée des propositions pour modifier les coûts et partages des coûts de coûts standard sur des fiches article. Lorsque le traitement par lots est terminé, vous pouvez en visualiser le résultat dans la page Feuille coût standard.

Remarque

Ce traitement par lots est prévu uniquement pour les articles achetés. Si vous souhaitez mettre à jour un article avec une nomenclature de production ou d’assemblage, vous devez d’abord renseigner la feuille avec tous les composants, avant d’exécuter le traitement par lots Déployer le coût standard.

Ce traitement par lots ne crée que des propositions. Il n’applique pas les modifications suggérées. Si les propositions vous conviennent et que vous souhaitez les appliquer, sélectionnez Appliquer nouv. coût standard dans la page Feuille coût standard.

Options

Coût standard : Saisissez le facteur appliqué que vous souhaitez utiliser pour mettre le coût standard à jour. Vous pouvez également sélectionner un mode arrondi pour le nouveau coût standard. Vous devez renseigner le champ à l’aide d’une valeur décimale pour l’augmentation du pourcentage, par exemple 1,1.

% coût indirect : Saisissez le facteur appliqué que vous souhaitez utiliser pour mettre le % coût indirect à jour. Vous pouvez également sélectionner un mode arrondi pour le nouveau % coût indirect. Vous devez renseigner le champ à l’aide d’une valeur décimale pour l’augmentation du pourcentage, par exemple 1,1.

Frais généraux : Saisissez le facteur appliqué que vous souhaitez utiliser pour mettre les frais généraux à jour. Vous pouvez également sélectionner un mode arrondi pour les nouveaux frais généraux. Vous devez renseigner le champ à l’aide d’une valeur décimale pour l’augmentation du pourcentage, par exemple 1,1.

Prop. coût std ctr./poste ch.

Crée des propositions pour modifier les coûts et partages des coûts de coûts standard sur centre de charge, poste de charge ou fiches ressource. Lorsque le traitement par lots est terminé, vous pouvez en visualiser le résultat dans la page Feuille coût standard.

Ce traitement par lots ne crée que des propositions. Il n’applique pas les modifications suggérées. Si les propositions vous conviennent et que vous souhaitez les appliquer, sélectionnez Appliquer nouv. coût standard dans la page Feuille coût standard.

Lorsque vous avez exécuté le traitement par lots et que vous souhaitez voir l’impact sur vos départements Production et Assemblage, vous lancez le traitement par lots Déployer le coût standard pour mettre à jour les coûts standard des centres de charge, postes de charge, ressources d’assemblage, nomenclatures de production et nomenclatures d’assemblage.

Options

Coût standard : Saisissez le facteur appliqué que vous souhaitez utiliser pour mettre le coût standard à jour. Vous pouvez également sélectionner un mode arrondi pour le nouveau coût standard. Vous devez renseigner le champ à l’aide d’une valeur décimale pour l’augmentation du pourcentage, par exemple 1,1.

% coût indirect : Saisissez le facteur appliqué que vous souhaitez utiliser pour mettre le % coût indirect à jour. Vous pouvez également sélectionner un mode arrondi pour le nouveau % coût indirect. Vous devez renseigner le champ à l’aide d’une valeur décimale pour l’augmentation du pourcentage, par exemple 1,1.

Frais généraux : Saisissez le facteur appliqué que vous souhaitez utiliser pour mettre les frais généraux à jour. Vous pouvez également sélectionner un mode arrondi pour les nouveaux frais généraux. Vous devez renseigner le champ à l’aide d’une valeur décimale pour l’augmentation du pourcentage, par exemple 1,1.

Copier feuille coût standard

Copie des feuilles de calcul standard à partir de plusieurs sources de coûts dans la page Feuille coût standard.

Vous ne pouvez copier qu’une feuille à la fois. Les lignes des feuilles copiées sont placées les unes sous les autres dans la feuille consolidée. Les lignes article sont répertoriées premières, puis les lignes de centre/poste de charge, et enfin les lignes ressource.

Calculer coût std multi-niv.

Calcule les coûts standard des articles assemblés et fabriqués. Ceux-ci seront influencés par la modification des coûts standard des composants proposée par le traitement par lots Proposer coût standard article. En outre, ceux-ci seront influencés par la modification du coût standard de la capacité de production et des ressources d’assemblage proposée par le traitement par lots Prop. coût std ctr./poste ch..

Lorsque vous avez exécuté l’un ou l’autre de ces traitements par lots (ou les deux) et que vous procédez à la remontée des informations, toutes les modifications des coûts standard dans la feuille sont introduites dans les nomenclatures de production ou d’assemblage associées et les coûts sont appliqués à chaque niveau de nomenclature.

Remarque

Cette fonction ne calcule le coût standard multi-niveau que sur les fiches article, pas sur les fiches point de stock.

Ce traitement par lots ne crée que des propositions. Il n’applique pas les modifications suggérées. Si les propositions vous conviennent et que vous souhaitez les appliquer, utilisez la tâche de traitement par lots Appliquer nouv. coût standard.

Options

Date de calcul : Saisissez la date qui s’applique à la version de la nomenclature de production pour laquelle vous souhaitez faire remonter l’information.

Appliquer nouv. coût standard

Mettez à jour les modifications du coût standard dans la table Article en fonction de celles figurant dans la page Feuille coût standard. Les propositions de modification des coûts standard peuvent être créées avec le traitement par lots Proposer coût standard article et/ou Prop. coût std ctr./poste ch., et elles peuvent également être modifiées. La valeur de tous les champs de la proposition de modification de coût standard est transférée. Lorsque vous appliquez des propositions de modification des coûts standard, vous pouvez les afficher dans la fiche article et/ou dans les fiches poste/centre de charge. Une feuille de réévaluation est également créée pour vous permettre de mettre à jour la valeur du stock existant.

Options

Date comptabilisation : Saisissez la date d’entrée en vigueur de la réévaluation.

N° document : Saisissez le numéro des lignes feuille réévaluation. Si une série de nombres est définie sur le nom feuille article, le numéro du document sera fonction des écritures comptables effectuées par la validation de la feuille réévaluation. Sinon, vous pouvez saisir un numéro manuellement.

Modèle feuille article : Saisissez le nom du modèle feuille réévaluation.

Nom feuille article : Saisissez le nom de la feuille réévaluation réelle

Cliquez sur OK pour démarrer le traitement par lots. Si vous ne souhaitez pas exécuter le traitement par lots immédiatement, cliquez sur Annuler pour fermer la fenêtre.

Vérifiez et validez la page Feuille réévaluation renseignée avec les entrées des étapes précédentes de ce processus.

Voir aussi

Détails de conception : méthodes de calcul des coûts
Détails de conception : mode d’évaluation stock
Utilisation des nomenclatures d’élément d’assemblage
Création des nomenclatures de production
Utilisation des nomenclatures

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