Oversigt over lagerstedsstyring

Der er to ting, der er vigtige for alle virksomheder, der fysisk kan flytte varer på og ud af deres lagersted:

• De har en oversigt over lagerniveauer og vareplaceringer på lagerstedet.
• De kan hurtigt og præcist modtage, plukke og levere varer.

For at hjælpe virksomheder med at opnå disse ting kan lagerfunktioner i Business Central føje følgende funktioner til lagerstyring:

• Placering
• Lagerstedsleverancer
• Lagerpluk
• Bevægelseskladde

Implementer disse funktioner i forskellige kombinationer for at skræddersy lagerprocesserne til virksomheden. Giver større kompleksitet, når virksomheden vokser, og processerne ændres.

Oversigt over forskellige konfigurationsindstillinger

Du kan konfigurere lagerfunktioner på forskellige måder. Det er vigtigt at vælge de indstillinger, der forbedrer processerne uden at medføre spild. Følgende tabel indeholder en oversigt over typiske konfigurationer til at håndtere fysiske varer.

Kompleksitetsniveau	Beskrivelse	Indstillinger	Placeringskode	Eksempel på indgående flow	Eksempel på udgående flow	Eksempel på internt flow
Ingen dedikeret lageraktivitet.	Bogføring af ordrer og kladder		Valgfri. Kontrolleret af Placeringskoden er obligatorisk til/fra.	Købsordre	Salgsordre	Produktionsordre -> Forbrugskladde
Basis	Konsolideret modtagelse/levering for flere ordrer.	Kræv modtagelse Kræv leverance	Valgfri. Kontrolleret af Placeringskoden er obligatorisk til/fra	Købsordrer -> Lagerstedsmodtagelse	Salgsordre -> Lagerstedsleverance	Samme som ovenfor.
Basis	Ordre for ordre	Køb, salg, service og overførsel: Kræv læg-på-lager eller kræv pluk. Produktion, montage, projekter: Lagerpluk, lagerflytning, læg på lager BEMÆRK! Du kan stadig bogføre modtagelser, leverancer, forbrug, afgang direkte fra kildeforretningsdokumenterne på lokationer, hvor du markerede disse indstillinger.	Valgfri. Styres af til/fra-funktionen Placeringskoden er obligatorisk.	Købsordre -> Læg-på-lager	Salgsordre -> Lagerpluk	Produktionsordre -> Lagerpluk
Avanceret	Konsolideret modtagelse/levering for flere ordrer. Konsoliderede pluk/læg på lager-aktiviteter for flere kildedokumenter.	Køb, salg, service og overførsel: Kræv modtagelse + Kræv læg-på-lager, Kræv levering + Kræv pluk Produktion, montage, projekter: Lagerpluk	Valgfri. Styres af til/fra-funktionen Placeringskoden er obligatorisk	Købsordrer -> Lagerstedsmodtagelse -> Læg på lager	Salgsordrer -> Lagerstedsleverancer -> Plukkladde -> Pluk fra lagersted	Produktionsordrer -> Pluk arbejdsordre -> Lagerstedspluk -> Forbrugskladde
Avanceret	Samme som over + Styret pluk/læg-på-lager-aktiviteter	Styret pluk og læg-på-lager (afhængige Skift aktiveres automatisk)	Obligatorisk	Samme som ovenfor.	Samme som ovenfor.	Produktionsordrer -> Pluk arbejdsordre -> Lagerstedspluk Forbrugskladde

Kompleksiteten øges med organisationens størrelse, og hvor mange afdelinger og personer der er involveret. En proces kan være simpel, f. eks. når den samme person opretter og bogfører et salgsdokument. Processer kan også være mere komplekse og omfatte flere trin og personer. Følgende trin er et eksempel på en mere kompleks proces:

1. En ordrebehandler opretter salgsordrer.
2. Lagerstedschefen opretter plukinstruktioner.
3. En lagermedarbejder afslutter forløbet ved at bogføre lagerleverancen.

Kompleksitetsniveauet påvirkes også af den type dokumenter, du bruger i lageraktiviteterne. Du kan f. eks. bruge lagermodtagelse og læg-på-lager-dokumenter til indgående flow, men bruge lagerplukdokumenter til udgående flow.

En anden faktor, der påvirker kompleksiteten, er den måde, dit fysiske lager er repræsenteret på i Business Central. Lær mere i Modellering af det fysiske lagersted.

Modellering af det fysiske lagersted

Der er flere muligheder for at repræsentere den real-verden, der er konfigureret på lagerstedet, i Business Central. Dine valg bestemmer, hvordan du kan arbejde med lagerfunktioner.

Placeringen af varer kan være hylder, lokationer eller placeringer, og der er forskellige muligheder og ulemper ved hver indstilling.

Lokationer og placeringer

Hvis du vil håndtere fysiske varer, skal du have mindst én lokation. Du kan bruge flere lokationer eller bruge placeringer til at udforme lagerstedet og organisationsstrukturen.

Typisk er lokationer den foretrukne metode til at organisere operationer, som er fordelt på tværs af geografiske områder. I nogle tilfælde kan det imidlertid være, at du vil oprette flere lokationer, der er placeret samme sted. Der er følgende fordele ved at bruge lokationerne:

• Tildele adgang ved hjælp af siderne Lagermedarbejder og Ansvarscentre.
• Definere kalendere, ruter og indgående og udgående tid til datoberegning og planlægning. flere oplysninger i Om planlægningsfunktionen.
• Angive standarddimensioner og bruge forskellige vare bogføringsopsætninger.
• Opsætte planlægningsparametre. Få mere at vide i Planlægning af parametre.
• Brug forskellige lagerfunktioner for hver lokation.

Hylder og placeringer

Hvis du altid opbevarer en vare det samme sted, kan du bruge feltet Hyldenr. på siden Varekort eller Lageropbevaringskort. Feltet kan bruges som et grundlæggende manuelt lagersystem i miljøer uden placeringer. Det kopieres fra varekortet til dokumentlinjer og rapporter, men det er kun til orientering. Værdien anvendes ikke i lageraktivitetsanmodninger eller i disponeringsberegninger.

Placeringer udgør den grundlæggende lagerstruktur og bruges til at fremsætte forslag om placeringen af varer:

• En eller flere faste placeringer for en vare.
• Placeringer for bestemte operationer, f. eks. en leveringsplacering eller en produktionsoutputplacering.
• Placeringskapacitet og vægtbegrænsninger (kun ved styret læg-på-lager og pluk).
• Placeringsvurdering (for styret læg-på-lager og pluk).

Typisk lagergang for lager

Den følgende tabel indeholder en opgavesekvens med links til de artikler, der rummer beskrivelserne af opgaverne.

Hvis du vil	Se
I en grundlæggende proces for ordre-til-ordre-du kan bruge en læg-på-lager-aktivitet til at registrere modtagelsen af varer på lokationer, inklusive eventuel overlevering. Hvis du konsoliderer flere ordrer i modtagelsen, skal du bruge en lagermodtagelse.	Indgående strøm
Registrere leveringen af varer fra lagerlokationen. Brug et lagerpluk på grundlag af ordre pr. ordre. Hvis du konsoliderer flere ordrer i modtagelsen, skal du bruge en lagermodtagelse.	Udgående strøm
Håndtere varer på lagerlokationen. Hvis du f. eks. flytter komponenter til produktion eller foretager en fysisk lageroptælling.	Internt forløb

Konfigurere de lagerprocesser, der passer bedst til virksomheden. Flere oplysninger i Sådan konfigureres Warehouse Management.

Terminologi, der relaterer til lokationsstyring

Kompleksitetsniveauer

Vi bruger termerne "grundlæggende" og "avanceret" til at skelne mellem niveauer af kompleksitet. Denne simple differentiering dækker flere forskellige kompleksitetsniveauer, som defineret af produktdetaljer og lokationsopsætning, hver understøttet af forskellige brugergrænsefladedokumenter. Det mest avancerede opbevarings niveau kaldes "styret læg-på-lager og pluk". Hvis du vil bruge styret læg-på-lager og pluk for en lokation, skal du slå styret læg-på-lager og pluk til på siden Lokationskort.

Lagerflows

• Indgående flow - Varer, der flyttes til lagerlokationen, som køb og indgående overflytninger.
• Udgående flow - Plukke og levere varer til debitorer eller andre lokationer.
• Internt flow - Håndter varer på en lokation. Hvis du f. eks. flytter komponenter til produktion eller foretager en fysisk lageroptælling.

Grundlæggende dokumenter

Følgende dokumenter bruges i grundlæggende lagerflows.

• Læg-på-lager
• Pluk
• Flytning (lager)
• Varekladde
• Vareomposteringskladde

Avancerede dokumenter

Følgende dokumenter bruges i avancerede lagerflows.

• Lagermodtagelse
• Læg-på-lager-kladde
• Læg-på-lager (logistik)
• Plukkladde
• Pluk (logistik)
• Bevægelseskladde
• Bevægelse (logistik)
• Internt lagerstedspluk
• Intern læg-på-lager
• Placeringsopr.kladde
• Opr.kladde til placeringsindh.
• Lagerkladde
• Lagervare - omposteringskladde

Sider og indstillinger

I dette afsnit beskrives begreberne bag nøglesiderne og indstillingerne for lager.

Placeringer og placeringsindhold

En placering er en lagerenhed, der er beregnet til at indeholde adskilte dele. Det er den mindste containerenhed i Business Central. Antal varer på placeringer kaldes placeringsindhold. Et opslag fra feltet Vare eller feltet Placeringskode i enhver lagerrelateret dokumentlinje viser den beregnede beholdning af varen på placeringen.

Placeringsindhold kan gives egenskaben Fast, Dedikeret eller Standard for at definere, hvordan du kan bruge placeringsindholdet. Placeringer uden nogen af disse egenskaber kaldes løse placeringer.

En fast placering indeholder varer, der er tildelt den pågældende placeringskode. Egenskaben fast placering sikrer, at placeringsindholdet ikke forsvinder, selvom placeringen er tømt. Du kan vælge placeringen igen, så snart indholdet genopfyldes.

En dedikeret placering indeholder placeringsindhold, der kun kan plukkes til den dedikerede ressource, der bruger den pågældende placering. F.eks. en produktionsressource. Andet ikke-plukindhold som f.eks. antal udgående på en leverancebogføring kan stadig forbruges fra en dedikeret placering. Det er kun placeringsindhold, der tages i betragtning af algoritmen Opret pluk, der er beskyttet i en dedikeret placering.

Business Central bruger Standard-placeringsegenskaben til at foreslå placeringer til lageraktiviteter. På lokationer, der bruger styret læg-på-lager og pluk, bruges egenskaben standardplacering ikke. På steder, hvor der kræves placeringer, bruges egenskaben i indgående flows til at angive, hvor varer skal placeres. Egenskaben bruges til at angive, hvor du kan tage varer fra, i udgående strømme.

Bemærkning

Hvis udgående varer bliver anbragt på flere placeringer, tages varer først fra de placeringer, der ikke er standard, for at tømme placeringens indhold, og de resterende varer tages fra standardplaceringen.

Der kan kun være en standardplacering pr. vare pr. lokation.

Placeringstype

Lokationer, der bruger styret læg-på-lager og pluk, kan bruge placeringstyper. Placeringstyper styrer de aktiviteter, du tillader en placering.

Der er følgende placeringsmuligheder:

Placeringstype	Beskrivlse
MODTAG	Varer, der modtages, men som ikke er lagt på lager.
LEVER	Varer, der er plukket til lagerleverancelinjer, men som endnu ikke er bogført som leveret.
LGT-PÅ-LGR	Typisk varer, der skal opbevares i store måleenheder, men som du ikke ønsker, der skal oprettes pluk af. Disse placeringer bruges ikke til pluk, enten til produktionsordrer eller forsendelser, så brugen af dem kan være begrænset. Denne type placering er nyttig, når du køber et stort antal varer. Placeringerne bør altid have et lavt placeringsniveau, så varer med LPLPLUK-placeringer med højere rangering først lægges på lager. Genbestiller regelmæssigt denne type placering, så deres varer er tilgængelige på LPLPLUK eller PLUK-type placeringer.
PLUK	Elementer, der kun skal bruges til plukning. Genopfyldning af disse placeringer kan kun foretages ved flytning, ikke som læg-på-lager.
LPLPLUK	Varer på placeringer, der foreslås for både læg-på-lager og pluk-funktioner. Placeringer af denne type har som regel forskellige placeringsniveau. Du kan fastsætte massevareplaceringer til denne placeringstype og give dem lave placeringsniveauer sammenlignet med de almindelige plukplaceringer eller forreste placeringer i plukområdet.
KK	Denne placering bruges til lagerreguleringer, hvis du angiver placeringen i feltet Reguleringsplaceringskode på lokationskortet. Du kan også bruge denne type placeringer til defekte varer og varer, der skal kontrolleres. Du kan flytte varer til den type placering, hvis du ikke vil have, at de indgår i den normale varestrøm. Bemærk: I modsætning til alle andre placeringstyper har placeringstypen KK ingen af afkrydsningsfelterne til håndtering af varen markeret som standard. Dette angiver, at ethvert indhold, du placerer i en KK-placering er udelukket fra vareforløb.

Du kan bruge samtlige placeringstyper til lagerstedet, eller du kan vælge kun at operere med placeringstyperne MODTAG, LPLPLUK, LEVER og KK. Disse fire placeringstyper giver mulighed for forslag til aktiviteter og sætter dig i stand til at registrere afvigelser i lagerbeholdningen. Med undtagelserne af PLLUK-, LPLPLUK- og PUTAWAY typerne angiver placeringstypen den aktivitet, der er tilladt for en placering. For eksempel kan en placering af typen Modtag kun bruges til at modtage varer eller plukke varer fra.

Bemærkning

Du skal bruge bevægelser for at flytte varer til MODTAG-og KK-placeringer. Ligeledes skal du bruge bevægelser til at flytte varer fra LEVER- og KK-placeringer.

Placeringsniveau

I avancerede lagerfunktioner kan du automatisere og optimere, hvordan varerne samles i læg-på-lager- og plukkladder ved at rangere placeringer, så varer foreslås taget eller anbragt i henhold til rangkriterier for at bruge lagerplads optimalt i avanceret logistik.

Læg-på-lager-processer er optimeret efter placeringsniveau ved at foreslå placeringer på højt niveau før placeringer på lavt niveau. På samme måde bliver plukprocesser optimeret ved først at foreslå varer fra placeringsindhold med højt placeringsniveau. Desuden foreslås placeringsgenbestillinger fra placeringer på lavt placeringsniveau til placeringer på højt placeringsniveau.

Placeringsniveau og placeringsindhold er de grundlæggende egenskaber, der fører lagermedarbejderne på lagerstedet.

Opsætning af placering

I avanceret logistik kan du angive følgende kapacitets værdier for at styre, hvordan og hvor som helst-placeringer, varer:

• Antal
• Rummål
• Vægt

Du kan tildele en basisenhed (UOM) til varer. En basisenhed kan være dele, paller, liter, gram eller kasser. Du kan også oprette større UOMs baseret på din basisenhed. Hvis stykenheder f. eks. er en basisenhed, kan en palle være lig med 16 styk.

Hvis en vare har mere end én enhed, skal du angive maksimumantallet for hver enhed på varekortet. Hvis en vare er oprettet til at skulle håndteres i enheder og paller, skal feltet Maks.antal på siden Placeringsindhold for den pågældende vare også være i enheder og paller. Ellers beregnes det tilladte antal for placeringen ikke korrekt.

Før du kan angive kapacitetsbegrænsninger for placeringsindhold på en placering, skal du først sikre dig, at varens måleenheder og dimensioner er blevet indstillet på varekortet.

Bemærkning

Du kan kun bruge flere UOM'er på lokationer, der bruger styret læg-på-lager og pluk. I alle andre konfigurationer kan placeringsindhold kun være i basismåleenheden. I alle transaktioner med en måleenhed, der er højere end varens grundlæggende måleenhed, konverteres antallet til den grundlæggende enhed.

Zone

Placeringer kan grupperes i zoner til at styre, hvordan arbejdsprocessen for lageraktiviteter ledes i avanceret logistik til lokationer.

En zone kan være en modtagelseszone eller en lagerzone, og hver zone kan bestå af en eller flere placeringer.

De fleste egenskaber, der er tildelt en zone, tildeles som standard den placering, der er oprettet fra denne zone.

Lagerklasse

I avanceret logistik kan du tildele lagerklassekoder til følgende enheder:

• Varer
• Placering
• Zoner

Lagerklasser styrer, hvor du kan lagre varer. Du kan opdele en zone i flere lagerklasser. Varer på modtagelseszonen kan f.eks. gemmes som frosne, farlige eller andre kategorier.

Når du arbejder med lagerklasser og en standardplacering for modtagelse/afsendelse, skal du manuelt udfylde de korrekte placeringer for modtagelses- og leverancelinjer for lagerstedet.

Klassekoden fremhæves kun i indgående strømme på indgående linjer, hvor vareklassekoden ikke stemmer overens med standardmodtagelsesplacering. Hvis der ikke er tildelt korrekte standardplaceringer, kan antallet ikke modtages.

Placering

En lokation er en fysisk struktur eller et sted, hvor lageret modtages, opbevares og leveres. En lokation kan være et lagersted, en service bil, en showroom, et anlæg eller et område på en fabrik. Lagerbeholdningen er ofte organiseret i placeringer og zoner.

Først udløbet først ude

Hvis du markerer afkrydsningsfeltet Pluk i overensstemmelse med FEFO i oversigtspanelet Placeringsmetoder på lokationskortet, bliver varesporede varer plukket i henhold til deres udløbsdato. Varer med den tidligste udløbsdato plukkes først.

Lageraktiviteter i alle pluk- og bevægelsesdokumenter er sorteret i overensstemmelse med FEFO, medmindre de pågældende varer allerede har tildelte serienumre/lotnumre. Hvis det kun er en del af antallet på linjen, der er tildelt lot-/serienumre, bestemmes det resterende antal, der skal plukkes, vha. FEFO-metoden.

Når der plukkes varer efter FEFO-metoden, samles de tilgængelige varer, der udløber først, på en midlertidig varesporingsliste, der er baseret på udløbsdatoen. Hvis der er to varer med samme udløbsdato, vælges varen med det laveste lot- eller serienummer. Hvis lot- eller serienumrene er ens, vælges den vare først, der blev registreret først. Standardkriterierne for udvælgelse af varer på plukplaceringer, f.eks. Placeringsniveau og Nedbrydning, anvendes på denne midlertidige FEFO-varesporingsliste.

Få mere at vide under Aktivere pluk af varer efter FEFO.

Læg-på-lager-skabelon

Læg-på-lager-skabelonen angiver en række prioriterede regler, der skal overholdes ved oprettelse af læg-på-lager-aktiviteter. En læg-på-lager-skabelon kan f. eks. kræve, at du anbringer varer på en placering med placeringsindhold, der har samme ENHEDsindhold. Hvis der ikke findes en lignende placering med tilstrækkelig kapacitet, skal varen placeres på en tom placering. Læg-på-lager-skabelonen kan tildeles til en vare og en lokation.

Se også

Lager- og lagerstedsrapporter
Lagerbeholdning
Sådan konfigureres Warehouse Management
Arbejde med Business Central

Starte en gratis prøveversion!

Find gratis e-learning-moduler til Business Central her