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Acerca de la terminología de producción

Se aplica a: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

En el módulo Producción se utiliza la siguiente terminología. Expanda cada término para obtener más información.

Recursos alternativos

Los recursos alternativos son recursos que pueden configurarse para que el sistema los seleccione automáticamente cuando la capacidad es limitada y el recurso principal no está disponible.

Programación hacia atrás

La programación hacia atrás se utiliza para programar la producción lo más tarde posible. También se conoce como método de extracción, ya que la producción viene determinada por la fecha de caducidad y se extiende en el proceso de producción hasta la fecha de caducidad. En función de la fecha en que se debe terminar la producción, se cuenta hacia atrás hasta la última fecha posible para iniciar la producción.

Lista de materiales (L. MAT)

Una lista de materiales o L. MAT es un artículo compuesto por otros artículos. El coste de una L. MAT se deriva de sus componentes, o ingredientes, y el coste de producir el artículo. Cuando finaliza la producción, la L. MAT es una "mercancía terminada" que se puede vender. El precio de la L. MAT se puede asignar manualmente o calcular marcando los costes incurridos en la producción. Las listas de materiales pueden ser simples sin costes operativos significativos o complejas y requerir procesos de producción detallados.

  • L. MAT simple: lámpara: montaje de lámpara y pantalla.

  • L. MAT compleja: vehículo: fabricado con cientos de componentes y listas de materiales. Es posible que haya varias listas de materiales incluidas dentro de una lista de materiales. Esto se conoce generalmente con el nombre de subconjunto o sub-L. MAT. Cuando una lista de materiales incluye varias capas de listas de materiales anidadas, se dice que tiene múltiples capas.

    Un ejemplo de L. MAT de múltiples capas: una L. MAT de un carburador de una L. MAT de un motor de una L. MAT de un automóvil.

  • L. MAT activa: indica que la versión de la lista de materiales actual está activa y se utilizará como estructura válida para las líneas de L. MAT cuando se procesan los artículos.

  • L. MAT aprobada: indica que la versión de la lista de materiales actual se ha aprobado, por lo que puede establecerse como activa para su uso.

Capacidad

La capacidad es el porcentaje de recursos disponibles en la empresa para producción.

Estimación de costes

La estimación de costes calcula el material, la ruta y los costes adicionales asociados a un pedido de producción a partir de la cantidad planificada de producción.

Consumo de artículos

El consumo de artículos transfiere el coste de los componentes de L. MAT, también conocidos como materias primas, a las cuentas del pedido de producción y del trabajo en curso (WIP). La cantidad disponible de los artículos de componentes se reduce. El consumo de artículos se puede realizar automáticamente o manualmente especificando un diario de lista de selección. El consumo de artículos puede producirse durante el proceso de producción (trabajo en curso) o cuando se disponga de la mercancía terminada.

Operación

Las operaciones son un paso del proceso de producción. Algunos ejemplos de operaciones son el corte, la mezcla, la pintura, el montaje.

Ruta

Las rutas son la secuencia y la duración de tiempo que requiere una operación para producir un artículo de una lista de materiales. Si cada artículo es único, puede haber una ruta para cada artículo de inventario. En caso contrario, puede haber varios artículos vinculados a la misma ruta.

Consumo de ruta

El consumo de ruta calcula el coste de una operación de producción y transfiere dicho coste a las cuentas del pedido de producción y trabajo en curso (WIP). El coste de las operaciones incluye el coste de la mano de obra, las herramientas, la maquinaria, los proveedores y los gastos generales. Cuando se ejecuta una operación del proceso de producción, se generan costes. Estos costes reciben el nombre de consumo. El consumo se puede registrar automáticamente o manualmente especificando una tarjeta de ruta o un diario de tarjetas de trabajo. Las horas o la cantidad se pueden utilizar para calcular el consumo de ruta. En las siguientes secciones se muestra un ejemplo:

Aa550330.collapse_all(es-es,AX.60).gifEjemplos

Aa550330.collapse_all(es-es,AX.60).gifEjemplo 1: consumo de ruta a partir del coste por hora

Operación

Pintura

Recurso

Pulverizador de pintura, 1 persona utilizando el pulverizador

Costes

  • 10 dólares por hora por 1 persona

  • 0,32 céntimos por hora para cubrir el coste del pulverizador adquirido por 2000 dólares con una duración estimada de 3 años. El uso del pulverizador estimado es de 40 horas por semana

  • 0,80 céntimos de gastos generales calculados para el alquiler, utilidades, etc.

Coste por hora estimado

11 dólares y 12 céntimos.

Aa550330.collapse_all(es-es,AX.60).gifEjemplo 2: consumo de ruta a partir de la cantidad producida

Operación

Montaje

Recurso

Operarios de montaje

Costes

2 dólares por artículo montado y trabajador (a destajo)

Coste estimado por unidad

2 dólares

Recurso

Los recursos son las máquinas, las personas, las herramientas o los proveedores que se utilizan para realizar la operación. Se utilizan para determinar la capacidad durante la programación. Son ejemplos de recursos la prensa, los operarios de montaje y el pulverizador de pintura.

Trabajo en curso

Si se registran los costes durante el ciclo de producción, éstos se registran en las cuentas de trabajo en curso de la contabilidad general. Cuando finaliza el proceso de producción, la cuenta de inventario de mercancías terminadas se registra con el coste total de la producción y la desviación de las cuentas de trabajo en curso. Si no se utiliza el trabajo en curso, los costes no se registran hasta que no finaliza la producción. Esto quiere decir que la cantidad disponible de las materias primas no se reduce hasta que finaliza la producción.