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Acerca de la programación de operaciones

Se aplica a: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Puede programar la producción en el nivel de operación y en el nivel de trabajo. La programación en el nivel de operación sigue un método menos detallado y ofrece una estimación general del proceso de producción en el tiempo. La programación de operaciones no expande las operaciones de la ruta de producción en trabajos.

Si desea incluir más información en relación con la programación, como información acerca de la capacidad actual, puede ejecutar la programación de trabajos tras la programación de operaciones. También puede ejecutar una programación de trabajos solo. La programación de trabajos se usa normalmente para programar trabajos individuales en la planta para un período de tiempo inmediato o a corto plazo. Para obtener más información, consulte Producción: programación de trabajos (formulario de clase).

Componentes de la programación de operaciones

Los componentes principales de la programación de operaciones son la dirección de la programación, la capacidad de los recursos y la optimización de los materiales. Al usar la programación de operaciones, puede hacer lo siguiente:

  • Controlar el método de planificación adelantando o posponiendo la programación a partir de una fecha determinada.

  • Optimizar el uso de recursos programando las producciones en función de la capacidad de los recursos. Esto también ayuda a identificar cuándo usar recursos alternativos.

  • Optimizar el uso de los materiales programando las producciones en función de la disponibilidad de los materiales necesarios.

  • Programar y sincronizar las producciones de referencia. Las fechas de las producciones de referencia se ajustan cuando se realizan cambios en la programación del pedido de producción.

Debe estimar el coste de un pedido de producción antes de poder ejecutar la programación de operaciones. Si no se ha llevado a cabo una estimación, esta se realiza automáticamente antes de iniciar el proceso de programación de las operaciones.

En una programación de operaciones se especifican los siguientes datos:

  • El producto que se planifica para la producción

  • La configuración del producto

  • Las cantidades involucradas en la producción

  • Las fechas en que comenzará y finalizará la producción

  • Las reservas de capacidad para los recursos que realizan las actividades de producción

  • El tiempo de preparación, el tiempo de proceso y el tiempo de ejecución se establecen para las operaciones en la producción

Tras ejecutar la programación de operaciones, el estado del pedido de producción será Programado y todas las operaciones se programarán en el orden que ha especificado la ruta de producción. Sin embargo, solo se tiene en cuenta la duración de la operación. Las horas de inicio y finalización no se programan.

Dirección y fecha de programación

La dirección de programación es indispensable en el proceso de programación. La producción se puede programar hacia adelante o hacia atrás a partir de cualquier fecha, en función de los requisitos de tiempo y programación.

  • A partir de la fecha de programación: programe la producción para que se inicie lo antes posible. Puede iniciarse hoy, mañana o en cualquier fecha futura. La producción está programada hacia adelante en el tiempo hasta la fecha final más próxima posible.

  • Regresivo a partir de la fecha de programación: programe la producción para que se inicie lo más tarde posible. La programación regresiva se basa en la fecha en que se debe terminar la producción. La programación cuenta hacia atrás a partir de esa fecha hasta la última fecha posible en que se puede iniciar la producción y aún completarse a tiempo.

Programación de recursos

Cuando se ejecuta una programación de operaciones, cada operación de la ruta de producción está programada para el recurso especificado para la operación. Además, la duración de cada operación se especifica en la ruta de producción. Si se ha especificado un grupo de recursos para una operación, la programación reserva capacidad en el grupo. Sin embargo, a diferencia de la programación de trabajos, la programación de operaciones no selecciona los recursos específicos en el grupo. Para obtener más información, consulte Grupos de recursos (formulario).

Si trabaja con capacidad limitada, la programación depende de la disponibilidad de los recursos necesarios para completar la producción. La programación de operaciones sigue la secuencia de operaciones que se especifica en la ruta de producción.

La programación reserva capacidad en los grupos de recursos en función de los tiempos de operación que están definidos en la ruta de producción. La suma de la capacidad disponible en los recursos implicados determina la capacidad del grupo de recursos. Las reservas de capacidad que ya existen para los recursos se consideran como capacidad no disponible. Si la capacidad disponible no es suficiente para la producción, los pedidos de producción pueden retrasarse e incluso detenerse.

También puede especificar la eficacia que espera de los recursos implicados en la producción. Podrá especificar la eficacia como un porcentaje en el recurso. El porcentaje de eficacia ajusta el rendimiento del recurso. Esto afecta al tiempo reservado para el recurso. Los plazos para las operaciones que usan el recurso también se ajustan según corresponda. Para obtener más información, consulte Recursos (formulario).

Programación de operaciones y planificación maestra

La programación de operaciones también genera la programación maestra y determina los cálculos de los requisitos materiales. La programación de operaciones tiene en cuenta los siguientes factores:

  • Producciones registradas: productos planificados, liberados o iniciados

  • Disponibilidad de material: inventario, subproducción, distribuidores y proveedores

  • Disponibilidad de capacidad: recursos necesarios para la producción

Cancelaciones

Cuando está utilizando la programación de operaciones, puede cancelar determinadas partes de la ruta. Se incluyen el tiempo en cola, el tiempo de preparación, el tiempo de proceso, el tiempo de superposición y los tiempos de transporte. Para obtener más información, consulte Producción: programación de trabajos (formulario de clase).

Materiales finitos

Si va a trabajar con materiales finitos, la programación también depende de la disponibilidad de los materiales que se requieren para la producción. Si los componentes disponibles no son suficientes para la producción, esta puede retrasarse. Puede basar la programación en el uso de materiales mediante la especificación de los materiales que deben estar disponibles para la producción. Cuando optimice tanto la capacidad de recursos y la disponibilidad de materiales, la producción se calcula en función de estas restricciones. Un pedido de producción no se puede programar para que se inicie hasta que la capacidad y los materiales no estén disponibles a la vez y en las cantidades necesarias.

Consulte también

Ejecutar la programación de operaciones

Producción: programación de operaciones (formulario de clase)

Detalles de producto emitido (formulario)