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Artikelkonsolidierung – Auslastung von Lagerplatz

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Dieser Artikel enthält Informationen zu Funktionen, mit denen Lagerverwalter die volumetrische Auslastung von Standorten im gesamten Lager problemlos anzeigen und filtern können. Manager können direkt auf der Seite Positionskonsolidierung Standorte auswählen und Lagerumlagerungsarbeiten erstellen, um Artikel zu konsolidieren und so den Lagerraum besser zu nutzen.

Aktivieren der Funktionen

Bevor Sie die in diesem Artikel beschriebenen Funktionen verwenden können, müssen Sie sie in Ihrem System aktivieren. Administratoren können im Arbeitsbereich Funktionsverwaltung den Status der Funktionen überprüfen und sie gegebenenfalls aktivieren. Aktivieren Sie beide folgenden Funktionen in der Reihenfolge, in der sie aufgeführt sind. (Beide Funktionen sind für das Modul Lagerortverwaltung vorgesehen.)

  1. Lagerstandortstatus
    (Ab Supply Chain Management Version 10.0.29 ist diese Funktion obligatorisch, daher ist sie standardmäßig aktiviert und kann nicht wieder deaktiviert werden. Weitere Informationen unter Lagerort-Status.)
  2. Nutzung des Lagerplatzes zur Artikelkonsolidierung
    (Ab Supply Chain Management Version 10.0.29 ist diese Funktion standardmäßig aktiviert. Ab Supply Chain Management Version 10.0.32 ist sie obligatorisch und kann nicht deaktiviert werden.)

Status des Lagerplatzes an einem Lagerort

Mit der Funktion Status des Lagerplatzes an einem Lagerort werden der Seite Lagerplätze vier neue Felder hinzugefügt, um zusätzliche Informationen zum aktuellen Status des Standorts zu verfolgen:

  • Artikelnummer – Der Artikel, der sich aktuell am Standort befindet. Wenn der Lagerplatz mehrere Artikel enthält, ist dieses Feld leer.

  • Datum und Uhrzeit der letzten Aktivität – Der Zeitstempel der letzten Lagertransaktion, die für den Standort durchgeführt wurde.

  • Alterungsdatum – Das Datum, an dem der Bestand am Standort ins Lager gebracht wurde. Dieses Datum wird anhand des Fälligkeitsdatums des Kennzeichens berechnet. Obwohl dieses Datum für Lagerplätze, die mit einem Kennzeichen versehen sind, genau ist, gilt dies möglicherweise nicht für Lagerplätze, die nicht mit einem Kennzeichen versehen sind.

  • Standortstatus – Der Status des Standorts. Vier Werte sind verfügbar:

    • Unbestimmt – Das Standortprofil verfolgt den Status nicht. Daher ist der aktuelle Status unbekannt.
    • Leer – Am Standort ist derzeit kein Bestand vorhanden.
    • Kommissionierung – Ausgehende Transaktionen wurden für den Lagerplatz ausgeführt, nachdem dieser zuletzt leer war.
    • Speicher – Seit der Standort das letzte Mal leer war, wurden nur eingehende Transaktionen durchgeführt.

In diesen Feldern erhalten Lagerverwalter einen besseren Überblick über den Status der Lagerplätze am Lagerort. Sie ermöglichen auch erweiterte Berichterstellung und Filterung.

Einrichten von Artikelkonsolidierung und Auslastung von Lagerplatz

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie Sie Ihr System auf die Verwendung der Artikelkonsolidierung und Auslastung von Lagerplatz vorbereiten. Die Verfahren verwenden Beispielwerte aus den Standarddemodaten. Wenn Sie das Beispielszenario durcharbeiten möchten, das später in diesem Artikel bereitgestellt wird, wählen Sie die juristische Person USMF aus (die die Standarddemodaten enthält) und erstellen Sie jeden Datensatz, der in diesem Abschnitt beschrieben wird. Wenn Sie das Beispielszenario nicht durcharbeiten möchten, können die hier angegebenen Werte als Beispiele für die Einrichtungstypen betrachtet werden, die Sie zur Verwendung der Funktionen ausführen müssen.

Freigegebenes Produkt

  1. Wechseln Sie zu Produktinformationsverwaltung > Produkte > Freigegebene Produkte.

  2. Wählen Sie im Feld Artikelnummer die Option M9201 aus und öffnen Sie die Detailseite.

  3. Wählen Sie im Aktivitätsbereich auf der Registerkarte Lagerbestand verwalten in der Gruppe Lagerort Physische Dimensionen aus.

  4. Wählen Sie auf der Seite Physische Dimensionen im Aktivitätsbereich Neu aus.

    Dem Raster wird eine neue Zeile hinzugefügt. Das Feld Artikelnummer ist voreingestellt.

  5. Wählen Sie im Feld Einheit die Option ea aus. Die verbleibenden Felder in der Zeile werden automatisch festgelegt.

  6. Klicken Sie auf Speichern und schließen Sie die Seite.

Lagerortprofil

  1. Wechseln Sie zu Lagerortverwaltung > Einrichtung > Lagerort > Lagerplatzprofile.

  2. Wählen Sie in der Liste der Lagerplatzprofile BODEN-05 aus.

  3. Wählen Sie im Aktionsbereich Bearbeiten aus.

  4. Stellen Sie im Inforegister Allgemeines sicher, dass beide folgenden Optionen auf Ja eingestellt sind:

    • Artikel am Lagerplatz aktivieren
    • Lagerplatzstatus aktivieren

  5. Wählen Sie Speichern aus.

    Wichtig

    Wenn die Optionen Artikel an Lagerplatz aktivieren und Lagerplatzstatus aktivieren bereits auf Ja eingestellt, fahren Sie mit den Anweisungen zum Einrichten des Inforegisters Dimensionen in Schritt 10 fort. Wenn die Optionen nicht bereits auf Ja eingestellt waren, müssen Sie eine Konsistenzprüfung für das Modul Lagerortverwaltung durchführen, nachdem Sie sie manuell eingestellt haben. Fahren Sie in diesem Fall mit dem nächsten Schritt fort.

  6. Um die Konsistenzprüfung durchzuführen, gehen Sie zu Systemadministration > Periodische Aufgaben > Datenbank > Konsistenzprüfung.

  7. Legen Sie im Dialogfeld Konsistenzprüfung die folgenden Werte fest:

    • Modul:Lagerverwaltung
    • Prüfen/Beheben:Prüfen
    • Ab Datum: Lassen Sie dieses Feld leer.
    • Konsistenzprüfung des Lagerstandortstatus: Auswählenen Sie dieses Kontrollkästchen.

  8. Wählen Sie OK aus.

    Tipp

    Sie erhalten eine Benachrichtigung, wenn die Konsistenzprüfung abgeschlossen ist. Öffnen Sie das Aktionszentrum, um die Nachricht anzuzeigen. Wählen Sie Meldungsdetails, um die Details anzuzeigen.

    Wenn die Meldung für die Konsistenzprüfung „Falsche Standortstatusinformationen für Standort XXXX in Lagerort XX gefunden“ lautet, müssen Sie die Konsistenzprüfung erneut ausführen. Stellen Sie diesmal das Feld Überprüfen/Beheben auf Fehler beheben ein. Zeigen Sie die Nachrichten an, um sicherzustellen, dass keine Fehler gefunden wurden.

  9. Sie müssen nun die Einrichtung des Lagerplatzprofils abschließen. Gehen Sie zurück zu Lagerortverwaltung > Einstellungen > Lagerort > Lagerplatzprofile, wählen Sie das Lagerplatzprofil BODEN-05 und dann im Aktionsbereich die Option Bearbeiten aus.

  10. Legen Sie im Inforegister Dimensionen die folgenden Werte fest:

    • Prozentsatz der Volumenauslastung:100
    • Für die Lagerortung verwendete volumetrische Methode:Standortvolumen verwenden
    • Tatsächliche Standorthöhe:10
    • Tatsächliche Standortbreite:10
    • Tatsächliche Standorttiefe:10
    • Maximalgewicht:100

  11. Wählen Sie Speichern aus.

Menüelemente des mobilen Geräts

  1. Gehen Sie zu Lagerortverwaltung > Einstellungen > Mobiles Gerät > Menüoptionen für mobiles Gerät.

  2. Wählen Sie im Aktivitätsbereich die Option Neu aus, um einen Menüpunkt zum Sortieren zu erstellen.

  3. Legen Sie im Header die folgenden Werte fest:

    • Name des Menüelements:Anpassen In
    • Titel:Anpassen In
    • Modus:Arbeit
    • vorhandene Arbeit verwenden:Nein

  4. Legen Sie im Inforegister Allgemein die folgenden Werte fest:

    • Arbeitserstellungsprozess:Anpassung in
    • Bestandsanpassungsarten:Anpassen in

  5. Wählen Sie Speichern aus.

Menü für mobiles Gerät

  1. Gehen Sie zu Lagerortverwaltung > Einstellungen > Mobiles Gerät > Menü für mobiles Gerät.
  2. Wählen Sie in der Liste der Menüs Lager aus.
  3. Wählen Sie im Aktionsbereich Bearbeiten aus.
  4. Suchen und wählen Sie in der Liste Verfügbare Menüs und Menüpunkte den Menüpunkt Anpassen in aus.
  5. Wählen Sie die rechte Pfeiltaste, um Anpassen in zur Liste Menüstruktur zu verschieben. Auf diese Weise fügen Sie dem ausgewählten Menü den neuen Menüpunkt hinzu.
  6. Wählen Sie Speichern aus.

Bewegungstypen

  1. Gehen Sie zu Lagerortverwaltung > Einstellungen > Bestand > Bewegungstypen.

  2. Wählen Sie im Aktivitätsbereich Neu aus, und legen Sie dann die folgenden Werte fest:

    • Bewegungsartcode:KONSOLIDIEREN
    • Beschreibung:Standorte konsolidieren
    • Arbeitsklassen-ID:InvMov

  3. Wählen Sie Speichern aus.

Beispielszenario

Im folgenden Szenario wird die Warehouse Management Mobile App auf einem mobilen Gerät verwendet, um eine Bestandsaufnahme Anpassung in an zwei Standorten im Lagerort durchzuführen.

Lagerbestand zu Lagerplätzen hinzufügen

  1. Melden Sie sich beim mobilen Gerät als Benutzer an, der für den Lagerort 51 eingerichtet ist.

  2. Gehen Sie zu Bestand > Anpassen in.

    Sie geben nun die erste Lagerplatzanpassung ein.

  3. Wählen Sie in der Aufgabe Anpassung in den Ort aus, für den die Bestandsanpassung vorgenommen werden soll. Wählen Sie im Feld LOC LP-001.

  4. Bestätigen Sie den Lagerplatz

  5. Erstellen Sie eine Kennzeichen-ID für den Artikel, der dem Lagerplatz hinzugefügt wird. Im Feld LP geben Sie LP00101 ein.

  6. Bestätigen Sie das Kennzeichen.

  7. Geben Sie den Artikel ein, der dem Kennzeichen hinzugefügt werden soll. Im Feld ITEM geben Sie M9201 ein.

  8. Bestätigen Sie den Artikel.

  9. Geben Sie die Menge des Artikels ein, der dem Kennzeichen hinzugefügt werden soll. Geben Sie im Feld QTY den Wert 10 ein.

  10. Bestätigen Sie die Menge.

    Sie erhalten die Nachricht „Arbeit abgeschlossen“. Sie geben nun die zweite Lagerplatzanpassung ein.

  11. Wählen Sie in der Aufgabe Anpassung in den Ort aus, für den die Bestandsanpassung vorgenommen werden soll. Wählen Sie im Feld LOC LP-002.

  12. Bestätigen des Lagerplatzes

  13. Erstellen Sie eine Kennzeichen-ID für den Artikel, der dem Lagerplatz hinzugefügt wird. Im Feld LP geben Sie LP00201 ein.

  14. Bestätigen Sie das Kennzeichen.

  15. Geben Sie den Artikel ein, der dem Kennzeichen hinzugefügt werden soll. Im Feld ITEM geben Sie M9201 ein.

  16. Bestätigen Sie den Artikel.

  17. Geben Sie die Menge des Artikels ein, der dem Kennzeichen hinzugefügt werden soll. Geben Sie im Feld QTY den Wert 15 ein.

  18. Bestätigen Sie die Menge.

    Sie erhalten die Nachricht „Arbeit abgeschlossen“.

  19. Wählen Sie die Menüschaltfläche (manchmal auch als Hamburger oder Hamburgerschaltfläche bezeichnet) und dann Abbrechen aus, um die Aufgabe Anpassung in zu beenden.

Lagerplätze konsolidieren

  1. Gehen Sie zu Lagerortverwaltung > Periodische Aufgaben > Artikelkonsolidierung.

  2. Wählen Sie in der Kopfzeile ein Lager aus, für das die Konsolidierung durchgeführt werden soll. Im Feld Lagerort geben Sie 51 ein.

    Für jeden Ort, an dem der Artikel M9201 angepasst wurde, wird ein Datensatz angezeigt. In der Spalte Nutzung in Prozent wird die volumetrische Auslastung jedes Lagerplatzes angezeigt.

  3. Um den Bestand zu konsolidieren, wählen Sie alle Lagerplätze aus, die konsolidiert werden müssen, und wählen Sie dann im Aktionsbereich die Option Bestand konsolidieren.

  4. Geben Sie im Dialogfeld Bestand konsolidieren den Lagerplatz und den Bewegungstyp an, die zum Erstellen der Arbeit für die Lagerumlagerung verwendet werden sollen. Legen Sie die folgenden Werte fest:

    • Standort:LP-001
    • Bewegungsartcode:KONSOLIDIEREN

  5. Wählen Sie OK.

  6. Sie erhalten eine Informationsnachricht, die die erstellte Umlagerungsarbeit zeigt. Notieren Sie die Umlagerungsarbeits-ID.

Umlagerungsarbeit anzeigen

  1. Wechseln Sie zu Lagerortverwaltung > Arbeit > Arbeitsdetails.

  2. Zeigen Sie die erstellte Arbeit an. Verwenden Sie die Umlagerungsarbeits-ID aus der Bestandskonsolidierung, um das Arbeitsraster zu filtern oder zu durchsuchen.

    In diesem Szenario wurde ein vorhandener Lagerplatz mit Bestand als Standort für die Bestandskonsolidierung verwendet. Daher wurde nur eine Arbeits-ID erstellt.

    Notiz

    Das System erstellt eine Arbeits-ID für jede Bewegung, die abgeschlossen werden muss. Wenn Sie einen Lagerplatz angeben, der bereits Bestand enthält, wird nur eine Arbeits-ID erstellt. Wenn Sie einen neuen Lagerplatz angeben, werden zwei Arbeits-IDs erstellt.