Bestandspositionierung

Strategische Bestandspositionierung bedeutet, Entkopplungspunkte in Ihrer Vorratskette zu identifizieren, an denen Sie Lagerbestände aufbauen können. Dieser Ansatz wird hauptsächlich verwendet, um Vorlaufzeiten zu verkürzen und Schocks in Ihrer Vorratskette abzufedern. Es ermöglicht Ihnen die Behebung des „Bullwhip-Effekts“, da der schwankende Bedarf nicht über die gesamte Lieferkette weitergegeben wird. (Der Bullwhip-Effekt bezieht sich darauf, wie kleine Schwankungen des Bedarfs auf der Ebene des Einzelhandels zunehmend größere Schwankungen des Bedarfs auf der Ebene des Großhandels, der Distributoren, der Hersteller und der Rohstofflieferanten verursachen können.)

Die Bestandspositionierung ist der erste Schritt der bedarfsgesteuerten Ressourcenplanung (DDMRP).

Bestandspositionierung für die Fertigung

In diesem Abschnitt finden Sie ein Beispiel, das zeigt, wie Sie Entscheidungen zur Positionierung des Bestands treffen, wenn Sie ein typisches Kissenprodukt herstellen. Das Kissen verfügt über eine mehrstufige Stückliste (Stückliste), wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

Wählen Sie Ihre Entkopplungspunkte

Wenn Sie auswählen, wo Sie Ihre Entkopplungspunkte platzieren möchten, berücksichtigen Sie alle folgenden Aspekte jedes Artikels in der Stückliste als Kriterien:

• Externe Variabilität
• Hebelwirkung und Flexibilität des Bestands
• Schutz kritischer Vorgänge
• Kunden-Toleranzzeit
• Sichtbarkeit von Verkaufsaufträgen
• Vorlaufzeit für Marktpotenzial

Im Kissen-Beispiel könnten Sie den ersten Entkopplungspunkt aus den folgenden Gründen beim Schaumstoffknüppel setzen:

• Es ist schwierig, die Materialien zu beschaffen, die zur Herstellung der Schaumstoffblöcke verwendet werden, und die Verfügbarkeit ist unbeständig. Daher ist das Kriterium externe Variabilität erfüllt.
• Die Schaumstoffknüppel können in viele verschiedene Formen und Größen geschnitten werden, um Schaumstoffeinlagen für andere Produkte zu erstellen, die Sie zusätzlich zum Kissen herstellen. Daher ist das Kriterium Lagerhaltung und Flexibilität erfüllt.

Sie könnten dann Ihren nächsten Entkopplungspunkt auf das Stoffpaket setzen, das aus vorgeschnittenem Kissenstoff besteht. Sie könnten diesen Punkt wählen, weil Sie nur eine Stoffschneidemaschine haben. Daher ist das Kriterium Schutz kritischer Vorgänge erfüllt.

Zum Schluss könnten Sie Ihren letzten Entkopplungspunkt bei dem Artikel fertige Ware Kissen setzen. Vielleicht wählen Sie diesen Punkt, weil Sie eine sehr geringe Toleranzzeit gegenüber dem Debitor haben und weil Ihr Horizont für die Sichtbarkeit von Verkaufsaufträgen recht kurz ist. Sie wollen also sicherstellen, dass Sie über den Lagerbestand verfügen, um die eingehenden Bestellungen zu erfüllen. Sie können auch einen höheren Preis festlegen, indem Sie die Vorlaufzeit so kurz halten, worauf sich das Kriterium Marktpotenzial Vorlaufzeit bezieht.

Auf der Grundlage dieser Analyse zeigt die folgende Abbildung, wie die Stückliste des Kissens aussehen wird. Gelbe Bestandssymbole markieren die Entkopplungspunkte.

Berechnen Sie Ihre entkoppelte Vorlaufzeit

Dieser Abschnitt zeigt, wie Sie Ihre neuen Vorlaufzeiten berechnen, nachdem Sie Entkopplungspunkte eingeführt haben.

In der folgenden Abbildung für das im vorigen Abschnitt begonnene Kissenbeispiel werden die Vorlaufzeiten in grauen Kästen oben links in jeder Stückliste angezeigt. Rot umrandete Kästchen kennzeichnen Artikel, die die kumulative Vorlaufzeit (die Summe der längsten Vorlaufzeiten auf jeder Ebene der Stückliste) bestimmen. Diese Vorlaufzeit beträgt 21 Tage, wenn Sie bei Null anfangen.

Wenn Sie jedoch die Entkopplungspunkte anwenden, die Sie zuvor ausgewählt haben, werden die entkoppelten Artikel immer auf Lager sein. Sie werden daher eine Vorlaufzeit von 0 (Null) haben. Die neue Vorlaufzeit für das Kissen beträgt jetzt nur noch fünf Tage: zwei Tage für den Kauf des Garns und drei Tage für die Produktion des Kissens. Diese Vorlaufzeit wird als entkoppelte Vorlaufzeit bezeichnet.

Strategische Bestandspositionierung in einem Einzelhandelsmodell

Da Einzelhändler nur fertige Produkte auf Lager haben, sind Stücklisten kein Thema. Einzelhändler können DDMRP jedoch weiterhin nutzen, indem sie die strategische Positionierung der Bestände und die Puffermengen auf der Grundlage der Lagerorte im Vertriebsnetz festlegen.

Die folgende Abbildung zeigt ein Beispiel für eine Firma, die ein Vertriebszentrum in Seattle und Stores in Boston, Atlanta und Portland hat.

Sie könnten zu dem Schluss kommen, dass die Transferzeit für den Transport eines Deckenprodukts zwischen dem Distributionszentrum und den Stores Ihre Toleranzzeit für Kunden verletzt, weil Ihre Debitor erwarten, dass die Decke auf Lager ist, wenn sie sie besuchen. In diesem Fall legen Sie in jedem der drei Stores einen Entkopplungspunkt für den Artikel Blanko fest. Jeder Store verfügt über unterschiedliche Puffer, je nach Vorlaufzeiten, Bedarf und so weiter.

Implementieren Sie die Bestandspositionierung in Dynamics 365 Supply Chain Management.

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie Sie Ihre Strategie zur Bestandspositionierung implementieren Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management.

Artikelabdeckungsgruppen festlegen, die Entkopplungspunkte erstellen

Artikel werden zu Entkopplungspunkten, wenn sie zu einer Abdeckungsgruppe gehören, die mit einem Abdeckungscode-Wert von Entkopplungspunkt konfiguriert ist. Der erste Schritt bei der Einrichtung von DDMRP besteht also darin, zu entscheiden, welche Abdeckungsgruppen Sie für Ihre DDMRP-Strategie implementieren müssen, und diese dann zu erstellen, indem Sie diese Schritte befolgen.

1. Gehen Sie zu Produktprogrammplanung > Einstellungen > Planungshorizont > Dispositionssteuerungsgruppen

2. Wählen Sie im Aktionsbereich Neu, um eine Abdeckungsgruppe zu erstellen.

3. Geben Sie Informationen zur Identifizierung der Abdeckungsgruppe ein und wählen Sie dann den zu verwendenden Kalender.

4. Auf der Registerkarte Allgemein legen Sie im Feld Abdeckungscode den Wert Entkopplungspunkt fest. Diese Einstellung bewirkt, dass alle Artikel, die zu dieser Deckungsgruppe gehören, als Entkopplungspunkte für DDMRP behandelt werden. Außerdem werden alle DDMRP-Einstellungen für diese Gruppe aktiviert, wie später in diesem Verfahren beschrieben.

5. Auf der Registerkarte Sonstiges, im Abschnitt DDMRP-Parameter, legen Sie die folgenden Felder fest:

   • Vorlaufzeitfaktor – Geben Sie einen Faktor (als Dezimalwert zwischen 0 und 1) an, um den Einfluss der Vorlaufzeit auf die Berechnung der Mindest- und Höchstlagerbestände für Artikel in dieser Deckungsgruppe zu steuern. Allgemein gilt: Je länger die Vorlaufzeit eines Artikels ist, desto niedriger sollte sein Vorlaufzeitfaktor sein. Ein niedriger Faktor für die Vorlaufzeit führt zu niedrigeren Mindest- und Höchstbeständen und damit zu kleineren und häufigeren Bestellungen. Die DDMRP-Methodik empfiehlt einen Wert zwischen 0,20 und 0,40 für Artikel mit langen Vorlaufzeiten, zwischen 0,41 und 0,60 für Artikel mit mittleren Vorlaufzeiten und zwischen 0,61 und 1,00 für Artikel mit kurzen Vorlaufzeiten. Weitere Informationen finden Sie unter Pufferprofil und Ebenen.
   • Variabilitätsfaktor – Geben Sie einen Faktor (als Dezimalwert zwischen 0 und 1) an, um die Auswirkung der schwankenden Nachfrage auf die Berechnung des Mindestbestands für Artikel in dieser Deckungsgruppe zu steuern. Allgemein gilt: Je variabler der Bedarf eines Artikels ist, desto höher sollte sein Variabilitätsfaktor sein. Ein höherer Variabilitätsfaktor führt zu einem höheren Mindestbestand. Die DDMRP-Methodik empfiehlt einen Wert zwischen 0,00 und 0,40 für Artikel mit geringer Variabilität, zwischen 0,41 und 0,60 für Artikel mit mittlerer Variabilität und zwischen 0,61 und 1,00 für Artikel mit hoher Variabilität. Weitere Informationen finden Sie unter Pufferprofil und Ebenen.
   • Min., Max. und Neuanordnung zeigen-Zeitraum – Geben Sie an, wie oft Pufferwerte berechnet werden sollen (Täglich oder Wöchentlich).

6. Legen Sie auf der Registerkarte Sonstiges im Abschnitt Durchschnittlicher täglicher Verbrauch die folgenden Felder fest:

   • Durchschnittlicher Tagesverbrauch basierend auf – Auswählen auf welchen Zeiträumen die Berechnung des durchschnittlichen Tagesverbrauchs (ADU) basieren soll. Wählen Sie einen der folgenden Werte aus:

     • Vergangenheit – Betrachten Sie nur die vergangene Nutzung für die Anzahl von Tagen, die im Feld Vergangener Zeitraum (Tage) angegeben sind. Die ADU wird berechnet als der Gesamtbedarf für einen Artikel während des Berechnungszeitraums (in Bestandseinheiten) geteilt durch die Anzahl der Tage im Berechnungszeitraum.

     • Vorwärts – Betrachten Sie nur den prognostizierten zukünftigen Verbrauch (einschließlich Prognosen) für die Anzahl von Tagen, die im Feld Vorwärtszeitraum (Tage) angegeben ist. Die ADU wird berechnet als der Gesamtbedarf für einen Artikel während des Berechnungszeitraums (in Bestandseinheiten) geteilt durch die Anzahl der Tage im Berechnungszeitraum.

     • Gemischt – Betrachten Sie sowohl die vergangene als auch die zukünftige Nutzung. Die Einstellungen für das Feld Vergangener Zeitraum (Tage), das Feld Weiterer Zeitraum (Tage) und die Überblendungsoptionen sind alle festgelegt.

       Gemischter ADU = ([Frühere Gewichtung × Früherer ADU] + [Voraussichtliche Gewichtung × Voraussichtlicher ADU]) ÷ (Frühere Gewichtung + Voraussichtliche Gewichtung)

   • Vergangener Zeitraum (Tage) – Geben Sie die Anzahl der vergangenen Tage (bis einschließlich heute) ein, die das System bei der Berechnung der ADU von Artikeln in dieser Deckungsgruppe berücksichtigen soll. Diese Einstellung gilt nur, wenn das Feld Durchschnittlicher täglicher Verbrauch basierend auf auf Vergangenheit oder Gemischt festgelegt ist.

   • Vorwärtsperiode (Tage) – Geben Sie die Anzahl zukünftiger Tage (von heute bis zum angegebenen Tag) ein, die das System bei der Berechnung der ADU von Artikeln in dieser Deckungsgruppe berücksichtigen soll. Diese Einstellung gilt nur, wenn das Feld Durchschnittlicher täglicher Verbrauch basierend auf auf Vorwärts oder Gemischt festgelegt ist.

   • Relative Gewichtung des vergangenen Zeitraums für den gemischten durchschnittlichen Tagesverbrauch – Geben Sie die Gewichtung (als Prozentsatz) ein, die bei der Berechnung der gemischten ADU auf den vergangenen Zeitraum angewendet werden soll. Diese Einstellung gilt nur, wenn das Feld Durchschnittlicher täglicher Verbrauch basierend auf auf Gemischt festgelegt ist.

   • Relatives Gewicht des Terminzeitraums für den gemischten durchschnittlichen Tagesverbrauch – Geben Sie das Gewicht (als Prozentsatz) ein, das bei der Berechnung des gemischten ADU auf den Terminzeitraum angewendet werden soll. Diese Einstellung gilt nur, wenn das Feld Durchschnittlicher täglicher Verbrauch basierend auf auf Gemischt festgelegt ist.

7. Geben Sie für alle anderen Registerkarten und Felder die detaillierten Einstellungen ein, die für die Berechnung der Anforderungen für die Artikel verwendet werden, die mit dieser Deckungsgruppe verknüpft sind.

Einen Artikel als Entkopplungspunkt festlegen

Um einen Artikel als Entkopplungspunkt festzulegen, gehen Sie folgendermaßen vor.

1. Wechseln Sie zu Produktinformationsverwaltung > Produkte > Freigegebene Produkte.
2. Suchen Sie einen zugelassenen Artikel, den Sie für DDMRP festlegen möchten, und wählen Sie ihn aus.
3. Wählen Sie im Aktionsbereich auf der Registerkarte Plan die Option Artikelabdeckung.
4. Auf der Seite Artikelabdeckung sind möglicherweise bereits mehrere Datensätze zur Artikelabdeckung aufgelistet, von denen jeder für eine andere Kombination von Lager- und Produktdimensionen gilt. Sie können einen bestehenden Datensatz zur Artikelabdeckung auswählen, der für die Dimensionen gilt, in denen Sie einen Entkopplungspunkt erstellen möchten. Alternativ können Sie Neu im Aktionsbereich wählen, um einen neuen Datensatz zur Artikelabdeckung zu erstellen.
5. Legen Sie den Datensatz für die Artikelabdeckung wie gewohnt fest. Sie müssen mindestens den Standort und das Lager angeben, für die der Entkopplungspunkt gelten soll.
6. Während der entsprechende Datensatz noch ausgewählt ist, wählen Sie die Registerkarte Allgemein.
7. Markieren Sie das Kontrollkästchen Besondere Einstellungen verwenden.
8. Setzen Sie das Feld Deckungsgruppe auf eine Deckungsgruppe, die für das Erstellen von Entkopplungspunkten festgelegt ist (wie im vorherigen Abschnitt beschrieben).
9. Der Artikel ist jetzt als Entkopplungspunkt konfiguriert. Wenn Sie DDMRP verwenden, werden Sie hier in der Regel auch Einstellungen festlegen, die sich auf die Puffergrößen und die Nachbestellmenge auswirken. Sie können diese Konfiguration jedoch auch später abschließen. Weitere Informationen zu den Einstellungen finden Sie unter Puffer für einen Artikel der Entkopplungsstelle festlegen.

Notiz

Um Artikel zu planen, bei denen es sich nicht um Entkopplungspunkte handelt, befolgen Sie dieselben Schritte, die Sie bei der standardmäßigen Materialbedarfsplanung (MRP) durchführen.