El complemento de optimización de planificación admite DDMRP

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Parte de la funcionalidad descrita en este plan de lanzamiento aún no se ha publicado. Es posible que cambien los plazos y aún no se haya lanzado la funcionalidad prevista (consulte la Directiva de Microsoft). Más información: Características nuevas y previstas

Habilitada para	Versión preliminar pública	Disponibilidad general
Usuarios mediante administradores, creadores o analistas	29 de julio de 2022	Se anunciará

Valor empresarial

Un número creciente de empresas desea controlar su cadena de suministro en función de los principios de Planificación de requerimientos de materiales bajo demanda (DDMRP). Esto generalmente produce reducciones de inventario del 30 a 45 por ciento a la vez que mejora el servicio al cliente. Con esta versión, el complemento Optimización de la planificación para Dynamics 365 Supply Chain Management admite totalmente los principios DDMRP. Con la compatibilidad nativa con DDMRP en Optimización de la planificación, los clientes pueden beneficiarse de la optimización de la cadena de suministro de DDMRP sin necesidad de soluciones externas.

Detalles de la característica

DDMRP es un método formal de planificación y ejecución de varios niveles para proteger y promover el flujo de información relevante a través del establecimiento y la administración de reservas de existencias de puntos de desacoplamiento estratégicamente ubicados. DDMRP combina aspectos de la Planificación de necesidades de material (MRP) y Planificación de requisitos de distribución (DRP) poniendo el énfasis de atracción y visibilidad en Lean y la Teoría de las restricciones, y el énfasis de la reducción de la variabilidad de Six Sigma. Estos elementos se combinan correctamente a través de puntos clave de innovación en el método DDMRP. DDMRP es el motor de gestión y generación de pedidos de suministro de un modelo operativo impulsado por la demanda (DDOM). DDMRP se puede resumir mejor como "posicionar, proteger y tirar".

Los cinco componentes secuenciales de DDMRP

DDMRP tiene cinco componentes secuenciales:

• Posicionamiento de inventario estratégico: determina dónde se colocan los puntos de desacoplamiento.
• Niveles y perfiles de buffer: determina la cantidad de protección en esos puntos de desacoplamiento.
• Ajustes dinámicos: define cómo el nivel de protección se flexiona hacia arriba o hacia abajo en función de los parámetros operativos, los cambios del mercado o los eventos futuros planificados o conocidos.
• Planificación impulsada por la demanda: el proceso mediante el cual se generan las órdenes de suministro (pedidos de compra, pedidos de fabricación y órdenes de transferencia de existencias).
• Ejecución visible y colaborativa: el proceso mediante el cual un sistema DDMRP administra pedidos de suministros abiertos.

Los primeros tres componentes definen esencialmente la configuración inicial y en evolución de un modelo DDMRP. Los dos elementos finales definen la operación diaria del método. DDMRP suele ser el comienzo de la transformación de una organización en una empresa adaptable impulsada por la demanda.

Componentes principales de la oferta de DDMRP para la Optimización de la planificación

La oferta de DDMRP para la Optimización de la planificación incluye los siguientes componentes principales:

• Posicionamiento de inventario: permite a las empresas calcular e identificar el tiempo de entrega desacoplado (DLT) para artículos comprados, distribuidos y fabricados.
• Perfiles de búfer: agrupe los artículos en familias administradas de forma independiente con configuración variable para el impacto de la zona. Calcule los valores de zonas y búferes de DDMRP utilizando una combinación de atributos de perfil de búfer y las características de pieza individuales de uso, plazo y mínimo de pedidos.
• Ajustes de búfer dinámicos: alteración dinámica de búferes para eventos planeados o anticipados. Se mantiene como mínimo, punto de nuevo pedido y máximo.
• Planificación impulsada por la demanda:
  • Realice la ecuación de flujo neto de DDMRP, incluida la demanda de pedidos de venta calificados (vencidos hoy, ya vencidos y picos calificados).
  • Muestre el estado de flujo neto (color, porcentaje y cantidad) para una fácil priorización y generación de pedidos de suministro.
  • Todos los elementos de la ecuación de flujo neto son visibles en el área de trabajo del planificador.
• Ejecución altamente visible y colaborativa: muestra alertas basadas en el estado del búfer para la posición disponible.

Ventajas de la optimización de la planificación

Gracias a la optimización de la planificación, las empresas pueden sacar partido de:

• Rendimiento y escalabilidad significativamente mejorados en el procesamiento en memoria.
• Impacto en el sistema minimizado en otros procesos gracias a la ejecución de la planificación maestra como un servicio independiente.
• Información casi en tiempo real de los cambios en los requisitos, que se consigue ejecutando la planificación maestra varias veces al día durante el horario de oficina.

Más información sobre la optimización de la planificación

Para obtener más información sobre el proceso de migración de Optimización de la planificación y respuestas a preguntas frecuentes, consulte Migración a Optimización de la planificación para la planificación maestra.

Consulte también

Información general sobre la Planificación de requerimientos de materiales bajo demanda (DDMRP) (documentación)