Détails de conception : report d'un ordre d'assemblage
Le report d'ordre d'assemblage est basé sur les mêmes principes que le report des activités similaires des documents de vente et de la consommation de production/production. Cependant, les principes sont combinés du fait que les ordres d'assemblage ont leur propre interface utilisateur de report, comme celle des documents de vente, alors que le report des écritures réel se produit en arrière-plan en tant que report direct d'article et de journal ressource, comme pour la consommation de production, la production et la capacité.
Comme pour le report d'un bon de production, les composantes consommées et les ressources utilisées sont converties et sorties en tant qu'élément d'assemblage lorsque l'ordre d'assemblage est reporté. Pour plus d'informations, voir Détails de conception : validation d'ordre de fabrication. Toutefois, le flux des coûts des ordres d'assemblage est moins complexe, notamment parce que le report du coût d'assemblage ne se produit qu'une fois et ne génère donc pas d'inventaire travaux en cours.
Les reports journal suivants se produisent lors du report d'un ordre d'assemblage :
- Le journal article reporte les écritures positives du grand livre d'articles, représentant la production de l'élément d'assemblage, à partir de l'en-tête de l'ordre d'assemblage.
- Le journal article reporte les écritures négatives du grand livre d'articles, représentant la consommation des composantes d'assemblage, à partir des lignes d'ordre d'assemblage.
- Le journal ressource reporte l'utilisation des ressources d'assemblage (unités de temps), à partir des lignes d'ordre d'assemblage.
- Le journal capacité reporte les écritures valeur liées à l'utilisation des ressources, à partir des lignes d'ordre d'assemblage.
Le schéma suivant montre la structure des écritures article et ressource qui résultent du report d'un ordre d'assemblage.
Note
Les postes et ateliers sont inclus pour illustrer que les écritures du grand livre de capacité sont créées à la fois à partir de la production et de l'assemblage.
Le schéma suivant montre la manière dont les données d'assemblage circulent dans les écritures au cours du report :
Séquence de report
Le report d'un ordre d'assemblage se produit dans l'ordre suivant :
- Les lignes ordre d'assemblage sont reportées.
- L'en-tête d'ordre d'assemblage est reporté.
Le tableau suivant indique la séquence d'actions.
| Action | Description |
|---|---|
| Initialiser le report | 1. Effectuer une vérification préliminaire. 2. Ajoutez le numéro de report et modifiez l’en-tête d’ordre d’assemblage. 3. Libérez l’ordre d’assemblage. |
| Comptabilisation |
|
Important
Contrairement à la sortie de production, qui est reportée au coût prévu, le résultat d'assemblage est reporté au coût réel.
Ajustement du coût
Une fois l'ordre d'assemblage reporté, à savoir que les composantes (matériel) et les ressources sont assemblées dans un nouvel article, il doit être possible de déterminer le coût réel de cet élément d'assemblage, et le coût inventaire réel des composantes impliquées. Ceci est obtenu en transférant les coûts des écritures reportées de la source (les composantes et ressources) vers les écritures reportées de la destination (l'élément d'assemblage). Le transfert des coûts est effectué en calculant et en générant de nouvelles écritures, appelées écritures ajustement qui sont associées aux écritures de destination.
Les coûts d'assemblage à transférer sont détectés grâce au mécanisme de détection du niveau de commande. Pour plus d'informations sur d'autres mécanismes de détection d'ajustement, reportez\-vous à Détails de conception : ajustement des coûts.
Détection de l'ajustement
La fonction de détection du niveau de commande est utilisée pour les scénarios de conversion, de production et d'assemblage. La fonction opère comme suit :
- L'ajustement des coûts est détecté en marquant la commande chaque fois que des matières/ressources sont reportées comme étant consommées/utilisées pour la commande.
- Les coûts sont transférés en appliquant les coûts des matières/ressources aux écritures de production liées à la même commande.
Le graphique suivant montre la structure d'écriture d'ajustement et comment les coûts d'assemblage sont ajustés.
Procéder à l'ajustement
La répartition des ajustements détectés entre les coûts matière et ressource et les écritures de résultat d'assemblage est effectuée par le traitement par lots Ajuster coûts : Écr. article. Il contient la fonction Effectuer un ajustement à plusieurs niveaux, qui se compose des deux éléments suivants :
- Effectuer un ajustement d'ordre d'assemblage : qui transmet le coût d'utilisation des matières et des ressources à l'écriture de résultat d'assemblage. Les lignes 5 et 6 dans l'algorithme ci-dessous sont responsables de cela.
- Effectuer des ajustements à niveau unique : ce qui transfère les coûts des différents articles en utilisant leur mode d'évaluation de l'inventaire. Les lignes 9 et 10 dans l'algorithme ci-dessous sont responsables de cela.
Note
L'élément Effectuer des ajustements de TEC, dans les lignes 7 et 8, est responsable du transfert du matériel de production et de l'utilisation de la capacité vers la production des ordres de fabrication non terminés. Ceci n'est pas utilisé lors de l'ajustement des coûts d'ordre d'assemblage, car le concept de TEC ne s'applique pas à l'assemblage.
Pour plus d'informations sur la manière dont les coûts d'assemblage ou de production sont validés dans la comptabilité, reportez\-vous à Détails de conception : comptabilisation stock.
Les coûts d'assemblage sont toujours réels
Le concept de travaux en cours (TEC) ne s'applique pas au report d'un ordre d'assemblage. Les coûts d'assemblage sont uniquement reportés en tant que coûts réels, jamais en tant que coûts prévus. Pour plus d'informations, voir Détails de conception : validation du coût prévu.
Ceci est activé par la structure de données suivante.
- Dans le champ Type des lignes feuille article, dans les tables Écriture comptable capacité et Écriture valeur, Ressource est utilisé pour identifier les écritures ressource d'assemblage.
- Dans le champ Type écriture comptable article sur les lignes feuille article, dans les tables Écriture comptable capacité et Écriture valeur, Résultat d'assemblage et Consommation d'assemblage permettent d'identifier les écritures d'élément d'assemblage de production et les écritures composant d'assemblage consommées respectivement.
En outre, les champs de groupe de report dans l'en-tête d'ordre d'assemblage et les lignes d'ordre d'assemblage sont renseignés par défaut comme suit.
| Entité | Type | Paramètre report | Groupe. Groupe de report prod. |
|---|---|---|---|
| En-tête d'ordre d'assemblage | Article | Groupe de report inventaire | Groupe. Groupe de report prod. |
| Ligne d'ordre d'assemblage | Article | Groupe de report inventaire | Groupe. Groupe de report prod. |
| Ligne d'ordre d'assemblage | Ressource | Groupe. Groupe de report prod. |
Par conséquent, seuls les coûts réels sont reportés dans le grand livre, et aucun compte provisoire n'est renseigné à partir du report d'un ordre d'assemblage. Pour plus d'informations, voir Détails de conception : comptes de la comptabilité.
Assembler pour commande
L'écriture article qui résulte du report d'une vente assembler pour commande est affectée de façon fixe à l'écriture article associée pour le résultat d'assemblage. Par conséquent, le coût d'une vente assembler pour commande est dérivé de l'ordre d'assemblage auquel la vente a été liée.
Les écritures article de type Vente qui résultent du report des quantités à assembler pour commande sont identifiées par Oui dans le champ Assembler pour commande.
Le report de lignes document de vente dont une partie est une quantité en inventaire et une autre partie est une quantité à assembler pour commande entraîne la création d'écritures article distinctes, une pour la quantité en inventaire et une pour la quantité à assembler pour commande.
Dates de report
En général, les dates report sont copiées d’un document de vente vers l’ordre d’assemblage lié. La date de report dans l’ordre d’assemblage est automatiquement mise à jour lorsque vous modifiez la date de report dans le document de vente directement ou indirectement, par exemple si vous modifiez la date de report dans la livraison entrepôt, le prélèvement inventaire ou dans le cadre d’un report groupé.
Vous pouvez modifier manuellement la date de report dans l’ordre d’assemblage. Cependant, elle ne peut pas être postérieure à la date de report dans le document de vente lié. Le système conservera cette date, à moins que vous ne mettiez à jour la date de report dans le document de vente.
Voir aussi
Détails de conception : évaluation du coût de l’inventaire
Détails de conception : validation d'ordre de fabrication
Détails de conception : méthodes de calcul des coûts
Gestion des coûts ajustés
Finances
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