Wichtigste Aufgaben: Einrichten der Fertigungssteuerung

Artikel
08/03/2018

Gilt für: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Sie können mit den Fertigungssteuerungsparametern und den Einstellungen im Modul Produktionssteuerung Unternehmensanforderungen unterstützen und die Verwendung des Moduls optimieren.

In diesem wichtigen Aufgabenthema wird die Einrichtung der folgenden Funktionen bei der Fertigungssteuerung beschrieben:

Allgemeine Parameter
Produktionsparameter
Erfassungsformulare
Verteilungsschlüssel

Die Fertigungssteuerungsfunktionen werden in andere Module in Microsoft Dynamics AX integriert. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Änderungen und Aktualisierungen z. B. an einem Produktionsauftrag im entsprechenden Prozess widergespiegelt werden.

Folgende Module müssen eingerichtet werden, bevor die Fertigungssteuerung eingerichtet und verwendet und Registrierungen für Produktionsaufträge und Projekte verarbeitet werden können:

Unternehmens- und Arbeitskräftedaten im Modul Organisationsverwaltung
Arbeitskräfte- und Abwesenheitsdaten im Modul Personalverwaltung
Hauptbuch
Lager- und Lagerortverwaltung
Produktionssteuerung
Projektverwaltung und -verrechnung
Zeit und Anwesenheit – Richten Sie dieses Formular ein, wenn Ihr Unternehmen Abwesenheitserfassungen (Einstempeln, Ausstempeln, Erfassung für Abwesenheitscodes und indirekte Aktivitäten) sowie Lohnabrechnungsfunktionen in Fertigungssteuerung verwenden möchte.

Wie möchten Sie vorgehen?

Weitere Informationen...

Einrichten allgemeiner Parameter

Einrichten von Produktionsparametern – Allgemeine Parameter

Einrichten von Produktionsparametern – Startparameter

Einrichten von Produktionsparametern – Arbeitsgangparameter

Einrichten von Produktionsparametern – Fertigmeldungsparameter

Einrichten von Produktionsparametern – Mengenprüfungsparameter

Konfigurieren eines Erfassungsformulars

Verbinden einer Arbeitskraft mit einem bestimmten Erfassungsformular

Einrichten von Verteilungsschlüsseln

Hilfe zu Formularen suchen

Verwandte Aufgaben suchen

Weitere Informationen...

Klicken Sie auf diese Links, um weitere Informationen zu den Konzepten zu erhalten, die in diesem Thema erörtert werden.

Informationen zur Registrierung für die Fertigungssteuerung

Informationen zu Produktionsparametern in der Fertigungssteuerung

Info über Verteilungsschlüssel

Informationen zur Produktionsrückmeldung

Einrichten allgemeiner Parameter

Vor dem Einrichten von produktionsbezogenen Parametern müssen einige allgemeine Parameter eingerichtet werden. Zum Beispiel müssen die Verwendung von PIN-Codes oder Kennkarten und die Einstellungen eines Registrierungsclients für Produktionssteuerung eingerichtet werden, der sich im Bereich "Zeiterfassung/BDE" befindet.

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Fertigungssteuerung > Fertigungssteuerungsparameter.
Wählen Sie auf der Registerkarte Anzeigeoptionen im Feld Fertigmeldung den Status aus, der angezeigt werden soll, wenn eine Arbeitskraft Rückmeldungen zu Produktionseinzelvorgängen abgibt. Die Rückmeldungen werden im Formular Einzelvorgangserfassung abgegeben.

Hinweis

Die Arbeitskraft kann den Status eines Einzelvorgangs manuell ändern, wenn Feedback abgegeben wird.
Für andere Felder in diesem Formular werden die Feldbeschreibungen im Thema Formular "Zeit- und Anwesenheitsparameter" angezeigt.

Hinweis

Alle Felder sind in den Formularen Fertigungssteuerungsparameter und Zeit und Anwesenheit - Parameter identisch, mit Ausnahme des Felds Fertigmeldung. Die Felder befinden sich auch auf den gleichen Registerkarten. Wenn Sie im Formular Fertigungssteuerungsparameter ein Feld aktualisieren, wird das entsprechende Feld im Formular Zeit und Anwesenheit - Parameter automatisch aktualisiert und umgekehrt.

Hinweis

Die Felder auf den Registerkarten Projekt und Indirekte Aktivitäten können nur verwendet werden, wenn das Unternehmen das Modul Zeit und Anwesenheit zusammen mit Fertigungssteuerung verwendet.

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Einrichten von Produktionsparametern – Allgemeine Parameter

Produktionsparametereinstellungen sollten immer die Produktionsumgebung widerspiegeln. Durch die Einrichtung der Produktionsparameter wird bestimmt, wann Rohstoffe vom Bestand im Produktionsprozess abgezogen werden. Außerdem wird bestimmt, welche Informationen im Hinblick auf die Ausführung und Fertigstellung von Produktionsaufträgen im Modul Fertigungssteuerung an andere Microsoft Dynamics AX-Module gemeldet werden.

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Fertigungssteuerung > Produktionsparameter.
Wählen Sie auf der Registerkarte Allgemeines im Feld Parameterverwendung aus, ob Unternehmens- oder Websiteparameter verwendet werden sollen.

Hinweis

Weitere Informationen finden Sie unter Informationen zu Standorten und der Funktion für mehrere Standorte Um Missverständnisse in den Produktionseinstellungen zu verhindern, wenn Fertigungssteuerungsfunktionen verwendet werden, stellen Sie sicher, dass diese Option im Feld Parameterverwendung ausgewählt wurde. Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Fertigungssteuerung > Produktionsparameter nach Standort. > Registerkarte Allgemeines
Wählen Sie im Feld Bündeltyp aus, welcher Verteilungsschlüssel verwendet werden soll, wenn Arbeitskräfte jeweils Erfassungen für mehr als einen Einzelvorgang ausführen.

Hinweis

Im Abschnitt zu den Verteilungsschlüsseln finden Sie weitere Informationen zum Erstellen von Verteilungsschlüsseln für eine(n) bestimmte(n) Standort, Produktionseinheit oder Ressource.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Zeit automatisch buchen, wenn Sie alle Erfassungen automatisch buchen möchten, sobald Registrierungen genehmigt und übertragen wurden.
Die ausgewählten Einstellungen im Feld Zeiterfassung sind von den Einstellungen im Feld Einzelvorgangsstufe auf der Registerkarte Arbeitsgänge abhängig.
Wenn das Feld Einzelvorgangsstufe auf Arbeitsplan festgelegt wurde, wählen Sie die Arbeitsplanerfassung im Feld Zeiterfassung aus. Falls das Feld Einzelvorgangsstufe auf Einzelvorgang festgelegt wurde, wählen Sie die Einzelvorgangserfassung im Feld Zeiterfassung aus.

Hinweis

Arbeitsplan und Einzelvorgang beziehen sich auf verschiedene Planungsmethoden, die bei der Produktionsplanung verwendet werden. Arbeitsplan = Grobterminierung bedeutet, dass die Planung nur für Datumswerte ausgeführt wird, wohingegen Einzelvorgang = Feinterminierung genauer ist, da die Planung sowohl anhand von Datum als auch von Uhrzeit erfolgt.

Wichtig

Wenn Sie die Einstellung im Feld Einzelvorgangsstufe auf der Registerkarte Arbeitsgänge ändern, muss das Feld Zeiterfassung aktualisiert werden, um die Änderung der Detailgenauigkeit bei der Produktionsplanung widerzuspiegeln. Zudem muss die Einzelvorgangstabelle synchronisiert werden. Klicken Sie auf Personalverwaltung > Periodisch > Zeit und Anwesenheit > Aktualisieren > Auftragstabelle synchronisieren.
Wenn die Produktionsarbeitskräfte für Akkordarbeit bezahlt werden, wählen Sie die entsprechende Lohnsatzformel im Feld Akkordsatzformel aus.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Produktionsauftrag angeben, wenn Sie die Akkordproduktionsaufträge gesondert angeben möchten. Wenn Sie das Kontrollkästchen deaktivieren, werden alle Produktionsaufträge als Akkordproduktionsaufträge behandelt, und der im Feld Akkordsatzformel definierte Satz wird verwendet.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kostenkategorie, wenn Sie Kostenkategorien für die Berechnung von Kosten für Produktionsaufträge oder Projekte verwenden möchten. Wenn Sie das Kontrollkästchen deaktivieren, werden tatsächliche Kosten angewendet.

Hinweis

Tatsächliche Kosten können nur verwendet werden, wenn Sie die Lohnabrechnungsfunktion im Modul Zeit und Anwesenheit verwenden. In diesem Fall werden Produktionsaufträge auf Grundlage von Zeiterfassungen und den Stundenkosten berechnet, die für die Arbeitskräfte eingerichtet wurden.
Wählen Sie im Feld Dimension aus, ob Sie die Finanzdimensionen verwenden möchten, die mit einem Einzelvorgang oder einer Arbeitskraft verbunden sind. In Microsoft Dynamics AX dienen Finanzdimensionen zum Zuordnen von Daten oder Erfassungen zu bestimmten Arbeitsbereichen oder Orten, zum Beispiel Abteilungen, Produktionsbereiche, Einzelvorgänge oder Arbeitskräfte.

Hinweis

Die Optionen Einzelvorgang -> Arbeitskraft und Arbeitskraft -> Einzelvorgang geben eine erste und zweite Option an. Wenn für die erste Option keine Dimensionen vorhanden sind, werden die Dimensionen für die zweite Option verwendet.

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Einrichten von Produktionsparametern – Startparameter

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Fertigungssteuerung > Produktionsparameter.
Im Feld Start online aktualisieren auf der Registerkarte Start wird ausgewählt, welche Informationen an das Modul Produktionssteuerung gemeldet werden, wenn ein Produktionseinzelvorgang oder Arbeitsgang begonnen wird. Der Zweck des Berichtsstatus besteht darin, dass sich der Produktionsauftragsstatus stets auf dem aktuellen Stand befindet, um Manager einen Überblick über den Produktionsstatus zu bieten. Durch die ausgewählten Einstellungen in diesem Feld wird bestimmt, welche Informationen die Person, die eine Maschine bedient, in das System eingeben muss.
- Wählen Sie Nein aus, wenn Arbeitsgänge und Einzelvorgänge nicht von einem Bediener im Modul Fertigungssteuerung gestartet werden. Dies bedeutet, dass die Initiierung von Produktionsaufträgen auf einer höheren Ebene stattfindet, zum Beispiel seitens eines Produktions-Managers. Wenn die Option ausgewählt wird, werden Einzelvorgänge im Formular Einzelvorgangserfassung angezeigt.
- Wählen Sie Status + Menge aus, wenn Arbeitsgänge und Einzelvorgänge von einem Bediener im Formular Einzelvorgangserfassung gestartet werden sollen. Wenn diese Option ausgewählt wird, muss der Bediener beim Starten eines Arbeitsgangs oder Einzelvorgangs auch die Anzahl der herzustellenden Artikel angeben.
- Wählen Sie Status aus, wenn Arbeitsgänge und Einzelvorgänge von einem Bediener im Formular Einzelvorgangserfassung gestartet werden sollen. Diese Auswahl nimmt keinen Bezug auf die Anzahl der bis zu diesem Zeitpunkt produzierten Artikel. Es zählt nur der Status des Arbeitsgangs bzw. Einzelvorgangs. Der Bediener kann sowohl Menge als auch Status eingeben, doch nur der Status wird im System gemeldet.
  
  Hinweis
  
  Die in diesem Feld ausgewählte Option besitzt einen Bezug auf die Option, die auf der Registerkarte Fertigmeldung im Feld Fertigmeldungsbericht online aktualisieren ausgewählt wurde. Außerdem beziehen sich die ausgewählten Optionen in den Feldern Soll=Istrückmeldung Material auf die Abgabe und die Aktualisierung von Produktionsrückmeldungen. Im Thema Informationen zu Produktionsparametern in der Fertigungssteuerung erhalten Sie weitere Informationen zu den verschiedenen Einstellungen und ihren Auswirkungen hinsichtlich des Artikelverbrauchs und der Abgabe von Rückmeldungen für Produktionsaufträge.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Optionen vor dem Buchen bearbeiten, wenn Sie beim Starten eines Arbeitsgangs oder Einzelvorgangs die Möglichkeit zum Ändern der Startparameter haben möchten.
Aktivieren Sie stets das Kontrollkästchen Parameter für 'Fertigungssteuerung' verwenden, wenn Sie die Produktionsparametereinstellungen in Fertigungssteuerung verwenden möchten. Wenn das Kontrollkästchen deaktiviert wird, werden die Parametereinstellungen im Modul Produktion verwendet.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kommissionierlistenerfassungen öffnen, wenn Sie die Entnahmeliste vor der Buchung ändern möchten.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Produktion starten, um die Startmenge für einen Produktionsauftrag zu aktualisieren.

Hinweis

Das Feld kann nur verwendet werden, wenn Status + Menge im Feld Start online aktualisieren auf dieser Registerkarte ausgewählt wird.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Referenzen, wenn Sie automatisch zugehörige Produktionsaufträge starten möchten, die dem ausgewählten Produktionsauftrag zugeordnet sind. Dies bedeutet, dass alle zugehörigen Aufträge gleichzeitig gestartet werden.
Wählen Sie im Feld Arbeitsplanliste die Arbeitsplanlisten-Erfassung aus, die für die Buchungszeit und Mengenerfassungen verwendet wird.
Im Feld Automatische Arbeitsplanrückmeldung kann definiert werden, ob die berechnete Arbeitsplanrückmeldung der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll:
- Wählen Sie Nie aus, wenn die berechnete Arbeitsplanrückmeldung nicht der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll.
- Wählen Sie Immer aus, wenn die berechnete Arbeitsplanrückmeldung immer der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll.
- Wählen Sie Arbeitsplangruppen-abhängig aus, wenn die Einstellungen für die Arbeitsgangsteuerungsgruppe bestimmen sollen, ob die berechnete Arbeitsplanrückmeldung der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Arbeitsplanliste jetzt buchen, wenn Sie beim Starten eines Arbeitsgangs oder Einzelvorgangs die Arbeitsplanlisten-Erfassung buchen möchten.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Arbeitsplan als beendet markieren, wenn Sie beim Start einer Produktion automatisch eine Endmarkierung der Arbeitsgänge und Einzelvorgänge in der Arbeitsplanlisten-Erfassung buchen möchten.
Wählen Sie im Feld Kommissionierliste die Kommissionierlistenerfassung aus, die zum Buchen des Artikelverbrauchs verwendet werden soll.
Im Feld Soll=Istrückmeldung Material wird definiert, wie Rohmaterialien vom Bestand abgezogen werden. Dieser Parameter muss auch auf den Registerkarten Arbeitsgänge und Fertigmeldung festgelegt werden.

Wichtig

Es ist wichtig, dass die richtige Kombination von Parametern ausgewählt wird, um die Erfassung von fehlerhaftem Stücklistenverbrauch zu vermeiden, zum Beispiel, Materialien, die zweimal vom Bestand oder überhaupt nicht abgezogen wurden. Im Thema Informationen zu Produktionsparametern in der Fertigungssteuerung erhalten Sie weitere Informationen zu den verschiedenen Kombinationen und ihren Auswirkungen hinsichtlich des Artikelverbrauchs und der Lagerverwaltung.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kommissionierliste jetzt buchen, wenn Sie automatisch generierte Kommissionierlisten umgehend buchen möchten.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kommissionierliste als beendet markieren, um eine Kommissionierliste zu erstellen, die Endmarkierungspositionen für den Produktionsauftrag beinhaltet. Dies bedeutet, dass im Produktionsauftrag kein zusätzlicher Artikelverbrauch gebucht wird.

Hinweis

Das Feld befindet sich auch auf der Registerkarte Fertigmeldung. Durch die ausgewählte Stücklistenverbrauchsmethode wird bestimmt, ob eine Kommissionierliste beim Start des Produktionsauftrags oder zu dem Zeitpunkt mit einer Endmarkierung versehen wird, zu dem der Produktionsauftrag fertig gemeldet wurde.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Physische Minderung, um eine Verringerung des Artikelbestands auf die tatsächlich verfügbare Anzahl von Artikeln zu gestatten.

Hinweis

Dieses Feld und das Feld Negative Menge entnehmen schließen sich untereinander aus. Wenn Sie ein Kontrollkästchen aktivieren, muss das andere deaktiviert werden.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Negative Menge entnehmen, wenn Sie einen negativen Artikelverbrauch gestatten möchten, d. h. die Entnahme von Artikeln aus dem Bestand, die noch nicht in Microsoft Dynamics AX registriert sind.

Hinweis

Das Kontrollkästchen Physischer Bestand muss auch für die Artikelmodellgruppe ausgewählt werden. Navigation Path Not Found
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kommissionierlistenerfassung abschließen, wenn Sie den Status aller Stücklistenartikel auf Kommissionierung abgeschlossen aktualisieren möchten. Hierzu gehören auch Artikel ohne berechneten Verbrauch.
Im Feld Erfassung erstellen pro wird die Erstellung von Kommissionierlisten definiert:
- Wählen Sie Leer aus, um eine Erfassung für den Produktionsauftrag zu erstellen.
- Wählen Sie Arbeitsplantyp aus, um eine Erfassung für jeden Arbeitsplan im Produktionsauftrag zu erstellen.
- Wählen Sie Arbeitsgangnummer aus, um eine Erfassung für jeden Arbeitsgang im Produktionsauftrag zu erstellen.

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Einrichten von Produktionsparametern – Arbeitsgangparameter

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Fertigungssteuerung > Produktionsparameter.
Wählen Sie auf der Registerkarte Arbeitsgänge im Feld Einzelvorgangsstufe die Detailstufe für die Planung von Produktionsaufträgen aus:
- Wählen Sie Einzelvorgang aus, wenn Sie die Feinterminierung für Produktionsaufträge verwenden möchten. Dies bedeutet, dass eine detaillierte Planung anhand von Datum und Uhrzeit erfolgt.
- Wählen Sie Arbeitsplan aus, wenn Sie die Grobterminierung für Produktionsaufträge verwenden möchten. Dies bedeutet, dass die Planung nur anhand eines Datums erfolgt.
  
  Hinweis
  
  Wenn Sie in diesem Feld einen Einzelvorgang auswählen, um die Feinterminierung bei der Fertigungssteuerung auszuführen, muss im Feld Planungsmethode auf der Registerkarte Automatische Aktualisierung im Formular Produktionssteuerungsparameter die Feinterminierung ausgewählt sein. Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Produktionssteuerungsparameter. Wenn diese Einstellungen nicht identisch sind und Sie die Feinterminierung verwenden möchten, können im Formular Einzelvorgangserfassung keine zu erfassenden Einzelvorgänge angezeigt werden.
Die ausgewählten Einstellungen im Feld Arbeitsplanrückmeldungs-Erfassung sind von der Auswahl im Feld Einzelvorgangsstufe abhängig. Wenn das Feld Einzelvorgangsstufe auf Arbeitsplan festgelegt wird, wählen Sie im Feld Arbeitsplanrückmeldungs-Erfassung die Arbeitsplanerfassung aus. Falls das Feld Einzelvorgangsstufe auf Einzelvorgang festgelegt wurde, wählen Sie die Einzelvorgangserfassung im Feld Arbeitsplanrückmeldungs-Erfassung aus.
In dieser Erfassung werden fertige Artikel für Arbeitsgänge und gebucht und Statuswerte für Einzelvorgänge aktualisiert.

Wichtig

Wenn Sie die Einstellung im Feld Einzelvorgangsstufe ändern, muss das Feld aktualisiert werden, um die neue Detailgenauigkeit bei der Produktionsplanung widerzuspiegeln. Außerdem muss das Feld Zeiterfassung auf der Registerkarte Allgemeines entsprechend der Änderung in der Produktionsplanungsmethode aktualisiert werden.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Automatisch buchen, wenn Sie automatisch generierte Arbeitspläne oder Einzelvorgangslisten umgehend buchen möchten.
Einige der Kontrollkästchen im Abschnitt Erfassen in... sind nur relevant, wenn Sie in der Produktionsplanung die Feinterminierung verwenden (siehe Schritt 2 am Anfang dieses Abschnitts). Aktivieren Sie die Kontrollkästchen der Einzelvorgangstypen, die für die Erfassung im Formular Einzelvorgangserfassung verfügbar sein müssen:
- Warten davor – nur Feinterminierung.
- Einstellungen – Grob- und Feinterminierung.
- Bearbeiten – Grob- und Feinterminierung.
- Überlappen – nur Feinterminierung.
- Transport – nur Feinterminierung.
- Warten danach – nur Feinterminierung.
In Schritt 13 im Abschnitt "Startparameter" finden Sie Informationen zur Auswahl im Feld Soll=Istrückmeldung Material.
Wählen Sie im Feld Kommissionierliste die Kommissionierlistenerfassung aus, die beim Buchen von Soll=Istrückmeldung Material verwendet wird.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Automatisch buchen, wenn Sie die automatisch generierten Kommissionierlistenerfassungen umgehend buchen möchten.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Erfassung bearbeiten, um Arbeitskräften die Änderung einer Kommissionierlistenerfassung vor dem Buchen zu ermöglichen.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Assistenten verwenden sekundäre Arbeitsgänge., wenn Sie die Pilot-/Assistentenfunktion verwenden möchten. Bei Verwendung dieser Einstellung kann im Modul Fertigungssteuerung nach Arbeitskraftkennungen in sekundären Arbeitsgängen gesucht werden, wenn Arbeitskräfte als Assistenten für eine Ressource (Maschine) registriert sind.
Durch diese Auswahl wird sichergestellt, dass die Erfassungen eines Assistenten mit dem richtigen Einstandspreis berechnet werden, wenn zum Beispiel eine Ressource (Maschine) höhere Kosten pro Stunde als die Arbeitskraft verursacht, die als Assistent dieser Ressource arbeitet.

Hinweis

Dieses Feld ist nur relevant, wenn das Kontrollkästchen Kostenkategorie auf der Registerkarte Allgemeines aktiviert ist.

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Einrichten von Produktionsparametern – Fertigmeldungsparameter

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Fertigungssteuerung > Produktionsparameter.
Im Feld Fertigmeldungsbericht online aktualisieren auf der Registerkarte Fertigmeldung wird ausgewählt, welche Informationen an das Modul Produktion gemeldet werden sollen, wenn ein Produktionseinzelvorgang oder Arbeitsgang fertig gestellt wird. Der Zweck des Berichtsstatus besteht darin, dass sich der Produktionsauftragsstatus stets auf dem aktuellen Stand befindet, damit die Manager einen genauen Überblick über den Produktionsstatus erhalten. Durch die ausgewählten Einstellungen in diesem Feld wird bestimmt, welche Informationen der Bediener einer Maschine bezüglich des Produktionsstatus an das System übermitteln muss.
- Wählen Sie Nein aus, wenn Arbeitsgänge und Einzelvorgänge von einem Bediener im Modul Fertigungssteuerung nicht fertig gemeldet werden sollen. Dies bedeutet, dass die Meldung von fertig gestellten Produktionsaufträgen auf einer höheren Ebene stattfindet, zum Beispiel seitens eines Produktions-Managers.
- Wählen Sie Status + Menge aus, wenn ein Bediener Arbeitsgänge und Einzelvorgänge in Einzelvorgangserfassung fertig meldet. Wenn diese Option ausgewählt wird, muss der Bediener beim Abschluss eines Arbeitsgangs oder Einzelvorgangs auch die Anzahl der hergestellten Artikel angeben und den Status des Einzelvorgangs aktualisieren.
- Wählen Sie Status aus, falls ein Bediener den Status eines Einzelvorgangs oder Arbeitsgangs bei dessen Abschluss im Formular Einzelvorgangserfassung aktualisieren soll. Diese Auswahl nimmt keinen Bezug auf die Anzahl der produzierten Artikel. Es zählt nur der Status des Arbeitsgangs bzw. Einzelvorgangs. Der Bediener kann sowohl die hergestellte Menge als auch den Status eingeben, doch nur der Status wird im System gemeldet.
- Wählen Sie Menge aus, wenn ein Bediener im Formular Einzelvorgangserfassung nur Rückmeldungen zur hergestellten Menge abgeben soll. Diese Auswahl nimmt keinen Bezug auf den Status des Arbeitsgangs bzw. Einzelvorgangs. Nur die Anzahl der hergestellten Artikel ist von Belang. Der Bediener kann sowohl Menge als auch Status eingeben, doch nur die Menge wird im System gemeldet.
Hinweis

Die in diesem Feld ausgewählte Option besitzt einen Bezug auf die Option, die auf der Registerkarte Start im Feld Start online aktualisieren ausgewählt wurde. Außerdem beziehen sich die ausgewählten Optionen in den Feldern Soll=Istrückmeldung Material auf die Abgabe und die Aktualisierung von Produktionsrückmeldungen. Im Thema Informationen zu Produktionsparametern in der Fertigungssteuerung erhalten Sie weitere Informationen zu den verschiedenen Einstellungen und ihren Auswirkungen hinsichtlich des Artikelverbrauchs und der Abgabe von Rückmeldungen für Produktionsaufträge.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Optionen vor dem Buchen bearbeiten, wenn Sie die Möglichkeit besitzen möchten, bei Rückmeldungen zu einem Arbeitsgang oder Einzelvorgang die Fertigmeldungsparameter zu ändern.
Aktivieren Sie stets das Kontrollkästchen Parameter für 'Fertigungssteuerung' verwenden, wenn Sie die Produktionsparametereinstellungen im Modul Fertigungssteuerung verwenden möchten. Wenn das Kontrollkästchen deaktiviert wird, werden die Parametereinstellungen im Modul Produktionssteuerung verwendet.
Wählen Sie im Feld Arbeitsplanliste die Arbeitsplanlisten-Erfassung aus, die zum Buchen von Zeit- und Mengenerfassungen verwendet wird, wenn Rückmeldungen abgegeben werden und ein Arbeitsgang bzw. Einzelvorgang abgeschlossen wird.
Geben Sie im Feld Automatische Arbeitsplanrückmeldung an, ob die berechnete Arbeitsplanrückmeldung der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden sollen, wenn der Arbeitsgang oder Einzelvorgang fertig gemeldet wird:
- Wählen Sie Nie aus, wenn die berechnete Arbeitsplanrückmeldung nicht der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll. Die Arbeitsplanrückmeldung kann ggf. manuell in einer Arbeitsplanlisten-Erfassung oder einer Einzelvorgangslisten-Erfassung erfasst werden.
- Wählen Sie Immer aus, wenn die berechnete Arbeitsplanrückmeldung immer der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll.
- Wählen Sie Arbeitsplangruppen-abhängig aus, wenn durch die Einstellungen der Arbeitsplangruppe bestimmt werden soll, ob die berechnete Arbeitsplanrückmeldung der Arbeitsplanlisten-Erfassung hinzugefügt werden soll. Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Häufig > Produktionsaufträge > Alle Produktionsaufträge. Klicken Sie auf der Registerkarte Allgemeines auf Arbeitsplangruppe. Werden Soll=Istrückmeldung der Rüstzeit und Bearbeitungszeit sowie die automatische Rückmeldung der fertig gestellten Menge für die zugeordnete Arbeitsplangruppe ausgewählt, wird eine Erfassung mit Arbeitsplanrückmeldung generiert.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Arbeitsplan als beendet markieren, wenn Sie bei der Fertigmeldung eines Produktionsauftrags automatisch eine Endmarkierung der Arbeitsgänge und Einzelvorgänge in der Arbeitsplanlisten-Erfassung buchen möchten.
Wählen Sie im Feld Kommissionierliste die Kommissionierlistenerfassung aus, die zum Buchen des Artikelverbrauchs verwendet werden soll.
In Schritt 13 im Abschnitt "Startparameter" finden Sie Informationen zur Auswahl im Feld Soll=Istrückmeldung Material.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kommissionierliste als beendet markieren, um eine Kommissionierliste zu erstellen, die Endmarkierungspositionen für den Produktionsauftrag beinhaltet. Dies bedeutet, dass im Produktionsauftrag kein zusätzlicher Artikelverbrauch gebucht wird.
Wählen Sie im Feld Fertigmeldung die Erfassung aus, die zum Buchen der Fertigmeldungsinformationen verwendet werden soll.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Enddurchlauf, wenn der Produktionsauftragsstatus beim Abschluss des letzte Arbeitsgangs oder Einzelvorgangs für den Produktionsauftrag automatisch in Fertigmeldung geändert werden soll. Damit werden überflüssige Lagerbuchungen mit dem Status In Auftrag oder Bestellt gelöscht. Der Status des Produktionsauftrags wird in Als fertig gemeldet geändert, und es kann keine Vorkalkulation, Planung, Freigabe oder Start des Produktionsauftrags ausgeführt werden.

Hinweis

Wenn das Kontrollkästchen deaktiviert wird, muss eine Arbeitskraft das Modul Produktionssteuerung öffnen und für den Produktionsauftrag beim Abschluss des letzten Arbeitsgangs oder Einzelvorgangs manuell Fertigmeldung auswählen. Wenn in der Fertigungssteuerung Rückmeldungen eingegeben werden, ist diese Prozedur auch dann erforderlich, wenn für den letzten Arbeitsgang oder Einzelvorgang "Fertig gestellt = Ja" gemeldet wurde.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Fehler akzeptieren, wenn Sie kein Fehlerprotokoll empfangen möchten, wenn es im Produktionsprozess zu Inkonsistenzen kommt. Zum Beispiel bezüglich der Anzahl der produzierten Artikel oder Rohmaterialien, die für die Produktion bereitgestellt wurden. Deaktivieren Sie das Kontrollkästchen, wenn Sie Fehlerprotokolle erhalten möchten. Die folgenden Probleme werden im Fehlerprotokoll überprüft:
- Die fertig gemeldete Menge muss kleiner oder gleich der Menge sein, mit der der Produktionsauftrag gestartet wurde.
- Alle Arbeitsgänge im Produktionsarbeitsplan wurden fertig gemeldet.
- Alle benötigten Materialien wurden geliefert.
- Die für den Produktionsauftrag fertig gemeldete Menge stimmt mit der Menge überein, die beim letzten Arbeitsgang im Arbeitsplan fertig gemeldet wurde.

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Einrichten von Produktionsparametern – Mengenprüfungsparameter

Auf dieser Registerkarte können verschiedene Grenzwerte und Überprüfungsparameter eingerichtet werden, um das Risiko fehlerhafter Dateneingaben bezüglich des Beginns und der Fertigstellung von Produktionsaufträgen zu verringern.

Im Feld Maximale Berichtsmenge kann eine Beschränkung hinsichtlich der Artikelmenge eingegeben werden, die für einen Arbeitsgang oder Einzelvorgang fertig gemeldet werden kann. Dadurch wird sichergestellt, dass nur gültige Mengen eingegeben werden, wenn Arbeitskräfte Rückmeldungen zur Produktion abgeben.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Mengen beim Start überprüfen, wenn Sie den Bearbeitungseinzelvorgängen eines Produktionsauftrags Startprüfungsparameter hinzufügen möchten. Die Parameter werden in den folgenden drei Feldern definiert.

Hinweis

Die Überprüfung von Startparametern ist nur relevant, wenn Sie auf der Registerkarte Start im Feld Start online aktualisieren die Option Status + Menge ausgewählt haben.
Wählen Sie im Feld Verfahren zur Startüberprüfung die Überprüfungsmethode aus, die Sie zur Überprüfung der Startmenge in einem Bearbeitungseinzelvorgang verwenden möchten.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Startabweichung akzeptieren, wenn Sie in der Startmenge für einen Bearbeitungseinzelvorgang eine mögliche Abweichung im Vergleich zu der Menge akzeptieren möchten, die gemäß dem ausgewählten Verfahren zur Startüberprüfung zulässig ist.
Das Feld Akzeptierte Abweichung in Prozent wird deaktiviert, wenn Sie das Kontrollkästchen aktiviert haben. Hier können Sie den Prozentsatz der überschüssigen Menge angeben, die beim Starten eines Bearbeitungseinzelvorgangs zulässig ist.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Rückmeldungsmenge überprüfen, wenn Sie den Bearbeitungseinzelvorgängen eines Produktionsauftrags Mengenprüfungsparameter hinzufügen möchten. Die Parameter werden in den folgenden fünf Feldern definiert.
Wählen Sie im Feld Rückmeldungs-Überprüfungsmethode die Überprüfungsmethode aus, die Sie zur Überprüfung der Rückmeldungen zu den Mengen in Bearbeitungseinzelvorgängen verwenden möchten.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Überproduktion akzeptieren, wenn Sie in der Rückmeldungsmenge für Bearbeitungseinzelvorgänge eine mögliche Abweichung bzw. einen Überschuss im Vergleich zu der Menge akzeptieren möchten, die gemäß der ausgewählten Rückmeldungs-Überprüfungsmethode zulässig ist.
Das Feld Akzeptierter Überschuss in Prozent wird deaktiviert, wenn Sie das Kontrollkästchen aktiviert haben. Hier wird der Prozentsatz der überschüssigen Menge eingegeben, der bei Erfassung der Mengenrückmeldung in Bearbeitungseinzelvorgängen zulässig ist.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Produktionskürzung akzeptieren, wenn Sie in der Rückmeldungsmenge für Bearbeitungseinzelvorgänge eine mögliche Abweichung bzw. einen Mangel im Vergleich zu der Menge akzeptieren möchten, die gemäß der ausgewählten Rückmeldungs-Überprüfungsmethode zulässig ist.
Das Feld Akzeptierter Engpass in Prozent wird deaktiviert, wenn Sie das Kontrollkästchen aktiviert haben. Hier wird der Anteil der fehlenden Menge eingegeben, der bei Erfassung der Mengenrückmeldung in Bearbeitungseinzelvorgängen zulässig ist.

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Konfigurieren eines Erfassungsformulars

Fertigungssteuerung und Zeit und Anwesenheit beinhalten vorkonfigurierte Erfassungsformulare, Sie können jedoch entsprechend Ihren geschäftlichen Anforderungen auch neue Erfassungsformulare erstellen.

In der folgenden Prozedur wird die Konfiguration eines neuen Erfassungsformulars erläutert.

Klicken Sie auf Personalverwaltung > Einstellungen > Zeit und Anwesenheit > Terminals > Erfassungsformulare konfigurieren.
Klicken Sie auf Neu, oder drücken Sie STRG+N, um eine neue Konfiguration zu erstellen.
Geben Sie im Feld Variante einen Namen für das neue Formular ein.
Wählen Sie im Feld Aktivitätsbereich die Option Konfiguration des Aktivitätsbereichs aus.

Tipp

Der Aktivitätsbereich enthält Registerkarten und Schaltflächen. Sie können die Konfiguration des Aktivitätsbereichs ändern und festlegen, welche Schaltflächen auf welchen Registerkarten vorhanden sein sollen. Klicken Sie auf die Schaltfläche Einrichtung des Aktivitätsbereichs, um das Formular zu öffnen, in dem der Aktivitätsbereich bearbeitet und aktualisiert werden kann.
Wählen Sie im Feld Startseite aus, welche Einzelvorgänge angezeigt werden sollen, wenn die Arbeitskraft das Erfassungsformular öffnet.
Falls das Erfassungsformular für die Erfassung von Produktionseinzelvorgängen verwendet werden soll, wählen Sie das Layout des Berichtsfeedbackformulars im Feld Methode für die Feedbackeingabe aus:
- Raster: Wenn eine Arbeitskraft Rückmeldungen zu Produktionseinzelvorgängen eingibt, wird das Formular Berichtsfeedback geöffnet, und die Arbeitskraft kann in einer Liste Rückmeldungen zu den aktiven Produktionseinzelvorgängen eingeben.
- Assistent: Wenn eine Arbeitskraft Rückmeldungen zu Produktionseinzelvorgängen eingibt, wird das Formular Feedback aktualisieren geöffnet, und die Arbeitskraft kann in einem Assistenten Rückmeldungen einzeln für jeden aktiven Produktionseinzelvorgang eingeben.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen 'Schließen' deaktivieren, falls Sie nicht möchten, dass das Erfassungsformular mit den Standardschaltflächen in Microsoft Dynamics AX geschlossen werden kann. Wenn dieses Kontrollkästchen aktiviert wird, kann das Erfassungsformular durch Drücken von STRG+Q geschlossen werden.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Menge beim Ausstempeln melden, wenn die Arbeitskraft eine Rückmeldung abgeben soll, wenn sie ausstempelt.
Falls das Kontrollkästchen Überprüfung der Einzelvorgangsliste aktiviert wird, überprüft das System, ob der Einzelvorgang in der derzeit auf dem Bildschirm angezeigten Einzelvorgangsliste enthalten ist.

Tipp

In diesem Feld wird festgelegt, ob eine Arbeitskraft Einzelvorgänge starten kann, die in der Einzelvorgangsliste der Arbeitskraft nicht angezeigt werden. Dies ist nur relevant, wenn Einzelvorgänge mithilfe eines Scanners gestartet werden. Diese Überprüfung der Einzelvorgangsliste stellt sicher, dass eine Arbeitskraft nicht versehentlich einen Einzelvorgang startet, an dem sie nicht arbeiten soll.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Mitarbeiter sperren, um die Arbeitskräftekennung im Formular Einzelvorgangserfassung zu sperren.

Tipp

Wenn das Kontrollkästchen aktiviert wird, kann nur eine Arbeitskraft das Erfassungsterminal verwenden. Die Arbeitskraft wird nicht aufgefordert, sich erneut anzumelden, wenn im Formular Einzelvorgangserfassung für einen bestimmten Zeitraum keine Aktivitäten stattgefunden haben. Wenn das Kontrollkästchen aktiviert wird und eine andere Arbeitskraft Erfassungen in diesem Terminal vornehmen muss, muss die Arbeitskraft mit Zugriff auf das Formular Einzelvorgangserfassung auf die Schaltfläche Benutzer wechseln klicken, um einer anderen Arbeitskraft Zugriff auf das Formular Einzelvorgangserfassung zu erteilen.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Produktionsbereich anfordern, wenn die Arbeitskraft vor dem Öffnen des Erfassungsformulars immer Produktionseinheit, Ressourcengruppe und Ressource auswählen soll.
Wählen Sie in den Feldern Meldungen anzeigen und Status anzeigen das Layout dieser Bereiche im Erfassungsformular aus.
Wählen Sie das Vorschaulayout im Formular Vorschau anzeigen aus.
Wählen Sie in den Feldern Indirekte Aktivitäten, Produktion und Projekt die Konfiguration aus, die für diese Einzelvorgangstypen in der Einzelvorgangsliste im Erfassungsformular angezeigt wird.

Tipp

Klicken Sie auf die Schaltfläche Rastereinrichtung, wenn Sie die Rasterkonfigurationen ändern oder eine neue Rasterkonfiguration erstellen möchten.

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Verbinden einer Arbeitskraft mit einem bestimmten Erfassungsformular

Für Arbeitskräfte kann eine bestimmte Konfiguration für Erfassungsformulare ausgewählt werden. Die ausgewählte Konfiguration wird immer dann angezeigt, wenn sich die Arbeitskraft beim Formular Einzelvorgangserfassung anmeldet.

Klicken Sie auf Personalverwaltung > Häufig > Arbeitskräfte > Zeiterfassung für Arbeitskräfte.
Doppelklicken Sie auf die Arbeitskraft. Das Formular Arbeitskraft wird geöffnet.
Wählen Sie auf dem Inforegister Zeiterfassung im Feld Variante die Erfassungsformularkonfiguration aus, die von der Arbeitskraft verwendet wird.

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Einrichten von Verteilungsschlüsseln

Verteilungsschlüssel werden verwendet, wenn eine Arbeitskraft im Verlauf eines Arbeitstages an mehreren Produktionseinzelvorgängen arbeitet. Dies wird als Bündelung von Einzelvorgängen bezeichnet. Die Gesamtzeit für die Bündelung von Einzelvorgängen muss auf die Einzelvorgänge mittels eines entsprechenden Schlüssels aufgeteilt werden. Verteilungsschlüssel können für eine Standort, Produktionseinheit oder eine Ressource eingerichtet werden.

Weitere Informationen zu den verschiedenen Verteilungsschlüsseln finden Sie unter Info über Verteilungsschlüssel, wo Sie auch Beispiele zur Zeitberechnung mithilfe von Verteilungsschlüsseln finden.

Klicken Sie auf Produktionssteuerung > Einstellungen > Produktion > Verteilungsschlüssel.
Drücken Sie STRG+N, um einen neuen Verteilungsschlüssel zu erstellen.
Wählen Sie einen Standort, eine Produktionseinheit oder eine Ressource aus.
Wählen Sie im Feld Bündeltyp den gewünschten Verteilungsschlüssel aus.

Hinweis

Im Formular Produktionsparameter wird im Feld Bündeltyp ein allgemeiner Verteilungsschlüssel eingerichtet, der dort verwendet wird, wo keine speziellen Verteilungsschlüssel definiert wurden.

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