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Cumplimiento de existencias de seguridad para los artículos

Las existencias de seguridad son una cantidad de artículo que se mantiene en el inventario para reducir el riesgo de que el artículo se agote. Las existencias de seguridad se utilizan cuando la demanda de los pedidos de ventas es mayor de lo planeado para los productos finales y/o cuando un proveedor no puede entregar unidades adicionales en el tiempo esperado.

El sistema siempre intenta evitar que la cantidad acumulada de un artículo caiga por debajo de su límite de existencias de seguridad. Cada vez que el motor de planificación maestra detecta que el inventario disponible acumulado para un artículo caerá por debajo de su mínimo, crea un pedido planificado para reabastecer el artículo y programa el pedido para que llegue antes de que se cruce el umbral mínimo. Por lo tanto, las existencias de seguridad se cumplen en la fecha + de hoy Tiempo de adquisición.

Durante la planificación, si hay demanda real, el sistema la vincula a un pedido planificado que se generó para las existencias de seguridad, si este enfoque permite satisfacer la demanda a tiempo. Debido a que el sistema siempre intenta mantener el nivel de inventario disponible acumulado por encima del nivel de existencias de seguridad, creará un nuevo pedido planificado para cubrir las existencias de seguridad que se reclamaron para la demanda real.

Nota

Debido a que las existencias de seguridad no son realmente demanda, cualquier demanda tendrá prioridad sobre las existencias de seguridad. Por lo tanto, el sistema puede crear un pedido planificado para cumplir con las existencias de seguridad, pero si la demanda real llega más tarde, esa demanda puede reclamar la cantidad de existencias de seguridad. (La nueva demanda se vinculará al pedido planificado original).

Establecer el nivel de existencias de seguridad para un artículo

Para definir las existencias de seguridad para un artículo en una ubicación específica, seguir estos pasos.

  1. Vaya a Gestión de información de productos > Productos > Productos emitidos.
  2. Seleccione el producto correspondiente en la cuadrícula.
  3. En el panel de acciones, en la pestaña Plan, seleccione Cobertura de artículos.
  4. Mientras se encuentra en la pestaña Información general , SeleccionarNuevo en el Panel de acciones para agregar una línea a la cuadrícula.
  5. Para la nueva línea, especifique las dimensiones relevantes del producto (Sitio, Almacén y otras dimensiones según sea necesario, comoColoro Estilo).
  6. En el campo Mínimo , introduzca el valor de las existencias de seguridad. El motor de planificación maestra siempre generará pedidos planificados para evitar que el nivel de inventario acumulado caiga por debajo de este límite. El valor se expresa en unidades de inventario. Si deja el campo en blanco, se utiliza un valor predeterminado de 0 (cero).

Nota

La pestaña General de la página Cobertura de artículos incluye un campo Cumplir con mínimos . Cuando usa Optimización de la planificación, se ignora la configuración de este campo. (En cambio, el sistema siempre se comporta como si Cumplir con el mínimo se establece en la fecha de hoy + el tiempo de adquisición). Para obtener información sobre cómo funciona la configuración Alcanzar mínimo cuando se usa el motor de planificación maestra en desuso, consulte Proceso de entrega de existencias de seguridad con el motor de planificación en desuso.

Ejemplo: existencias de seguridad

Su sistema se configura de la siguiente forma:

  • El almacén dispone de 30 unidades de inventario total disponible del producto Z0001.
  • Hay una previsión de la demanda que muestra que cada día se consumen 2 unidades del artículo Z0001.
  • El stock de seguridad para el artículo Z0001 se establece en 20 ud.
  • El plazo de entrega del artículo Z0001 es de cinco días.

Cuando se ejecute la planificación maestra, creará varios pedidos para garantizar que el inventario disponible acumulado se mantenga por encima del umbral de existencias de seguridad. En la siguiente tabla se ofrece un ejemplo.

Referencia Número de artículo Fecha de requisito Cantidad requerida Acumulado
Previsión de la demanda Z0001 31/03/2023 -6,00 24
Previsión de la demanda Z0001 3/4/2023 -2,00 22
Previsión de la demanda Z0001 4/4/2023 -2,00 20
Pedidos de compra planificados Z0001 4/5/2023 2.00 22
Previsión de la demanda Z0001 4/5/2023 -2,00 20

Por lo tanto, la página Requisitos netos para el artículo Z0001 podría parecerse al siguiente ejemplo.

Ejemplo de existencias de seguridad en la página Requisitos netos.

Ejemplo: Clave mínima

Puede usar las claves mínimas para manejar las fluctuaciones de demanda por temporada. Por ejemplo, puede reducir el nivel mínimo de inventario para un artículo fuera de temporada y luego aumentarlo gradualmente durante los demás meses.

Para crear una clave mínima, vaya a Claves mínimas/máximas > de > > cobertura de configuración de planificaciónmaestra. A continuación, puede especificar la clave mínima para Ajustar el nivel de existencias de seguridad según la estacionalidad configurando el campo Clave mínima en la pestaña General de la página Cobertura de artículos .

Si está utilizando claves mínimas, establezca la opción Períodos mínimos en para cumplir con el nivel mínimo de inventario para todos los períodos configurados en la clave mínima. Si pone esta opción en No, se cumple el inventario mínimo solo para el período actual.

El siguiente procedimiento es un ejemplo que muestra cómo configurar una clave mínima que tenga en cuenta el aumento de la demanda estacional durante los meses de primavera y verano.

  1. Vaya a Planificación maestra > Configuración > Cobertura > Claves mínimas/máximas.

  2. Seleccione Nuevo para crear una clave mínima/máxima.

  3. En el campo Clave mínima o máxima, ingrese un identificador para la clave. En el campo Nombre, especifique un nombre para la clave.

  4. Establezca la opción Utilice la fecha de vigencia en y deje el campo Fecha efectiva en blanco para que la clave sea válida desde el primer día del año actual.

    Nota

    La combinación de las opciones Utilice la fecha de vigencia y Fecha efectiva define la fecha a partir de la cual es válida la clave.

    • Cuando la opción Utilice la fecha de vigencia está configurada en No, la clave es válida desde la fecha actual o la fecha del sistema.
    • Cuando la opción Utilice la fecha de vigencia está establecida en , la clave es válida a partir de la fecha definida en el campo Fecha efectiva.
  5. En la sección Periodos, cree 12 líneas y establezca los siguientes valores para ellas:

    • Cambio : asigne a cada línea un número único del 1 al 12. Este campo indica el cambio incremental en la unidad de tiempo definida por el campo Unidad.

    • Unidad : Seleccionar meses para cada línea.

    • Fecha inicial, Fecha final y Mes: estos campos se establecen automáticamente, en función de la configuración deCambio y Unidad . Los períodos mensuales comienzan desde el primer día del año actual.

    • Factor : introduzca los valores que se describen en la siguiente tabla. Este campo define el factor por el que desea multiplicar el inventario mínimo.

      Línea (cambio) Factor Resultado
      1 – 3 1 El inventario mínimo se basa en la configuración de enero a marzo del en la página Cobertura de artículos.
      4 – 5 2 El inventario mínimo se multiplica por un factor de 2 de abril a mayo.
      6 – 8 2.5 El inventario mínimo se multiplica por un factor de 2,5 para junio a agosto.
      9 – 12 1 El inventario mínimo vuelve a la configuración de septiembre a diciembre en la página Cobertura de artículos.

    Su configuración ahora debería parecerse a la configuración de la siguiente ilustración.

    Períodos clave mínimos o máximos.

Nota

También puede utilizar este asistente para crear y establecer una clave mínima/máxima. Sobre la página Claves mínima o máxima, en el Panel de acciones, seleccione Asistente para abrir el asistente Claves mínima / máxima. El asistente lo guiará paso a paso a través del proceso de creación y configuración de la clave mínima / máxima.

Si el tipo de cobertura es Mín/Máx., también puede especificar la cantidad de inventario máxima que desee mantener para un artículo. El valor se expresa también en unidades de inventario. Si el inventario disponible proyectado cae por debajo de la cantidad mínima, la planificación maestra genera un pedido planificado para satisfacer cualquier otro requerimiento abierto y elevar el inventario hasta la cantidad máxima especificada. Al igual que se estableció una cantidad de inventario mínima, debe definir todas las otras dimensiones de cobertura planificadas para poder establecer el campo Máximo.

Ejemplo: Tipo de cobertura mínimo o máximo

La cantidad mínima es 10 y la máxima, 15. El inventario disponible actual es 4. Por lo tanto, el requisito de cantidad mínimo es de 6. Sin embargo, dado que la cantidad máxima es 15, la planificación maestra genera un pedido planificado de 11 artículos.

Para los artículos que siguen demandas estacionales, es posible que necesite mantener distintos niveles máximos. Para ello, es necesario definir las Claves máximas mediante Planificación maestra > Configuración > Cobertura > Claves mínimas/máximas. Complete el campo Clave máxima en la página Cobertura de artículos. Puede ver la información sobre los niveles de existencias de seguridad, definidos mediante las claves mínimas en la pestaña Mín/Máx., en la página Cobertura de artículos . Debe asegurarse de que, para un determinado período, los valores mínimos y máximos se mantengan sincronizados.

Planificación del reabastecimiento de existencias de seguridad para artículos, primero en caducar primero en salir (FEFO)

En cualquier momento, la recepción de inventario con la última fecha de caducidad se usará para que las existencias de seguridad permitan que la demanda real, como las líneas de ventas o líneas de LM, se cumpla en el orden FEFO (primero en caducar, primero en salir).

Para mostrar cómo funciona esto, considere el escenario siguiente.

Escenario FEFO.

Cuando se ejecuta la planificación, cubrirá el primer pedido de ventas del inventario disponible existente y un pedido de compra adicional para la cantidad restante.

FEFO 1.

Se crea un pedido planificado para asegurarse de que el inventario disponible vuelve de nuevo al límite de seguridad.

FEFO 2.

Cuando se planifica el segundo pedido de ventas, el pedido planificado creado previamente para cubrir las existencias de seguridad se utiliza para cubrir esta cantidad. Por lo tanto, las existencias de seguridad están en constantemente movimento.

FEFO 3.

Finalmente, se crea otro pedido planificado que cubra las existencias de seguridad.

FEFO 4.

Todos los lotes expiran según corresponda y se crean los pedidos planificados para reabastecer las existencias de seguridad después de que hayan caducado.

Cómo la planificación maestra gestiona la restricción de existencias de seguridad

Las existencias de seguridad se sigue en el sistema como un tipo de requerimiento, tal como las líneas de ventas o los requerimientos de LM. Puede ver la línea de requerimiento de existencias de seguridad en la página Requerimientos netos si quita el filtro predeterminado en la columna Tipo de requerimiento.

El cumplimiento de la transacción de requisitos de existencias de seguridad no tiene prioridad si el sistema determina que esto causa retrasos en el cumplimiento de la demanda real, como las líneas de ventas, las líneas de LM, requerimientos de transferencia, o líneas de previsión de demanda. Si no, el asegurarse de que el inventario disponible está por encima de la cantidad de existencias de seguridad tiene la misma prioridad que cualqier otro tipo de demanda. Esto garantiza que no haya retrasos para las transacciones reales y ayuda a evitar el reabastecimiento excesivo y el reabastecimiento anticipado de existencias de seguridad.

Durante la fase de cobertura de planificación maestra, el reabastecimiento de existencias de seguridad no pierde prioridad. El inventario disponible se puede usar antes que cualquier otro tipo de demanda. Durante el cálculo del retraso, se agregará una nueva lógica para repasar las líneas de ventas retrasadas, los requerimientos de las líneas de LM y todos los otros tipos de demanda, para determinar si podrían entregarse a tiempo, siempre que se utilicen existencias de seguridad. Si el sistema identifica que puede minimizar los retrasos mediante las existencias de seguridad, las líneas de ventas o las líneas de LM reemplazarán su cobertura inicial con las existencias de seguridad y el sistema activará el reabastecimiento de las existencias de seguridad.

Si el plan o el artículo no están configurados para el cálculo de retrasos, la restricción de existencias de seguridad tendrá la misma prioridad que cualquier otro tipo de demanda. Esto significa que hay una reserva de inventario y otro inventario disponible antes de que otros tipos de demanda.

Recursos adicionales